一种转印膜生产加工用切边装置的制作方法

文档序号:30907392发布日期:2022-07-27 00:22阅读:71来源:国知局
一种转印膜生产加工用切边装置的制作方法

1.本发明涉及转印膜生产加工领域,具体是一种转印膜生产加工用切边装置。


背景技术:

2.转印膜是由pet聚酯薄膜作衬纸上印有装饰层,表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成,多将其用于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜,不仅美观,而且能对建材表面形成有效的保护。
3.转印膜在进行生产加工过程中,需要对转印膜进行切边处理,但是现在的转印膜在进行切边的过程中,装置无法进行调节按压组件的方位,进而影响装置的切边处理。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种转印膜生产加工用切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种转印膜生产加工用切边装置,包括支撑框,所述支撑框的底部安装有转动承载机构;所述支撑框的顶部两端安装有移动切边机构,所述移动切边机构包括设置在支撑框内部两端的连接架,所述连接架通过第一移动组件与支撑框滑动连接,所述连接架上通过第二移动组件与连接罩滑动连接,所述连接罩的底部外端固定安装有切割刀;所述连接罩内部转动安装有第一双向螺杆,第一双向螺杆上安装有第一驱动组件,所述第一双向螺杆两端螺纹连接有按压组件;所述按压组件包括与第一双向螺杆螺纹连接的第三滑块,所述第三滑块通过第二连接杆与连接管进行连接,所述连接管内部通过弹簧与连接块进行连接,所述连接块通过第三连接杆与连接柱进行连接,所述连接柱底部固定设置有按压板,所述按压板的两端镶嵌有延伸板,延伸板上固定安装有第四滑块,第四滑块内部螺纹连接有第二双向螺杆,第二双向螺杆的一端与按压板进行连接,另一端安装有第五电机。
6.优选的,所述支撑框的底部固定安装有支撑腿,支撑腿的底部固定安装有支撑块,支撑块底部镶嵌有摩擦垫。
7.优选的,所述转动承载机构包括与支撑框转动连接的旋转轴,所述旋转轴的顶部安装有放置板,且旋转轴上安装有第二驱动组件。
8.优选的,所述第二驱动组件包括与旋转轴固定连接的从动齿轮,所述从动齿轮上啮合有主动齿轮,主动齿轮上安装有第一电机,第一电机固定在支撑框的内壁上。
9.优选的,所述第一移动组件包括与连接架固定连接的第一连接杆,第一连接杆上固定安装有第一滑块,第一滑块内部螺纹连接有第一单向螺杆,一端的第一单向螺杆与支撑框转动连接,另一端的第一单向螺杆通过安装块与支撑框转动连接,且第一单向螺杆上安装有第二电机,第二电机固定在安装块上;所述第一滑块上固定安装有限位块,限位块设置在限位槽内部,限位槽安装在支撑框的内壁上。
10.优选的,所述第二移动组件包括与连接罩固定连接的第二滑块,第二滑块内部螺
纹连接有第二单向螺杆,第二单向螺杆的一端通过第三电机与连接架进行连接。
11.优选的,所述第一驱动组件包括与第一双向螺杆固定连接的第一带轮,所述第一带轮通过皮带与第二带轮进行连接,第二带轮上安装有第四电机,第四电机固定在连接罩的内壁上。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过第五电机驱动第二双向螺杆进行转动,第二双向螺杆实现带动第四滑块进行移动,第四滑块带动延伸板同步移动,可以实现对不同规格的转印膜进行按压处理,这样可以方便装置的使用;通过第一移动组件驱动连接架进行连接,配合第二移动组件驱动连接罩在连接架上进行移动,可以实现按压组件对转印膜的按压处理,方便装置进行切边处理;通过第一驱动组件驱动第一双向螺杆进行转动,第一双向螺杆实现带动按压组件进行方位调节,方便对转印膜的按压处理,这样可以方便对转印膜进行快速的切边处理,方便装置的使用。
附图说明
13.图1为本发明一种转印膜生产加工用切边装置的结构示意图。
14.图2为本发明一种转印膜生产加工用切边装置主视图的结构示意图。
15.图3为本发明一种转印膜生产加工用切边装置中连接架的左视结构示意图。
16.图4为本发明一种转印膜生产加工用切边装置中按样板的结构示意图。
17.图5为本发明一种转印膜生产加工用切边装置中连接架的三维结构示意图。
18.1、支撑框;2、支撑腿;3、支撑块;4、摩擦垫;5、旋转轴;6、放置板;7、从动齿轮;8、主动齿轮;9、第一电机;10、连接架;11、第一连接杆;12、第一滑块;13、第一单向螺杆;14、安装块;15、第二电机;16、第三电机;17、第二单向螺杆;18、第二滑块;19、连接罩;20、第一双向螺杆;21、第一带轮;22、皮带;23、第二带轮;24、第四电机;25、切割刀;26、第三滑块;27、第二连接杆;28、连接管;29、弹簧;30、连接块;31、第三连接杆;32、连接柱;33、按压板;34、延伸板;35、第四滑块;36、第二双向螺杆;37、第五电机;38、限位块;39、限位槽。
具体实施方式
19.需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
22.参阅图1-图5,本发明实施例中,一种转印膜生产加工用切边装置,包括支撑框1,所述支撑框1的底部安装有转动承载机构;所述支撑框1的顶部两端安装有移动切边机构,所述移动切边机构包括设置在支撑框1内部两端的连接架10,所述连接架10通过第一移动组件与支撑框1滑动连接,所述连接架10上通过第二移动组件与连接罩19滑动连接,所述连接罩19的底部外端固定安装有切割刀25;所述连接罩19内部转动安装有第一双向螺杆20,第一双向螺杆20上安装有第一驱动组件,所述第一双向螺杆20两端螺纹连接有按压组件;
所述按压组件包括与第一双向螺杆20螺纹连接的第三滑块26,所述第三滑块26通过第二连接杆27与连接管28进行连接,所述连接管28内部通过弹簧29与连接块30进行连接,所述连接块30通过第三连接杆31与连接柱32进行连接,所述连接柱32底部固定设置有按压板33,所述按压板33的两端镶嵌有延伸板34,延伸板34上固定安装有第四滑块35,第四滑块35内部螺纹连接有第二双向螺杆36,第二双向螺杆36的一端与按压板33进行连接,另一端安装有第五电机37。
23.本发明通过第五电机37驱动第二双向螺杆36进行转动,第二双向螺杆36实现带动第四滑块35进行移动,第四滑块35带动延伸板34同步移动,可以实现对不同规格的转印膜进行按压处理,通过第一移动组件驱动连接架10进行连接,配合第二移动组件驱动连接罩19在连接架10上进行移动,可以实现按压组件对转印膜的按压处理,安装组件底部的按压板33和延伸板34与转印膜进行接触按压,弹簧29受到压缩产生的弹力可以实现对转印膜的固定按压处理,切割刀25可以实现按压的转印膜进行切边处理,通过第一驱动组件驱动第一双向螺杆20进行转动,第一双向螺杆20实现带动按压组件进行方位调节,方便对转印膜的按压处理,这样可以方便对转印膜进行快速的切边处理,方便装置的使用。
24.参阅图1,在本发明的一个实施例中,所述支撑框1的底部固定安装有支撑腿2,支撑腿2的底部固定安装有支撑块3,支撑块3底部镶嵌有摩擦垫4,摩擦垫4的设置,可以增加支撑块3与地面之间的摩擦力,这样可以保证支撑框1的稳定。
25.参阅图2,在本发明的一个实施例中,所述转动承载机构包括与支撑框1转动连接的旋转轴5,所述旋转轴5的顶部安装有放置板6,且旋转轴5上安装有第二驱动组件,通过第二驱动组件驱动盒旋转轴5带动放置板6进行转动,这样可以实现将放置板6上放置的转印膜进行旋转处理,这样可以实现对转印膜的四边进行快速切边处理。
26.参阅图2,在本发明的一个实施例中,所述第二驱动组件包括与旋转轴5固定连接的从动齿轮7,所述从动齿轮7上啮合有主动齿轮8,主动齿轮8上安装有第一电机9,第一电机9固定在支撑框1的内壁上,通过第一电机9驱动主动齿轮8带动从动齿轮7进行转动,可以实现带动旋转轴5进行旋转处理。
27.参阅图1和图2,在本发明的一个实施例中,所述第一移动组件包括与连接架10固定连接的第一连接杆11,第一连接杆11上固定安装有第一滑块12,第一滑块12内部螺纹连接有第一单向螺杆13,一端的第一单向螺杆13与支撑框1转动连接,另一端的第一单向螺杆13通过安装块14与支撑框1转动连接,且第一单向螺杆13上安装有第二电机15,第二电机15固定在安装块14上;所述第一滑块12上固定安装有限位块38,限位块38设置在限位槽39内部,限位槽39安装在支撑框1的内壁上,通过第二电机15驱动第一单向螺杆13进行转动,第一单向螺杆13带动第一滑块12进行移动,第一滑块12在进行移动的过程中,限位块38在限位槽39内部同步移动,可以实现第一滑块12的限位处理,这样可以保证第一滑块12平稳的移动,第一滑块12通过第一连接杆11实现带动连接架10进行平稳的移动处理。
28.参阅图2和图3,在本发明的一个实施例中,所述第二移动组件包括与连接罩19固定连接的第二滑块18,第二滑块18内部螺纹连接有第二单向螺杆17,第二单向螺杆17的一端通过第三电机16与连接架10进行连接,通过第三电机16驱动第二单向螺杆17进行转动,第二单向螺杆17实现带动第二滑块18进行移动,第二滑块18实现带动连接罩19进行移动处理。
29.参阅图1,在本发明的一个实施例中,所述第一驱动组件包括与第一双向螺杆20固定连接的第一带轮21,所述第一带轮21通过皮带22与第二带轮23进行连接,第二带轮23上安装有第四电机24,第四电机24固定在连接罩19的内壁上,通过第四电机24驱动第二带轮23进行转动,第二带轮23通过皮带22带动第一带轮21进行转动,可以实现带动第一双向螺杆20进行转动处理。
30.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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