一种线路板加工的夹持机构的制作方法

1.本实用新型属于线路板加工设备技术领域，特别是涉及一种线路板加工的夹持机构。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，其常分为陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板等，在线路板加工的过程中，常需要对线路板进行夹持固定并进行操作，电路板的名称有：线路板，pcb板，铝基板,高频板,pcb，超薄线路板,超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，线路板在加工过程中，由于加工的精确性，所以需要将线路板进行固定，防止线路板移动导致加工失败，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的线路板加工的精确性，所以需要将线路板进行固定，防止线路板移动导致加工失败，夹持装置在使用时，因夹持装置不能对不同长度的电路板进行夹紧，使得夹持装置只能夹紧一种长度的电路板，从而导致夹持装置出现夹持效果较差的问题；
4.2、现有的线路板夹持装置其夹紧力度不可控，因此常对线路板造成损伤，造成浪费人力、物力和财力的状况，夹紧设备使用不灵活，而且不方便移动和搬运，不能在固定线路板的同时转动整体结构；
5.因此，现有的线路板加工的夹持机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种线路板加工的夹持机构，通过设置了呈物台、限位杆、移动块、转轮、转动把、支撑块、螺纹杆，解决了现有的线路板加工的精确性，所以需要将线路板进行固定，防止线路板移动导致加工失败，夹持装置在使用时，因夹持装置不能对不同长度的电路板进行夹紧，使得夹持装置只能夹紧一种长度的电路板，从而导致夹持装置出现夹持效果较差；线路板夹持装置其夹紧力度不可控，因此常对线路板造成损伤，造成浪费人力、物力和财力的状况，夹紧设备使用不灵活，而且不方便移动和搬运，不能在固定线路板的同时转动整体结构的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种线路板加工的夹持机构，包括呈物台、移动块和固定块，所述呈物台上方固定连接有一对侧挡板，一对侧挡板之间设置有移动块，所述移动块的下方在呈物台的上方设置有固定块，所述移动块的下方固定连接有圆柱，所述圆柱上的一侧设置有转轮，所述圆柱上的底端设置有齿轮，所述固定块上的一侧面底端位置固定连接有夹紧块；通过设置了呈物台和侧挡板，呈物台通过侧挡板限制呈物台上的使用面积，从而确保工作环境的封闭，提高工作环境使用安全，通过设置了转轮和齿轮，转轮转动带动齿轮转动，从
而调整下方设备在呈物台上的方位，从而方便线路板的加工操作，通过设置了夹紧块和固定块，夹紧块可以限制电路板的平整，通过固定块和一侧的支撑块保证电路板的水平和固定。
9.进一步地，所述呈物台上的底端靠近拐角处均固定连接有支脚，所述呈物台上两侧上均开设有凹槽，所述呈物台上的侧挡板的顶端固定连接有基座，所述基座上方固定连接有限位杆，一对所述限位杆之间固定连接有滑杆；通过设置了支脚和凹槽，呈物台通过支脚放置在地面上，为呈物台上的工作环境提供平整和稳定的工作环境，凹槽设置在呈物台侧边上，方便工作人员上手操作，通过设置了限位杆和基座，滑杆通过限位杆固定在侧挡板上方，基座连接限位杆和侧挡板，从而实现宽大的工作环境。
10.进一步地，所述移动块的两侧面上均固定连接有多个握把，所述移动块上的内侧固定连接有固定筒，所述移动块通过固定筒与滑杆相匹配连接，所述移动块下方固定连接的圆柱的底端开设有限位槽；通过设置了握把和固定筒，移动块通过固定筒在滑杆上移动，整体结构简单，操作容易，整体结构零件安装便捷，通过设置了限位槽，移动块通过圆柱连接其他设备，从而带动其他下方电路板的移动。
11.进一步地，所述齿轮上靠近圆柱的一侧固定连接有圆块，所述齿轮通过圆块与圆柱上的限位槽相匹配连接，所述圆柱上靠近转轮的一侧活动连接有转动轴，所述转轮上开设有孔洞；通过设置了圆块和转动轴，齿轮通过圆块连接在圆柱内，从而确保齿轮可以在圆柱内转动，转轮通过一侧的转动把转动，从而转动线路板，调整线路板的角度方便进行维修。
12.进一步地，所述转动轴的末端固定连接有转动把，所述转轮通过转动轴活动连接在圆柱上，所述转轮在圆柱上与齿轮卡接，所述齿轮的底端固定连接有连接块，所述连接块上开设有定位孔，所述固定块的顶端固定连接有插块，所述固定块通过插块活动连接在连接块内；通过设置了转动把和圆柱，转动把转动带动转轮转动，转轮转动可以带动下方的齿轮转动，从而在线路板固定维修的同时进行转动，提供多方位的维修，通过设置了定位孔和连接块，连接块通过定位块连接下方设备，从而调整固定块上的线路板上的尺寸大小，操作简单，实现设备多功能性。
13.进一步地，所述固定块的一侧活动连接有支撑块，所述支撑块上靠近固定块的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端活动连接在固定块内，所述螺纹杆上的周侧固定连接有凸起块，所述支撑块的底端固定连接有夹紧块，所述夹紧块上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内活动连接有螺母；通过设置了支撑块和圆筒，支撑块通过圆筒和螺纹杆调整与固定块上的距离，实现大部分线路板尺寸的实用，从而提高设置夹紧效果，增加设备实用性，通过设置了螺母和螺纹槽，线路板通过螺母固定在夹紧块上，保证线路板的稳定，增加夹紧设备使用的灵活性。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型的呈物台和侧挡板，呈物台通过侧挡板限制呈物台上的使用面积，从而确保工作环境的封闭，提高工作环境使用安全，通过设置了转轮和齿轮，转轮转动带动齿轮转动，从而调整下方设备在呈物台上的方位，从而方便线路板的加工操作，通过设置了夹紧块和固定块，夹紧块可以限制电路板的平整，通过固定块和一侧的支撑块保证电路板的水平和固定；
16.2、本实用新型的支脚和凹槽，呈物台通过支脚放置在地面上，为呈物台上的工作环境提供平整和稳定的工作环境，凹槽设置在呈物台侧边上，方便工作人员上手操作，通过设置了限位杆和基座，滑杆通过限位杆固定在侧挡板上方，基座连接限位杆和侧挡板，从而实现宽大的工作环境；握把和固定筒，移动块通过固定筒在滑杆上移动，整体结构简单，操作容易，整体结构零件安装便捷，通过设置了限位槽，移动块通过圆柱连接其他设备，从而带动其他下方电路板的移动；
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构剖切图；
21.图3为本实用新型的结构分解图；
22.图4为本实用新型移动块的结构分解图；
23.图5为本实用新型固定块的结构剖切图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、呈物台；101、侧挡板；102、支脚；103、基座；104、限位杆；105、滑杆；106、凹槽；200、移动块；201、握把；202、固定筒；203、圆柱；204、转轮；205、转动把；206、齿轮；207、限位槽；208、圆块；209、孔洞；210、转动轴；211、连接块；212、定位孔；300、固定块；301、支撑块；302、圆筒；303、螺纹杆；304、凸起块；305、插块；306、夹紧块；307、螺母；308、螺纹槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种线路板加工的夹持机构，包括呈物台100、移动块200和固定块300，呈物台100上方固定连接有一对侧挡板101，一对侧挡板101之间设置有移动块200，移动块200的下方在呈物台100的上方设置有固定块300，移动块200的下方固定连接有圆柱203，圆柱203上的一侧设置有转轮204，圆柱203上的底端设置有齿轮206，固定块300上的一侧面底端位置固定连接有夹紧块306；整体设备通过支脚102放置在地面上，后通过移动块200在滑杆105上滑动选择合适的位置，后通过转动把205转动带动转动轴210和转轮204的转动，带动圆柱203上的齿轮206转动，齿轮206通过下方的连接块211带动固定块300转动，固定块300通过下方的夹紧块306上的螺母307固定，从而固定线路板，线路板的另一侧通过支撑块301上夹紧块306固定，支撑块301通过螺纹杆303在固定块300内转动从而调整支撑块301的位置。
28.其中如图1-2所示，呈物台100上的底端靠近拐角处均固定连接有支脚102，呈物台100上两侧上均开设有凹槽106，呈物台100上的侧挡板101的顶端固定连接有基座103，基座
103上方固定连接有限位杆104，一对限位杆104之间固定连接有滑杆105；呈物台100通过支脚102放置在平面上，后通过凹槽106方便工作人员操作，滑杆105通过限位杆104固定在侧挡板101上方，基座103连接限位杆104和侧挡板101。
29.移动块200的两侧面上均固定连接有多个握把201，移动块200上的内侧固定连接有固定筒202，移动块200通过固定筒202与滑杆105相匹配连接，移动块200下方固定连接的圆柱203的底端开设有限位槽207；移动块200通过握把201在滑杆105上移动，移动块200通过圆柱203连接其他设备，从而带动其他下方电路板的移动。
30.其中如图1-3所示，齿轮206上靠近圆柱203的一侧固定连接有圆块208，齿轮206通过圆块208与圆柱203上的限位槽207相匹配连接，圆柱203上靠近转轮204的一侧活动连接有转动轴210，转轮204上开设有孔洞209；齿轮206通过圆块208连接在圆柱203内，从而确保齿轮206可以在圆柱203内转动，转轮204通过一侧的转动把205转动。
31.转动轴210的末端固定连接有转动把205，转轮204通过转动轴210活动连接在圆柱203上，转轮204在圆柱203上与齿轮206卡接，齿轮206的底端固定连接有连接块211，连接块211上开设有定位孔212，固定块300的顶端固定连接有插块305，固定块300通过插块305活动连接在连接块211内；转动把205转动带动转轮204转动，转轮204转动可以带动下方的齿轮206转动，从而在线路板固定维修的同时进行转动，提供多方位的维修，连接块211通过定位孔212连接下方设备。
32.其中如图1-5所示，固定块300的一侧活动连接有支撑块301，支撑块301上靠近固定块300的一侧固定连接有圆筒302，圆筒302内活动连接有螺纹杆303，螺纹杆303的末端活动连接在固定块300内，螺纹杆303上的周侧固定连接有凸起块304，支撑块301的底端固定连接有夹紧块306，夹紧块306上开设有螺纹槽308，螺纹槽308内活动连接有螺母307；支撑块301通过圆筒302和螺纹杆303调整与固定块300上的距离，线路板通过螺母307固定在夹紧块306上，保证线路板的稳定，增加夹紧设备使用的灵活性，支撑块301通过螺纹杆303转动调整与固定块300之间的距离。
33.本实施例的一个具体应用为：整体设备通过支脚102放置在地面上，后通过移动块200在滑杆105上滑动选择合适的位置，后通过转动把205转动带动转动轴210和转轮204的转动，带动圆柱203上的齿轮206转动，齿轮206通过下方的连接块211带动固定块300转动，固定块300通过下方的夹紧块306上的螺母307固定，从而固定线路板，线路板的另一侧通过支撑块301上夹紧块306固定，支撑块301通过螺纹杆303在固定块300内转动从而调整支撑块301的位置；呈物台100通过支脚102放置在平面上，后通过凹槽106方便工作人员操作，滑杆105通过限位杆104固定在侧挡板101上方，基座103连接限位杆104和侧挡板101；移动块200通过握把201在滑杆105上移动，移动块200通过圆柱203连接其他设备，从而带动其他下方电路板的移动；齿轮206通过圆块208连接在圆柱203内，从而确保齿轮206可以在圆柱203内转动，转轮204通过一侧的转动把205转动；转动把205转动带动转轮204转动，转轮204转动可以带动下方的齿轮206转动，从而在线路板固定维修的同时进行转动，提供多方位的维修，连接块211通过定位孔212连接下方设备；支撑块301通过圆筒302和螺纹杆303调整与固定块300上的距离，线路板通过螺母307固定在夹紧块306上，保证线路板的稳定，增加夹紧设备使用的灵活性，支撑块301通过螺纹杆303转动调整与固定块300之间的距离。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。