刀头组件及剃刀的制作方法

1.本实用新型涉及剃刀技术领域，特别涉及一种刀头组件及剃刀。


背景技术：

2.现有的一些剃刀，其刀头包括刀架和两个压盖，刀架上配置有多个刀片，刀片安装过程中，需要小心地将刀片放到刀架上，并使刀架保持在水平位置，避免某些刀片脱离刀架，然后安装压盖，通过两个压盖将所有的刀片的两端压紧固定在刀架上，其安装过程不够方便。此外，需要换取刀片时，将压盖取下的过程中，多个刀片同时失去固定，容易发生刀片乱飞的情况，甚至可能发生刀片伤人的事故，因此需要使用者小心操作，给刀片更换带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种刀头组件，能够方便刀片的安装和更换。
4.本实用新型还提出一种具有上述刀头组件的剃刀。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的刀头组件，包括刀架及至少两个刀片模组。所述刀片模组设置有刀片；所述刀架设置有容纳槽，所述刀片模组通过卡位结构可拆卸地卡接于所述容纳槽，且至少两个所述刀片模组并排设置。
6.根据本实用新型实施例的刀头组件，至少具有如下有益效果：采用模块化设计，将刀片集成在刀片模组中，安装过程中，每个刀片模组均可以作为一个整体，逐个地安装进容纳槽内，并通过卡位结构进行固定，此过程中，刀架可以不处于水平位置，已安装在刀架上的刀片模组也不会脱离刀架，如此，可以方便刀片安装；由于各个刀片模组分开固定在刀架上，使用者无需担忧在刀片模组拆卸过程中出现刀片乱飞的情况，如此可以方便使用者更换刀片。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述卡位结构包括设置于所述刀片模组两端的第一定位槽及设置于所述容纳槽相对两侧内壁上的第一限位凸起，所述第一限位凸起位于所述容纳槽的开口处，所述第一限位凸起能够插设于对应的所述第一定位槽。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述卡位结构还包括设置于所述刀片模组两端的第二定位槽及设置于所述容纳槽相对两侧内壁上的第二限位凸起，所述第二限位凸起位于所述容纳槽的底部，所述第二限位凸起能够插设于对应的所述第二定位槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述刀片模组包括刀盖及支撑件，所述刀片设置于所述刀盖与所述支撑件之间，所述刀盖与所述支撑件卡接，所述刀盖与所述支撑件能够相互配合夹紧所述刀片。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述刀片上设置有插孔，所述刀盖与所述支撑件其中之一设置有连接柱，另一设置有卡槽，所述连接柱穿设于所述插孔并卡设于所述卡槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述刀架的两端设置有滑条，所述滑条分布于所
有的所述刀片模组的外侧。
12.根据本实用新型的第二方面实施例的剃刀，包括手柄及上述的刀头组件。所述刀头组件安装于所述手柄。
13.根据本实用新型实施例的剃刀，至少具有如下有益效果：通过使用上述的刀头组件，能够方便刀片的安装和更换。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述手柄上安装有防滑件。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述刀架向外延伸设置有连接部，所述连接部上设置有第一吸合件，所述手柄上设置有安装槽，所述安装槽内设置有第二吸合件，所述连接部插设于所述安装槽，所述第一吸合件与所述第二吸合件能够相互配合吸引。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述刀架上设置有连接槽，所述连接槽内设置有第一吸合件，所述手柄一端设置有第二吸合件，所述手柄一端插设于所述连接槽，所述第一吸合件与所述第二吸合件能够相互配合吸引。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的刀头组件的示意图；
20.图2为图1示出的刀头组件的背面处的示意图；
21.图3为图1示出的刀头组件的爆炸图；
22.图4为图1示出的刀头组件的刀片模组的爆炸图；
23.图5为本实用新型实施例的剃刀的示意图；
24.图6为图5示出的剃刀的爆炸图；
25.图7为图5示出的剃刀的手柄的示意图。
26.附图标记：
27.刀架110、容纳槽111、第一限位凸起112、第二限位凸起113、连接部114、刀片模组120、刀片121、插孔1211、刀盖122、连接柱1221、支撑件123、卡槽1231、第一定位槽1222、第二定位槽1223、滑条130、手柄200、安装槽210、防滑件220、第一吸合件310、第二吸合件320。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图3，本实用新型的实施例提供的刀头组件，包括刀架110及至少两个刀片121模组120。刀片121模组120设置有刀片121；刀架110设置有容纳槽111，刀片121模组120通过卡位结构可拆卸地卡接于容纳槽111，且至少两个刀片121模组120并排设置。于是，采用模块化设计，将刀片121集成在刀片121模组120中，安装过程中，每个刀片121模组120均可以作为一个整体，逐个地安装进容纳槽111内，并通过卡位结构进行固定，此过程中，刀架110可以不处于水平位置，已安装在刀架110上的刀片121模组120也不会脱离刀架110，如此，可以方便刀片121安装；由于各个刀片121模组120分开固定在刀架110上，使用者无需担忧在刀片121模组120拆卸过程中出现刀片121乱飞的情况，如此可以方便使用者更换刀片121。
33.如图1及图3所示，刀片121模组120的数量设置有三个，三个刀片121模组120可以并排设置，当然，在具体实施过程中，也可以是其中两个刀片121模组120并排设置，第三个刀片121模组120与另外两个刀片121模组120呈夹角设置。需要说明的是，在具体实施过程中，刀片121模组120的数量也可以是两个、四个或者更多。
34.参照图3及图4，可以想象得的是，在一些实施例中，卡位结构包括设置于刀片121模组120两端的第一定位槽1222及设置于容纳槽111相对两侧内壁上的第一限位凸起112，第一限位凸起112位于容纳槽111的开口处，第一限位凸起112能够插设于对应的第一定位槽1222，通过第一限位凸起112与第一定位槽1222的配合，可以将刀片121模组120固定在容纳槽111内，并避免刀片121模组120脱离容纳槽111。
35.参照图3及图4，可以想象得的是，在一些实施例中，卡位结构还可以包括设置于刀片121模组120两端的第二定位槽1223及设置于容纳槽111相对两侧内壁上的第二限位凸起113，第二限位凸起113位于容纳槽111的底部，第二限位凸起113能够插设于对应的第二定位槽1223，于是，通过第二限位凸起113与第二定位槽1223的设置，可以对刀片121模组120的底部进行定位、固定，使得刀片121模组120安装更稳定，在剃刀使用过程中，刀片121模组120不容易发生晃动。
36.需要说明的是，在一些实施例中，参照图1和图3，上述的容纳槽111的数量可以为一个，其中一部分的第一限位凸起112设置于该容纳槽111一侧内壁，另一部分的第一限位凸起112设置于该容纳槽111的另一侧内壁，通过第一限位凸起112的设置，可以使得容纳槽111形成至少两个供刀片121模组120安装的安装区；当然，在一些实施例中，上述的容纳槽111也可以设置多个，此时，每个容纳槽111安装一个刀片121模组120，上述的卡位结构则设置于容纳槽111相对的两侧内壁与对应的刀片121模组120之间，具体而言，每个容纳槽111相对的两侧内壁可以设置上述的第一限位凸起112，每个刀片121模组120两端可以设置上述的第一定位槽1222。
37.需要说明的是，上述的卡位结构也可以采用其他设置方式，例如，卡位结构包括设置于刀片121模组120两端的卡槽1231，卡槽1231的两侧壁具有弹性，容纳槽111相对的两侧内壁可以设置卡柱，于是可以通过卡柱卡设于卡槽1231，将刀片121模组120固定在容纳槽111内。
38.参照图3及图4，可以想象得的是，在一些实施例中，刀片121模组120包括刀盖122及支撑件123，刀片121设置于刀盖122与支撑件123之间，刀盖122与支撑件123卡接，刀盖122与支撑件123能够相互配合夹紧刀片121，于是，刀盖122与支撑件123之间可拆卸，方便刀片121安装在刀片121模组120内。其中，上述的第一定位槽1222可以设置于刀盖122或者支撑件123。上述的第二定位槽1223也可以设置于刀盖122或者支撑件123。
39.参照图4，可以想象得的是，在一些实施例中，刀片121上设置有插孔1211，刀盖122与支撑件123其中之一设置有连接柱1221，另一设置有卡槽1231，连接柱1221穿设于插孔1211并卡设于卡槽1231，通过上述设置，可以实现刀盖122与支撑件123可拆卸连接，同时，通过连接柱1221与插孔1211的配合可以对刀片121进行固定，此外，也方便刀片121模组120拆装。
40.参照图1及图3，可以想象得的是，在一些实施例中，刀架110的两端设置有滑条130，滑条130分布于所有的刀片121模组120的外侧，滑条130的表面比刀架110的表面设置得更加光滑，剃刀使用过程中，滑条130与使用者的皮肤接触，而刀架110与使用者的皮肤接触较少或不接触，如此可以减少刀头组件受到的阻力、使用者的皮肤受到的推力，使得剃刀使用时更顺滑，并给使用者带来更舒适的体验。
41.参照图5，本实用新型的实施例提供的剃刀，包括手柄200及上述的刀头组件。其中，刀头组件安装于手柄200。通过使用上述的刀头组件，能够方便刀片121的安装和更换。
42.参照图5及图6，可以想象得到的是，在一些实施例中，手柄200上安装有防滑件220，其中，防滑件220外表面凹凸不平，或者防滑件220采用与人手皮肤之间摩擦力大的材料制作，通过防滑件220的设置，增加手柄200与人手之间的摩擦力，防止使用过程中手柄200在人手中滑动。
43.参照图2、图6及图7，可以想象得到的是，在一些实施例中，刀架110向外延伸设置有连接部114，连接部114上设置有第一吸合件310，手柄200上设置有安装槽210，安装槽210内设置有第二吸合件320，连接部114插设于安装槽210，其中，第一吸合件310与第二吸合件320能够相互配合吸引，以使连接部114稳定地安装在安装槽210内。当然，可以想象得到的是，在另一些实施例中，刀架110上设置有连接槽，连接槽内设置有第一吸合件310，手柄200一端设置有第二吸合件320，手柄200一端插设于连接槽，第一吸合件310与第二吸合件320能够相互配合吸引，以使手柄200一端稳定地安装在安装槽210内。具体而言，第一吸合件310及第二吸合件320其中之一可以设置为磁铁，另一可以采用能够被磁铁吸引的材料如铁、镍等材料制作，当然，第一吸合件310及第二吸合件320也可以同时设置为磁铁。通过上述设置，可以方便将刀头组件安装在手柄200上，也方便将刀头组件从手柄200上取下。
44.当然，容易想象得到的是，在一些实施例中，刀头组件也可以通过螺栓或卡扣等方式安装在手柄200上。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。