一种便于调节间隔的锯切机构的制作方法

1.本实用新型涉及纳米复合反射绝热板生产领域，特别是涉及一种便于调节间隔的锯切机构。


背景技术：

2.复合反射绝热板是一种新型的耐火、保温材料，现阶段已被应用于国内多家知名钢铁企业的钢包、锅炉等耐火材料领域，并积极向建材、石油化工、火力发电、低温工程、家用电器、食品加工等行业的耐火保温材料领域拓展业务，并全面开展国际业务；在生产这种板材时需要对其进行切割处理，现有的切割装置在调节纵切刀具的间隔时，不能快速且精准的将切割刀具之间的距离调整好，同时在对板材切割时切割位置会跟随刀具的转动发生上下抖动，从而造成板材切割面不够平整，影响切割后板材的美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节间隔的锯切机构。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种便于调节间隔的锯切机构，包括用于对纳米复合反射绝热板进行横切的横切机构、用于带动所述横切机构进行前后两侧移动的移动机构、用于对纳米复合反射绝热板进行纵切的纵切机构、机箱，所述机箱位于所述移动机构一侧，所述横切机构位于所述移动机构上方，所述纵切机构位于所述机箱内侧，还包括用于快速调整每个纵切刀具宽度的调节机构和用于纵切纳米复合反射绝热板时进行压紧的压紧机构，所述调节机构包括调节尺、透光板、发光灯、调节架、锁紧螺丝，所述调节尺安装在所述机箱一端上侧，所述调节架设置在所述机箱内侧，所述发光灯设置在所述调节架上端内侧，所述透光板安装在所述调节架上侧端部，所述锁紧螺丝安装在所述调节架上侧的斜面位置；所述压紧机构包括支撑架、压板、支撑杆、弹簧，所述支撑架安装在所述机箱内侧，所述压板位于所述调节架下侧，所述支撑杆安装在所述压板顶部两侧，所述弹簧设置在所述支撑杆外侧且位于所述调节架和所述压板之间。
6.优选的：所述移动机构包括移动电机、丝杠、移动架、移动座，所述移动电机通过螺栓连接在所述移动座前端，所述移动座顶部两侧位置设置有滑轨，所述丝杠设置在所述移动座的两个滑轨中间位置，所述移动架设置在所述移动座的滑轨上。
7.如此设置，利用所述移动座来对所述移动电机、所述丝杠和所述移动架进行支撑，同时利用所述移动电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述移动架进行前后两侧移动，从而来带动所述横切机构进行切割动作。
8.优选的：所述横切机构包括横切电机、横切刀、链轮、链条，所述横切电机通过螺栓连接在所述移动架上侧，所述横切刀设置在所述移动架远离所述机箱的一侧，所述链轮设置在所述横切电机的转动部和所述横切刀传动位置，所述链条设置在所述链轮外侧。
9.如此设置，利用所述横切电机转动部通过所述链轮和所述链条带动所述横切刀进行转动，通过所述横切刀的高速转动来对纳米复合反射绝热板材进行横向切割。
10.优选的：所述横切机构包括横切电机、横切刀、带轮、皮带，所述横切电机通过螺栓连接在所述移动架上侧，所述横切刀设置在所述移动架远离所述机箱的一侧，所述带轮设置在所述横切电机的转动部和所述横切刀传动位置，所述皮带设置在所述带轮外侧。
11.如此设置，利用所述横切电机转动部通过所述带轮和所述皮带带动所述横切刀进行转动，通过所述横切刀的高速转动来对纳米复合反射绝热板材进行横向切割。
12.优选的：所述纵切机构包括纵切轴、纵切刀、纵切电机，所述纵切轴前后两端通过轴承连接在所述机箱内侧中间位置，所述纵切电机通过螺栓连接在所述机箱前端，所述纵切刀设置在所述纵切轴外侧，所述纵切轴外侧设置有键槽，所述纵切刀中心位置设置与所述纵切轴键槽配合的限位孔。
13.如此设置，利用所述纵切电机转动部带动所述纵切轴进行转动，通过所述纵切轴的键槽和所述纵切刀限位孔配合，从而使得所述纵切轴来带动分布在其外侧的五把所述纵切刀进行转动，继而来对纳米复合反射绝热板材进行纵向切割处理。
14.优选的：所述机箱与所述移动座通过焊接连接，所述机箱底侧位置、所述纵切机构的位置开设有槽口。
15.如此设置，利用所述机箱来对所述调节机构、所述压紧机构和所述纵切机构进行支撑，同时利用所述机箱底侧的槽口来方便切割时的碎屑掉落。
16.优选的：所述调节尺与所述机箱通过螺钉连接，所述透光板与所述调节架通过螺钉连接，所述调节架斜面位置位于所述锁紧螺丝的位置设置有螺纹孔。
17.如此设置，利用所述调节尺可以来快速的调节每个所述调节架之间的距离，同时利用所述锁紧螺丝来对所述调节架进行快速的锁紧固定。
18.优选的：所述支撑架与所述机箱通过焊接连接，所述压板中间开设有切割槽且该槽正好位于所述纵切刀的外侧，所述支撑杆与所述压板通过焊接连接。
19.如此设置，利用支撑架来对所述调节架上侧进行支撑，同时利用弹簧推动所述压板压在纳米复合反射绝热板上，防止对其进行纵向切割时发生抖动影响切面平整。
20.优选的：所述调节架上端一侧开设凹槽，且所述发光灯位于所述调节架上端的凹槽内，所述透光板中间位置开设有竖直的透光缝隙。
21.如此设置，利用调节架上端凹槽内的发光灯发光，而光从透光板中间的透光缝隙中射出投射到调节尺上，从而可以快速得出每个纵向切割痕之间的间隔。
22.优选的：所述调节架下侧通过轴承连接在所述纵切刀的转动位置，所述调节架位于所述支撑杆上侧位置设置有固定板。
23.如此设置，利用所述调节架的移动来带动所述纵切轴外侧的每个所述纵切刀进行移动，同时利用所述调节架的固定板来对所述支撑杆上端进行支撑，同时可以让所述支撑杆上端从所述调节架固定板的顶部伸出。。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
25.1、利用安装在调节架上侧内部的发光灯所产生的光线透过透光板投射到调节尺上，从而可以快速直观的对每个纵切锯片的间隔进行观察，继而方便于调整每个纵切锯片的位置；
26.2、利用支撑杆和弹簧推动压板压在纳米复合反射绝热板材顶部，同时利用锁紧螺丝底部调节架并抵在支撑架上，从而可以在纵向切割时防止板材和调节机构发生移动。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型所述一种便于调节间隔的锯切机构的结构示意图；
29.图2是本实用新型所述一种便于调节间隔的锯切机构的移动机构局部零件图；
30.图3是本实用新型所述一种便于调节间隔的锯切机构的横切机构实施例1 局部剖视图；
31.图4是本实用新型所述一种便于调节间隔的锯切机构的横切机构实施例2 局部剖视图；
32.图5是本实用新型所述一种便于调节间隔的锯切机构的纵切机构局部零件图；
33.图6是本实用新型所述一种便于调节间隔的锯切机构的调节机构局部零件图；
34.图7是本实用新型所述一种便于调节间隔的锯切机构的压紧机构局部剖视图；
35.图8是本实用新型所述一种便于调节间隔的锯切机构的机箱局部零件图。
36.附图标记说明如下：
37.1、调节机构；2、压紧机构；3、横切机构；4、移动机构；5、纵切机构； 6、机箱；11、调节尺；12、透光板；13、发光灯；14、调节架；15、锁紧螺丝； 21、支撑架；22、压板；23、支撑杆；24、弹簧；31、横切电机；32、横切刀； 33、链轮；34、链条；313、带轮；314、皮带；41、移动电机；42、丝杠；43、移动架；44、移动座；51、纵切轴；52、纵切刀；53、纵切电机。
具体实施方式
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
40.一种便于调节间隔的锯切机构，包括用于对纳米复合反射绝热板进行横切的横切机构3、用于带动横切机构3进行前后两侧移动的移动机构4、用于对纳米复合反射绝热板进行纵切的纵切机构5、机箱6，机箱6位于移动机构4一侧，横切机构3位于移动机构4上方，纵切机构5位于机箱6内侧，还包括用于快速调整每个纵切刀具宽度的调节机构1和用于纵切纳米复合反射绝热板时进行压紧的压紧机构2，调节机构1包括调节尺11、透光板12、发光灯13、调节架 14、锁紧螺丝15，调节尺11安装在机箱6一端上侧，调节架14设置在机箱6 内侧，发光灯13设置在调节架14上端内侧，透光板12安装在调节架14上侧端部，锁紧螺丝15安装在调节架14上侧的斜面位置；压紧机构2包括支撑架 21、压板22、支撑杆23、弹簧24，支撑架
21安装在机箱6内侧，压板22位于调节架14下侧，支撑杆23安装在压板22顶部两侧，弹簧24设置在支撑杆23 外侧且位于调节架14和压板22之间。
41.实施例1
42.如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8所示，移动机构4包括移动电机41、丝杠42、移动架43、移动座44，移动电机41通过螺栓连接在移动座44 前端，移动座44顶部两侧位置设置有滑轨，丝杠42设置在移动座44的两个滑轨中间位置，移动架43设置在移动座44的滑轨上，利用移动座44来对移动电机41、丝杠42和移动架43进行支撑，同时利用移动电机41转动部带动丝杠42进行转动，通过丝杠42的转动来带动移动架43进行前后两侧移动，从而来带动横切机构3进行切割动作；横切机构3包括横切电机31、横切刀32、链轮 33、链条34，横切电机31通过螺栓连接在移动架43上侧，横切刀32设置在移动架43远离机箱6的一侧，链轮33设置在横切电机31的转动部和横切刀32 传动位置，链条34设置在链轮33外侧，利用横切电机31转动部通过链轮33 和链条34带动横切刀32进行转动，通过横切刀32的高速转动来对纳米复合反射绝热板材进行横向切割；纵切机构5包括纵切轴51、纵切刀52、纵切电机53，纵切轴51前后两端通过轴承连接在机箱6内侧中间位置，纵切电机53通过螺栓连接在机箱6前端，纵切刀52设置在纵切轴51外侧，纵切轴51外侧设置有键槽，纵切刀52中心位置设置与纵切轴51键槽配合的限位孔，利用纵切电机 53转动部带动纵切轴51进行转动，通过纵切轴51的键槽和纵切刀52限位孔配合，从而使得纵切轴51来带动分布在其外侧的五把纵切刀52进行转动，继而来对纳米复合反射绝热板材进行纵向切割处理；机箱6与移动座44通过焊接连接，机箱6底侧位置、纵切机构5的位置开设有槽口，利用机箱6来对调节机构1、压紧机构2和纵切机构5进行支撑，同时利用机箱6底侧的槽口来方便切割时的碎屑掉落；调节尺11与机箱6通过螺钉连接，透光板12与调节架14通过螺钉连接，调节架14斜面位置位于锁紧螺丝15的位置设置有螺纹孔，利用调节尺11可以来快速的调节每个调节架14之间的距离，同时利用锁紧螺丝15 来对调节架14进行快速的锁紧固定；支撑架21与机箱6通过焊接连接，压板 22中间开设有切割槽且该槽正好位于纵切刀52的外侧，支撑杆23与压板22通过焊接连接，利用支撑架21来对调节架14上侧进行支撑，同时利用弹簧24推动压板22压在纳米复合反射绝热板上，防止对其进行纵向切割时发生抖动影响切面平整；调节架14上端一侧开设凹槽，且发光灯13位于调节架14上端的凹槽内，透光板12中间位置开设有竖直的透光缝隙，利用调节架14上端凹槽内的发光灯13发光，而光从透光板12中间的透光缝隙中射出投射到调节尺11上，从而可以快速得出每个纵向切割痕之间的间隔；调节架14下侧通过轴承连接在纵切刀52的转动位置，调节架14位于支撑杆23上侧位置设置有固定板，利用调节架14的移动来带动纵切轴51外侧的每个纵切刀52进行移动，同时利用调节架14的固定板来对支撑杆23上端进行支撑，同时可以让支撑杆23上端从调节架14固定板的顶部伸出。
43.工作原理：在使用时，首先接通发光灯13的电源，通过发光灯13发出的光线透过透光板12的缝隙投射到调节尺11上，从而来观察每个纵切刀52之间的间隔，当需要调整纵切刀52时，通过向上旋转锁紧螺丝15使其底部不对支撑架21侧面挤压，继而调节架14上端可以在支撑架21上进行前后两侧的滑动，继而可以调整每个纵切刀52的位置；在进行切割时，将纳米复合反射绝热板放在纵切刀52的一侧位置，并通过弹簧24来推动压板22压在纳米复合反射绝热板顶部，此时启动纵切电机53电源，通过纵切电机53转动部带动纵切轴51进行转动，通过纵切轴51的键槽和纵切刀52限位孔配合从而带动其进行转动，随着纳米复合反
射绝热板的移动，利用高速转动的纵切刀52来对其进行纵向切割，随着板材的移动，当纵切后的板材一端被送出移动座44相应的距离后，通过移动电机41转动部带动丝杠42进行转动，通过丝杠42的转动来带动移动架 43在移动座44上向前侧移动，同时利用横切电机31转动部通过链轮33和链条 34的传动来带动横切刀32进行高速转动，从而在移动架43向前移动的同时利用高速转动的横切刀32对纳米复合反射绝热板进行横向切割；此外本装置的纵切刀52、调节机构1、压板22、支撑杆23和弹簧24均可单独拆下。
44.实施例2
45.如图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，横切机构3包括横切电机 31、横切刀32、带轮313、皮带314，横切电机31通过螺栓连接在移动架43上侧，横切刀32设置在移动架43远离机箱6的一侧，带轮313设置在横切电机 31的转动部和横切刀32传动位置，皮带314设置在带轮313外侧，利用横切电机31转动部通过带轮313和皮带314带动横切刀32进行转动，通过横切刀32 的高速转动来对纳米复合反射绝热板材进行横向切割。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。