一种设置有防护机构的高速切丁机的制作方法

1.本实用新型涉及切丁机相关技术领域，具体为一种设置有防护机构的高速切丁机。


背景技术：

2.切丁机指适用于脱水蔬菜、速冻蔬菜加工厂、果冻仙草蜜等软质食材及食品酱菜行业加工各种根、茎类蔬菜成正方体及长方体形状的机器总称，切丁机在使用时需要进行保护。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的高速切丁机在加工时容易导致物料蹦出现象，进而大大降低高速切丁机工作的时的工作效率，并且降低工作人员作业时的安全性能；
5.2、现有的高速切丁机在下料时不能进行高度调节，以便于更好的对物料收集，从而容易造成在收集的过程因高度差异容易收集不准的现象，进而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种设置有防护机构的高速切丁机，以解决上述缺少安全防护机构和下料时不能进行高度调节提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有防护机构的高速切丁机，包括机体，所述机体的内壁开设有加工腔，所述机体的一侧固定连接有加工电机，所述加工电机的输出端通过联轴器固定连接有切丁刀片，所述切丁刀片位于加工腔的内壁，所述加工腔的内壁滑动连接有防护板，所述防护板的表面滑动连接有对接孔，所述机体的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有限位块，所述固定杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接滑动块和限位块，所述滑动块的底部固定连接有对接杆，所述对接杆的一端贯穿机体和对接孔的内壁，所述滑动块的顶部固定连接有提手，所述机体的中部固定连接有出料口，所述出料口与加工腔的内壁相连通。
8.进一步的，所述机体的中部固定连接有固定块，所述机体与固定块之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述固定块的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动板。
9.进一步的，所述移动板的顶部安装有收集桶，所述收集桶位于出料口的正下方。
10.进一步的，所述机体与固定块之间固定连接有导向杆，所述导向杆与移动板的内壁滑动连接。
11.进一步的，所述加工腔的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有顶出板。
12.进一步的，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四组。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过防护板、对接孔，使得能对加工腔的顶部进行密封，再通过提手拉动，使得能将滑动块固定的对接杆进行移动，以便于能将防护板进行调节，然后再通过复位弹簧的设置，使得能将对接杆重新对接在对接孔内，从而避免在加工时导致物料蹦出现象，进而大大提高高速切丁机工作的时的工作效率，进一步提供工作人员作业时的安全性能。
15.(2)本实用新型通过固定块、螺纹杆、驱动电机和移动板之间的配合下，使得能根据物料下料时的高度进行调节，以便于更好的进行对物料的收集，从而避免在收集的过程因高度差异容易收集不准的现象，进而增强了装置的实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型正面结构示意图；
19.图3是本实用新型图1中a处放大图；
20.图4是本实用新型俯视结构示意图。
21.图中：1、机体；2、加工腔；3、加工电机；4、切丁刀片；5、防护板；6、对接孔； 7、固定杆；8、滑动块；9、限位块；10、复位弹簧；11、对接杆；12、提手；13、出料口；14、固定块；15、螺纹杆；16、驱动电机；17、移动板；18、收集桶；19、导向杆； 20、电动推杆；21、顶出板；22、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种设置有防护机构的高速切丁机，包括机体1，机体1的内壁开设有加工腔2，机体1的一侧固定连接有加工电机3，加工电机3 的输出端通过联轴器固定连接有切丁刀片4，切丁刀片4位于加工腔2的内壁，加工腔2 的内壁滑动连接有防护板5，防护板5的表面滑动连接有对接孔6，机体1的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7的表面滑动连接有滑动块8，滑动块8的一端固定连接有限位块9，固定杆7的表面套接有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别固定连接滑动块8和限位块 9，滑动块8的底部固定连接有对接杆11，对接杆11的一端贯穿机体1和对接孔6的内壁，滑动块8的顶部固定连接有提手12，机体1的中部固定连接有出料口13，出料口13与加工腔2的内壁相连通，通过防护板5、对接孔6，使得能对加工腔2的顶部进行密封，再通过提手12拉动，使得能将滑动块8固定的对接杆11进行移动，以便于能将防护板5进行调节，然后再通过复位弹簧10的设置，使得能将对接杆11重新对接在对接孔6内，从而避免在加工时导致物料蹦出现象，进而大大提高高速切丁机工作的时的工作效率，进一步提供工作人员作业时的安全性能。
24.具体的，机体1的中部固定连接有固定块14，机体1与固定块14之间通过轴承转动
连接有螺纹杆15，固定块14的顶部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端通过联轴器固定连接螺纹杆15，螺纹杆15的表面通过螺纹连接有移动板17，使得与出料口13 的底部进行接触，从而便于更好进行收集切丁好的物料。
25.具体的，移动板17的顶部安装有收集桶18，收集桶18位于出料口13的正下方，使得便于能对切丁好的物料进行统一收集。
26.具体的，机体1与固定块14之间固定连接有导向杆19，导向杆19与移动板17的内壁滑动连接，使得能对移动板17移动时起到限位导向的作用。
27.具体的，加工腔2的内壁固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出端固定连接有顶出板21，使得便于能对加工腔2内的物料进行推动，以便于更好的进行切丁。
28.具体的，机体1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的数量为四组，使得能为机体1的底部提供稳定的支撑性能。
29.本实用新型的工作原理：使用时，首先通过加工腔2的设置，使得能将待加工的物料进行放置，然后通过加工电机3的驱动，使得能将切丁刀片4进行转动，以便于能对物料进行切丁工作，在切丁的时候，首先通过拉动提手12，使得能将滑动块8固定的对接杆 11进行移动，以便于能将防护板5进行调节，然后再通过复位弹簧10的设置，使得能将对接杆11重新对接在对接孔6内，通过防护板5、对接孔6，使得能对加工腔2的顶部进行密封，从而避免在加工时导致物料蹦出现象，进而大大提高高速切丁机工作的时的工作效率，进一步提供工作人员作业时的安全性能，再通过出料口13的设置，使得能将切丁好的物料进行排放，再通过收集桶18的设置，使得能物料进行统一收集，再通过驱动电机16的驱动，使得能将螺纹杆15进行转动，使得能将移动板17进行移动，以便于能将收集桶18更好的与出料口13进行接触，从而方便进行更好的收集物料。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。