用于空心五角棱镜胶合的夹具的制作方法

1.本发明涉及夹具技术领域，具体为用于空心五角棱镜胶合的夹具。


背景技术：

2.五角棱镜是光束定角度(90度)转向器之一。它有两个用途：其一是，不管第一面上的入射角是多少，出射光把入射光转向一定角度(90度)；其二是，它和直角棱镜不同，所成的象既无旋转也无镜面反射。五棱镜被常用于照相机的取景器、图像观察系统或测量仪器。五角棱镜无法实现根据临界角原理的内部全反射。因此，此棱镜的两个反射面一般被镀上铝膜，并涂了黑漆，其入射面和出射面镀了mgf2单层防反射膜。
3.空心五角棱镜需要通过两个半空心五角棱镜通过紫外光敏胶胶合为整体，在胶合过程中需要用到空心五角棱镜胶合的夹具，夹具种类按使用特点可分为：
①
万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。
②
专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。
③
可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。
4.但现有的空心五角棱镜胶合的夹具通常尺寸固定，只能用于对一种尺寸的五角棱镜进行固定，适用范围受限，且在对一个空心五角棱镜进行胶合，只能等待空心五角棱镜胶合完成后，在进行下一个空心五角棱镜进行胶合，生产效率低。


技术实现要素：

5.(1)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了用于空心五角棱镜胶合的夹具，解决了现有的夹具无法对任意大小的空心五角棱镜进行固定，且空心五角棱镜胶合的生产效率低的问题。
7.(2)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于空心五角棱镜胶合的夹具，包括底板，所述底板的上端固定连接有放置盒，所述放置盒的上表面开设有第一胶合腔、第二胶合腔，所述放置盒的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有固定板，所述放置盒的前端设置有推杆，所述推杆贯穿放置盒，所述推杆的一端固定连接有移动板，所述推杆的另一端固定连接有推板；
9.所述放置盒的上表面对称设置有滑轨，所述放置盒的上方设置有压板，所述压板的下端固定连接有滑块，所述滑块设置有四个，所述滑块与滑轨滑动连接，所述放置盒的两侧均开设有开槽。
10.优选的，所述第一胶合腔的一侧固定连接有第一防护垫，所述第二胶合腔一侧固定连接有第一防护垫。
11.优选的，所述螺纹杆的另一侧固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有摇杆。
12.优选的，所述固定板的一端固定连接有第二防护垫。
13.优选的，所述移动板的一端固定连接有第三防护垫。
14.优选的，所述压板的上表面螺纹连接有第二固定螺栓，所述放置盒的上表面对称设置有第二螺纹孔，所述第二固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。
15.优选的，所述第一胶合腔的内部设置有空心五角棱镜本体。
16.优选的，所述开槽的内部设置有第一固定螺栓，所述移动板的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一固定螺栓螺纹连接。
17.工作原理：使用的时候，将两片半空心五角棱镜胶合面上涂上胶，初步胶合之后放入第一胶合腔7中，通过摇动摇杆14，摇杆14带动转盘13转动，转盘13带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动固定板16进行移动，对第一胶合腔7内的空心五角棱镜本体18进行挤压，再通过推动推板3，推板3带动推杆4进行移动，推杆4带动移动板6对第一胶合腔7内的空心五角棱镜本体18进行挤压，通过第一固定螺栓9对移动板6进行固定，进而将空心五角棱镜本体18进行固定，推动压板10，压板10在滑轨5上滑动，滑动至指定位置时，通过第二固定螺栓12将压板10固定，在这个空心五角棱镜本体18进行胶合时，第二胶合腔20可进行下一个空心五角棱镜本体18的胶合准备。
18.(3)有益效果
19.本发明提供了用于空心五角棱镜胶合的夹具。具备以下有益效果：
20.1、本发明，通过设置移动板、固定板，可对任意大小的空心五角棱镜进行固定，使其适应于不同体积大小的五角棱镜使用，适用范围广，实用性强。
21.2、本发明，通过设置有第一胶合室、第二胶合室，在一个空心五角棱镜进行胶合的时候，可对另一个空心五角棱镜的胶合做准备，提高其生产效率。
22.3、本发明，制造成本低，生产工艺简单，加工生产效率高。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图；
24.图2为本发明的压板使用状态示意图；
25.图3为本发明的俯视结构示意图；
26.图4为本发明的压板的结构示意图；
27.图5为本发明的空心五角棱镜的立体图；
28.图6为图2中a处放大示意图；
29.图7为本发明的推板的立体结构示意图。
30.其中，1、底板；2、放置盒；3、推板；4、推杆；5、滑轨；6、移动板；7、第一胶合腔；8、第一防护垫；9、第一固定螺栓；10、压板；11、开槽；12、第二固定螺栓；13、转盘；14、摇杆；15、螺纹杆；16、固定板；17、第二防护垫；18、空心五角棱镜本体；19、第三防护垫；20、第二胶合腔；21、滑块；22、第一螺纹孔；23、第二螺纹孔。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一：
33.如图1-7所示，本发明实施例提供用于空心五角棱镜胶合的夹具，包括底板1，底板1用来固定放置盒2，且底板1下端可设置底柱，防止空心五角棱镜本体18在夹紧固定过程中移动，提高整体稳定性，底板1的上端固定连接有放置盒2，放置盒2为“长方体”，放置盒2的上表面开设有第一胶合腔7、第二胶合腔20，该第一胶合腔7、第二胶合腔20的底部为“三角形”，也可以为“梯形”，方便对空心五角棱镜本体18的放置，通过第一胶合腔7将空心五角棱镜本体18进行胶合，在第一胶合腔7进行胶合时，可以准备第二胶合腔20的空心五角棱镜本体18的胶合，提升工作效率，放置盒2的两侧均螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一侧固定连接有固定板16，通过螺纹杆15可带动固定板16进行移动，该固定板16的夹持部位为“三角形”，第一胶合腔7、第二胶合腔20的底部为“三角形”或“梯形”的时候，固定板16的夹持部位的“三角形”不一样，通过固定板16将空心五角棱镜本体18进行固定，使空心五角棱镜本体18不会发生移动，螺纹杆15的另一侧固定连接有转盘13，通过转盘13可带动螺纹杆16转动，转盘13的一侧固定连接有摇杆14，摇杆14的外表面设置有防滑螺纹，防止工作人员在使时滑落，通过摇杆14可带动转盘13转动，进而带动固定板16对空心五角棱镜本体18的固定，放置盒2的前端设置有推杆4，推杆4贯穿放置盒2，且推杆4与放置盒2滑动连接，推杆4的一端固定连接有移动板6，移动板6的外观为“长方体”，移动板6的底部与第一胶合腔7、第二胶合腔20的底部滑动连接，推杆4的另一端固定连接有推板3，推板3的外表面设置有防滑螺纹，防止工作人员在使时滑落，通过推动推板3可带动推杆4移动，进而带动移动板6对空心五角棱镜本体18的夹紧固定；
34.放置盒2的上表面对称设置有滑轨5，放置盒2的上方设置有压板10，通过压板10与空心五角棱镜本体18的上方相贴合，对空心五角棱镜本体18进一步进行固定挤压，使空心五角棱镜本体18更快地进行胶合，压板10的上表面螺纹连接有第二固定螺栓12，放置盒2的上表面对称设置有第二螺纹孔22，第二固定螺栓12与第二螺纹孔22螺纹连接，通过第二固定螺栓12与第二螺纹孔22将压板10固定于放置盒2上，使其不会滑动，压板10的下端固定连接有滑块21，滑块21为“正方体”，滑块21设置有四个，滑块21与滑轨5滑动连接，压板10通过滑块21进而在放置盒2上方滑动，对空心五角棱镜本体18进行挤压固定，放置盒2的两侧均开设有开槽11，开槽11贯穿第一胶合腔7、第二胶合腔20的一侧壁，开槽11的内部设置有第一固定螺栓9，第一固定螺栓9可在开槽11内滑动，移动板6的一侧开设有第一螺纹孔23，第一螺纹孔23与第一固定螺栓9螺纹连接，通过第一螺纹孔23与第一固定螺栓9，可将移动板6进行固定，使移动板6不会移动，使其对空心五角棱镜本体18的固定更牢固。
35.第一胶合腔7的内部设置有空心五角棱镜本体18，空心五角棱镜本体18在第一胶合腔7、第二胶合腔20内进行胶合，第一胶合腔7的一侧固定连接有第一防护垫8，第二胶合腔20一侧固定连接有第一防护垫8，通过设置第一防护垫8，防止空心五角棱镜本体18的表面在固定过程中受到磨损，影响空心五角棱镜本体18的质量，固定板16的一端固定连接有
第二防护垫17，通过设置第二防护垫17，防止空心五角棱镜本体18的表面在固定过程中受到磨损，影响其质量，移动板6的一端固定连接有第三防护垫19，通过设置第三防护垫19，防止空心五角棱镜本体18的表面在固定过程中受到磨损，影响其质量。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。