一种凝胶贴膏压模机用冲裁机构的制作方法

1.本实用新型属于压模机技术领域，具体涉及一种凝胶贴膏压模机用冲裁机构。


背景技术：

2.压模机是一种专门针对软性片状物料的加工设备，可同时进行高精度裁切(包括半切)、拼图、冲孔和压花等作业。适合加工凝胶贴膏、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毡、石棉、玻璃纤维、软木等多种片状物料，可广泛应用于各个片材非金属。
3.现有技术的冲裁机构在凝胶贴膏胶柔软的时候，冲裁很容易出现膏体渗漏的情况，影响加工品质及生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凝胶贴膏压模机用冲裁机构，旨在解决现有技术中的压模机不能更好的进行对凝胶贴膏进行冲裁问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种凝胶贴膏压模机用冲裁机构，包括：
7.框架；
8.第一连接板，所述第一连接板固定连接于框架的上端，所述第一连接板的上端通过螺栓螺纹连接有冲裁模具；以及
9.冲裁机构，所述冲裁机构包括圆形板、丝杆、丝杆螺母、滑动块、连接组件和传动组件，所述圆形板固定连接于第一连接板的上端，所述丝杆转动连接于圆形板的上端，所述丝杆螺母转动连接于丝杆的圆周表面，所述滑动块固定连接于丝杆螺母的侧端，所述连接组件设置于第一连接板的侧端以实现对产品进行冲裁，所述传动组件设置于框架的上端以实现设备的运转。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接组件包括限位器、第二连接板、汽缸、固定架和冲裁刀片，所述限位器固定连接于第一连接板的上端，所述第二连接板固定连接于滑动块的侧端，所述汽缸固定连接于第二连接板的侧端，所述固定架固定连接于汽缸的输出端，所述冲裁刀片通过螺栓螺纹连接于固定架的侧端，所述滑动块和限位器相匹配。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括三角板、电机、第一连接杆、第一齿轮、第二齿轮和连接带，所述三角板固定连接于框架的侧端，所述电机固定连接于框架的上端，所述第一连接杆转动连接于三角板的侧端，所述第一齿轮固定连接于第一连接杆的圆周表面，所述第二齿轮固定连接于电机的输出端，所述连接带啮合转动连接于第一齿轮和第二齿轮的圆周表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述三角板的上端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端与丝杆相连接，所述第二连接杆的下端固定连接有第二菱形齿轮，所述第一连接杆的侧端固定连接有第一菱形齿轮，所述第一菱形齿轮和第二菱形齿轮相啮合。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位器的侧端固定连接有第一壳体，所述限位器和第一壳体的上端固定连接有隔板。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的下端四角处均固定连接有万向轮，所述框架的侧端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的侧端设置有散热风扇。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二壳体的侧端通过转轴转动连接有转动门，所述冲裁刀片和冲裁模具相匹配。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本方案中，冲裁机构起到实现当将凝胶贴膏进行放置于冲裁模具的上端以后，通过冲裁机构将凝胶贴膏进行冲裁完成设备的工作作用，从而使得设备的工作效率进一步地提升。
18.2、本方案中，通过设置有的连接组件从而使得当冲裁模具的上端放置不同的凝胶贴膏时能更好地通过其进行位置调节以及进行对凝胶贴膏的冲裁作用，其中限位器起到更好地实现对滑动块进行限位，从而使得滑动块在进行升起和下降过程中能更好地保障其稳定性。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施条例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的第一视角立体图；
21.图2为本实用新型的第一视角爆炸图；
22.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
23.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图。
24.图中：1、框架；2、三角板；3、第一连接杆；4、第一菱形齿轮；5、第二连接杆；6、第二菱形齿轮；7、第一齿轮；8、电机；9、第二齿轮；10、连接带；11、第一连接板；12、圆形板；13、限位器；14、丝杆；15、丝杆螺母；16、滑动块；17、第一壳体；18、第二壳体；19、转动门；20、散热风扇；21、万向轮；22、冲裁模具；23、第二连接板；24、汽缸；25、固定架；26、冲裁刀片；27、隔板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种凝胶贴膏压模机用冲裁机构，包括：
31.框架1；
32.第一连接板11，第一连接板11固定连接于框架1的上端，第一连接板11的上端通过螺栓螺纹连接有冲裁模具22；以及
33.冲裁机构，冲裁机构包括圆形板12、丝杆14、丝杆螺母15、滑动块16、连接组件和传动组件，圆形板12固定连接于第一连接板11的上端，丝杆14转动连接于圆形板12的上端，丝杆螺母15转动连接于丝杆14的圆周表面，滑动块16固定连接于丝杆螺母15的侧端，连接组件设置于第一连接板11的侧端以实现对产品进行冲裁，传动组件设置于框架1的上端以实现设备的运转。
34.在本实用新型的具体实施例中，框架1采用不锈钢材质进行制作，从而使得当设备在进行工作时能更好地增强其使用寿命，框架1起到将第一连接板11进行固定作用，冲裁模具22起到设备能更好地将凝胶贴膏进行放置然后进行冲裁，冲裁机构起到实现当将凝胶贴膏进行放置于冲裁模具22的上端以后，通过冲裁机构将凝胶贴膏进行冲裁完成设备的工作作用，从而使得设备的工作效率进一步地提升，其中圆形板12起到实现将丝杆14进行连接作用，丝杆14起到实现丝杆螺母15进行进行转动从而使得丝杆螺母15能更好地进行升降作用，丝杆螺母15起到实现将滑动块16进行连接作用。
35.具体的请参阅图1和图4，连接组件包括限位器13、第二连接板23、汽缸24、固定架25和冲裁刀片26，限位器13固定连接于第一连接板11的上端，第二连接板23固定连接于滑动块16的侧端，汽缸24固定连接于第二连接板23的侧端，固定架25固定连接于汽缸24的输出端，冲裁刀片26通过螺栓螺纹连接于固定架25的侧端，滑动块16和限位器13相匹配。
36.本实施例中：通过设置有的连接组件从而使得当冲裁模具22的上端放置不同的凝胶贴膏时能更好地通过其进行位置调节以及进行对凝胶贴膏的冲裁作用，其中限位器13起到更好地实现对滑动块16进行限位，从而使得滑动块16在进行升起和下降过程中能更好地保障其稳定性，第二连接板23起到更好地将汽缸24进行固定作用，其中汽缸24具体如何进行工作以及实现其进行伸缩对本邻域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做具体叙述，通过固定架25将固定架25进行固定，从而使得固定架25起到实现将冲裁刀片26进行固定作用，冲裁刀片26起到能更好地将凝胶贴膏进行冲裁作用，且因冲裁刀片26与固定架25之间采用螺栓连接从而使得冲裁刀片26能更好地进行替换进而保障设备的实用性和便捷性进一步提升。
37.具体的请参阅图1－图4，传动组件包括三角板2、电机8、第一连接杆3、第一齿轮7、第二齿轮9和连接带10，三角板2固定连接于框架1的侧端，电机8固定连接于框架1的上端，第一连接杆3转动连接于三角板2的侧端，第一齿轮7固定连接于第一连接杆3的圆周表面，第二齿轮9固定连接于电机8的输出端，连接带10啮合转动连接于第一齿轮7和第二齿轮9的
圆周表面。
38.本实施例中：通过设置有的传动组件从而使得当设备在进行使用时能够通过其进行自动冲裁功能，从而提升设备的自动化功能，其中三角板2起到将第一连接杆3和第二连接杆5进行固定作用，三角板2的材质可选择不锈钢材质进行制作，从而使得其在进行将第一连接杆3和第二连接杆5进行固定时能更好地保障设备的稳定性，电机8起到实现设备进行转动功能，其中电机8具体如何进行工作以及实现其进行转动，对本领域专业技术人员来说为现有技术，本文中不做具体叙述，第一连接杆3起到更好地将第一齿轮7进行固定作用，第二齿轮9起到实现将第一齿轮7通过连接带10进行啮合转作用。
39.具体的请参阅图1－图4，三角板2的上端转动连接有第二连接杆5，第二连接杆5的上端与丝杆14相连接，第二连接杆5的下端固定连接有第二菱形齿轮6，第一连接杆3的侧端固定连接有第一菱形齿轮4，第一菱形齿轮4和第二菱形齿轮6相啮合。
40.本实施例中：第二连接杆5起到实现将第二菱形齿轮6进行固定以及和丝杆14之间进行连接作用，第二菱形齿轮6起到实现和第一菱形齿轮4之间进行啮合，从而使得第一连接杆3进行转动以后能更好地通过第一连接杆3的转动实现第二连接杆5进行转动作用，第一菱形齿轮4起到实现能更好地将第一菱形齿轮4和第二菱形齿轮6进行啮合作用。
41.具体的请参阅图1，限位器13的侧端固定连接有第一壳体17，限位器13和第一壳体17的上端固定连接有隔板27。
42.本实施例中：第一壳体17起到实现将限位器13进行保护作用，隔板27起到实现将限位器13进行固定作用，通过隔板27将限位器13进行固定从而使得设备的稳定性进一步提升，隔板27的材质可选择不锈钢材质进行制作，从而使得设备的稳定性进一步提升。
43.具体的请参阅图2和图1，框架1的下端四角处均固定连接有万向轮21，框架1的侧端固定连接有第二壳体18，第二壳体18的侧端设置有散热风扇20。
44.本实施例中：万向轮21起到实现能更好地将设备进行移动作用，第二壳体18起到实现能更好地增强设备的储存功能，散热风扇20起到实现当设备在长时间进行使用时能更好地保障其散热功能。
45.具体的请参阅图2和图1，第二壳体18的侧端通过转轴转动连接有转动门19，冲裁刀片26和冲裁模具22相匹配。
46.本实施例中：转动门19起到实现更好地将第二壳体18进行打开和关闭功能，通过冲裁刀片26和冲裁模具22进行匹配，从而使得凝胶贴膏能更好地进行冲裁功能。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将设备水平放置然后通过万向轮21将设备进行移动合适位置，然后将凝胶贴膏放置于冲裁模具22的上端，将电机8与外部进行电性连，然后启动电机8以后此时第一连接杆3进行转动，第一菱形齿轮4和第二菱形齿轮6进行好转动连接，此时第二连接杆5带着丝杆14进行转动，从而实现丝杆14能更好地进行升起和下降，此时丝杆14侧端固定连接有的汽缸24将冲裁刀片26进行伸出，然后将冲裁刀片26进行对凝胶贴膏进行冲裁，完成设备工作，通过冲裁机构起到实现当将凝胶贴膏进行放置于冲裁模具22的上端以后，通过冲裁机构将凝胶贴膏进行冲裁完成设备的工作作用，从而使得设备的工作效率进一步地提升。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。