一种宣纸裁剪机

1.本发明涉及裁剪机技术领域，更具体地说，涉及一种宣纸裁剪机。


背景技术：

2.随着时代的进步，科技的发展，越来越多的裁剪机出现在人们的眼前，裁剪机是利用刀片或者红外线等，对物体进行剪切，现阶段的裁剪机，在工作时裁剪效果差，危险性高，不能够很好的保护人员安全，不具备自动裁剪功能，不能根据裁剪需求及时作出调整，无形中增加了使用者的成本，不能很好的满足人们的使用需求。因此，有必要提供一种宣纸裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种宣纸裁剪机，包括：
4.机架，承载工作设备；
5.裁剪装置，固定在机架上；
6.传送装置，固定在机架上，位于裁剪装置一侧；
7.输送平台，固定在传送装置与裁剪装置相对的一侧；
8.压紧装置，固定在机架上，位于裁剪装置正上方；
9.收集装置，固定在裁剪装置与传送装置相对的一侧；
10.裁剪平台，固定在传送装置与输送平台相对的一侧，与输送平台处于同一水平面，且位于裁剪装置和压紧装置之间。
11.进一步的，作为优选，所述裁剪装置包括：
12.支撑底座，固定在机架上；
13.驱动电机一，固定在支撑底座一侧，与传动轴可转动连接；
14.移动板，可移动设置在传动轴上，在驱动电机一的作用下，进行横向移动；
15.驱动电机二，固定在移动板一端，与滑动轴可转动连接；
16.轴套，可滑动设置在滑动轴上，在驱动电机二的带动下，进行纵向移动；
17.裁刀底座，为伸缩结构，固定在轴套上，跟随轴套进行纵向移动，亦可在移动板的带动下进行横向移动；
18.裁刀，可转动固定在裁刀底座上，当驱动电机一带动移动板进行移动时，裁刀刀刃转向横向，裁刀底座向上伸出，沿横向方向进行裁剪；当驱动电机二带动套轴进行移动时，裁刀刀刃转向纵向，裁刀底座向上伸出，沿纵向方向进行裁剪。
19.进一步的，作为优选，所述传送装置包括：
20.下滚筒，固定在机架上，与内部驱动装置可转动连接，在驱动装置的作用下，下滚筒持续向裁剪平台所在一侧转动，进而带动待裁剪宣纸进入裁剪平台；
21.滑道，对称分布设置有两个，分别固定在下滚筒两端；
22.滑块，可滑动设置在滑道内，在滑道内滑动；
23.液压轴，设置在滑道内部，且底部固定在滑道顶端，伸出端与滑块固定，在液压轴的带动下，滑块在滑道内滑动；
24.上滚筒，位于下滚筒正上方，两端与滑块固定，在滑块的带动下进行上下移动，调整与下滚筒之间的距离，对宣纸进行初步整理压平工作。
25.进一步的，作为优选，所述压紧装置包括：
26.支撑板，呈直角型，一边垂直固定在机架上，另一边与机架平行；
27.伸缩柱，设置在裁剪平台正上方，与支撑板固定连接；
28.压板，与裁剪平台相对应，固定在伸缩柱的伸出端，在伸缩柱的作用下，压板向下移动与裁剪平台贴合，将待裁剪宣纸固定压平。
29.进一步的，作为优选，所述裁剪平台包括：
30.平台边框，其中一侧与传送装置固定连接，接收待裁剪宣纸；
31.裁剪挡板，固定在与传送装置相邻的两边，对待裁剪宣纸进行限位，引导移动方向；
32.固定板面，设置有多块，分别与平台边框垂直连接，支撑待裁剪宣纸；
33.控制平面，呈方体，设置有多个，内部设有电机，侧边分别与固定板面固定连接，将固定板面之间相互关联；
34.伸缩平面，为伸缩结构，与控制平面固定连接，由控制平面内部电机控制伸缩平面进行伸缩；
35.裁剪轨道，两侧分别与伸缩平面固定连接，在伸缩平面的带动下进行移动，进而进行位置的变化；
36.闭合装置，设置有多个，排列组合成裁剪轨道，且部分闭合装置与伸缩平面固定连接。
37.进一步的，作为优选，所述控制平面的每个侧面仅与一块固定板面或伸缩板面固定连接，且伸缩板面由控制平面内部电机控制进行伸缩，以控制平面为中心将固定板面和伸缩板面进行关联，由固定板面和平台边框进行支撑。
38.进一步的，作为优选，所述闭合装置连接处朝下一面均呈倒v型凹口，与裁刀相对应，且闭合装置之间由下部分磁性和上部分弹性挤压共同连接，相邻的闭合装置通过相互连接，构成单轨，两条相对单轨通过相互连接，构成裁剪轨道，处于裁剪轨道交接处的闭合装置处于四面连接状态，其余各闭合装置处于三面连接状态，当裁刀进行裁剪时，裁刀沿倒v型凹口向上移动，进行裁剪工作，相对或相邻的闭合装置受到来自裁刀的推力进而打开，协助完成裁剪工作。
39.进一步的，作为优选，所述固定板面、控制平面、伸缩平面和裁剪轨道处于同一水平面，构成裁剪平面，与压板相对应，伸缩平面在控制平面的作用下带动裁剪轨道对裁剪尺寸进行调整，裁剪轨道移动距离以闭合装置的长度为单位距离，以确保裁剪过程的顺利进行，在静止状态下，横向和纵向的裁剪轨道之间及内部均处于固定连接状态，当伸缩平面带动纵向裁剪轨道进行移动时，纵向裁剪轨道与横向裁剪轨道的连接处断开，移动后纵向裁剪轨道与横向裁剪轨道形成新的交接点，多段横向裁剪轨道被分成新的长度，达到对裁剪横边长度进行调整的效果，此时伸缩平面分别带动横向裁剪轨道沿变化后的纵向裁剪轨道进行移动，达到对裁剪纵边长度进行调整的效果。
40.进一步的，作为优选，所述闭合装置包括：
41.挤压块，设置在闭合装置的四个侧面上半部分，且与控制平面相对应部分与伸缩板面固定连接，跟随伸缩板面进行移动；
42.压缩弹簧，与挤压块对应设置，固定在挤压块上，为闭合装置之间提供一定弹力，达到闭合状态；
43.连接中心，呈方体，四个侧面分别与压缩弹簧固定连接；
44.控制底座，设置在闭合装置下半部分，固定在连接中心正下方。
45.进一步的，作为优选，所述控制底座内部设有电磁装置，且四个侧面设有触点，所述触点为控制底座之间提供电力传输介质，使多个闭合装置之间进行电力传输，进而产生磁力，在磁力作用下组合为直线整体。
46.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
47.本发明中，通过传送装置的设置，对宣纸进行初步整理平整，在压紧装置与裁剪平台的配合下对宣纸进行压平，保证纸张在裁剪过程中保持平整状态。
48.本发明中，通过裁剪平台的设置，在裁剪轨道的多种变化下，针对所需宣纸的不同规格进行裁剪工作，实现自动变化自动裁剪，极大提高工作效率。
附图说明
49.图1为一种宣纸裁剪机的整体结构示意图；
50.图2为一种宣纸裁剪机中裁剪装置结构示意图；
51.图3为一种宣纸裁剪机中传送装置结构示意图；
52.图4为一种宣纸裁剪机中裁剪平台结构示意图；
53.图5为一种宣纸裁剪机中裁剪平面结构示意图；
54.图6为一种宣纸裁剪机中a处放大图；
55.图7为一种宣纸裁剪机中闭合装置连接示意图；
56.图中：1、机架；2、裁剪装置；3、传送装置；4、输送平台；5、压紧装置；6、收集装置；7、裁剪平台；21、支撑底座；22、驱动电机一；23、移动板；24、驱动电机二；25、滑动轴；26、轴套；27、裁刀底座；28、裁刀；31、下滚筒；32、滑道；33、滑块；34、液压轴；35、上滚筒；51、支撑板；52、伸缩柱；53、压板；71、平台边框；72、裁剪挡板；73、固定挡板；74、控制平面；75、伸缩平面；76、裁剪轨道；77、闭合装置；771、挤压块；772、压缩弹簧；773、连接中心；774、控制底座；7711、触点。
具体实施方式
57.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种宣纸裁剪机，包括：
58.机架1，承载工作设备；
59.裁剪装置2，固定在机架1上；
60.传送装置3，固定在机架1上，位于裁剪装置2一侧；
61.输送平台4，固定在传送装置3与裁剪装置2相对的一侧；
62.压紧装置5，固定在机架1上，位于裁剪装置2正上方；
63.收集装置6，固定在裁剪装置2与传送装置3相对的一侧；
64.裁剪平台7，固定在传送装置3与输送平台4相对的一侧，与输送平台处于同一水平面，且位于裁剪装置2和压紧装置5之间。
65.本实施例中，所述裁剪装置2包括：
66.支撑底座21，固定在机架1上；
67.驱动电机一22，固定在支撑底座21一侧，与传动轴可转动连接；
68.移动板23，可移动设置在传动轴上，在驱动电机一22的作用下，进行横向移动；
69.驱动电机二24，固定在移动板23一端，与滑动轴25可转动连接；
70.轴套26，可滑动设置在滑动轴25上，在驱动电机二24的带动下，进行纵向移动；
71.裁刀底座27，为伸缩结构，固定在轴套26上，跟随轴套26进行纵向移动，亦可在移动板23的带动下进行横向移动；
72.裁刀28，可转动固定在裁刀底座27上，当驱动电机一22带动移动板23进行移动时，裁刀28刀刃转向横向，裁刀底座27向上伸出，沿横向方向进行裁剪；当驱动电机二24带动套轴26进行移动时，裁刀28刀刃转向纵向，裁刀底座27向上伸出，沿纵向方向进行裁剪。
73.本实施例中，所述传送装置3包括：
74.下滚筒31，固定在机架1上，与内部驱动装置可转动连接，在驱动装置的作用下，下滚筒31持续向裁剪平台7所在一侧转动，进而带动待裁剪宣纸进入裁剪平台7；
75.滑道32，对称分布设置有两个，分别固定在下滚筒31两端；
76.滑块33，可滑动设置在滑道32内，在滑道32内滑动；
77.液压轴34，设置在滑道32内部，且底部固定在滑道32顶端，伸出端与滑块33固定，在液压轴34的带动下，滑块33在滑道32内滑动；
78.上滚筒35，位于下滚筒31正上方，两端与滑块33固定，在滑块33的带动下进行上下移动，调整与下滚筒31之间的距离，对宣纸进行初步整理压平工作。
79.本实施例中，所述压紧装置5包括：
80.支撑板51，呈直角型，一边垂直固定在机架1上，另一边与机架1平行；
81.伸缩柱52，设置在裁剪平台7正上方，与支撑板51固定连接；
82.压板53，与裁剪平台7相对应，固定在伸缩柱52的伸出端，在伸缩柱52的作用下，压板53向下移动与裁剪平台7贴合，将待裁剪宣纸固定压平。
83.本实施例中，所述裁剪平台7包括：
84.平台边框71，其中一侧与传送装置3固定连接，接收待裁剪宣纸；
85.裁剪挡板72，固定在与传送装置3相邻的两边，对待裁剪宣纸进行限位，引导移动方向；
86.固定板面73，设置有多块，分别与平台边框71垂直连接，支撑待裁剪宣纸；
87.控制平面74，呈方体，设置有多个，内部设有电机，侧边分别与固定板面73固定连接，将固定板面73之间相互关联；
88.伸缩平面75，为伸缩结构，与控制平面74固定连接，由控制平面74内部电机控制伸缩平面75进行伸缩；
89.裁剪轨道76，两侧分别与伸缩平面75固定连接，在伸缩平面75的带动下进行移动，进而进行位置的变化；
90.闭合装置77，设置有多个，排列组合成裁剪轨道76，且部分闭合装置77与伸缩平面
75固定连接。
91.本实施例中，所述控制平面74的每个侧面仅与一块固定板面73或伸缩板面75固定连接，且伸缩板面75由控制平面74内部电机控制进行伸缩，以控制平面74为中心将固定板面73和伸缩板面75进行关联，由固定板面73和平台边框71进行支撑。
92.本实施例中，所述闭合装置77连接处朝下一面均呈倒v型凹口，与裁刀28相对应，且闭合装置77之间由下部分磁性和上部分弹性挤压共同连接，相邻的闭合装置77通过相互连接，构成单轨，两条相对单轨通过相互连接，构成裁剪轨道76，处于裁剪轨道76交接处的闭合装置77处于四面连接状态，其余各闭合装置77处于三面连接状态，当裁刀28进行裁剪时，裁刀28沿倒v型凹口向上移动，进行裁剪工作，相对或相邻的闭合装置77受到来自裁刀28的推力进而打开，协助完成裁剪工作。
93.本实施例中，所述固定板面73、控制平面74、伸缩平面75和裁剪轨道76处于同一水平面，构成裁剪平面，与压板53相对应，伸缩平面75在控制平面74的作用下带动裁剪轨道76对裁剪尺寸进行调整，裁剪轨道76移动距离以闭合装置77的长度为单位距离，以确保裁剪过程的顺利进行，在静止状态下，横向和纵向的裁剪轨道76之间及内部均处于固定连接状态，当伸缩平面75带动纵向裁剪轨道76进行移动时，纵向裁剪轨道76与横向裁剪轨道76的连接处断开，移动后纵向裁剪轨道76与横向裁剪轨道76形成新的交接点，多段横向裁剪轨道76被分成新的长度，达到对裁剪横边长度进行调整的效果，此时伸缩平面75分别带动横向裁剪轨道76沿变化后的纵向裁剪轨道76进行移动，达到对裁剪纵边长度进行调整的效果。
94.本实施例中，所述闭合装置77包括：
95.挤压块771，设置在闭合装置77的四个侧面上半部分，且与控制平面74相对应部分与伸缩板面75固定连接，跟随伸缩板面75进行移动；
96.压缩弹簧772，与挤压块771对应设置，固定在挤压块771上，为闭合装置77之间提供一定弹力，达到闭合状态；
97.连接中心773，呈方体，四个侧面分别与压缩弹簧772固定连接；
98.控制底座774，设置在闭合装置77下半部分，固定在连接中心773正下方。
99.本实施例中，所述控制底座774内部设有电磁装置，且四个侧面设有触点7711，所述触点7711为控制底座771之间提供电力传输介质，使多个闭合装置77之间进行电力传输，进而产生磁力，在磁力作用下组合为直线整体。
100.具体实施时，根据需要裁剪的宣纸尺寸，裁剪平台7在控制平面74的作用下，对裁剪轨道76进行移动调节，调节完成后，待裁剪宣纸置于输送平台4上，经过传送装置3的整理压平后，进入裁剪平台7，此时传送装置3停止工作，进而压紧装置5在伸缩柱52的带动下，压板53向下与裁剪平台7贴合，对待裁剪宣纸进行固定，进而裁剪装置2启动，在驱动电机一22和驱动电机二24的带动下，裁刀28沿裁剪轨道76进行横向和纵向裁剪，完成裁剪工作，压紧装置5上升复位，传送装置3恢复工作，在下一批待裁剪宣纸的推动下，裁剪完成的宣纸进入收集装置6。
101.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。