一种多孔打孔装置的制作方法

1.本技术涉及塑料袋生产加工的技术领域，尤其是涉及一种多孔打孔装置。


背景技术：

2.随着电商行业的发展，电商平台也越来越多，人们在网上能够买的东西种类越来越丰富，现在已经能够购买到蔬菜水果，这些东西可以来自全国各地。但蔬菜水果类产品在运输过程中极易损坏，若使用普通塑料袋包装运输，蔬菜处于完全封闭的状态，会导致在运输过程中蔬菜水果便腐烂，即便是超市大部分包装蔬菜的袋子也是带透气孔洞的。
3.现有的塑料袋打孔装置一般为独立的冲头，该冲头位于塑料袋上方，冲头在驱动装置的驱动下可以向塑料袋的方向移动，从而对塑料袋进行冲孔操作。但是，该装置的打孔效率低，使得产能较低。


技术实现要素：

4.针对上述中的问题，本技术提供一种多孔打孔装置，能够增加一次性打孔数量，提高打孔效率。
5.本技术提供的一种多孔打孔装置采用如下的技术方案：
6.一种多孔打孔装置，包括机架和打孔机构，所述打孔机构安装于所述机架上，所述打孔机构包括安装组件，所述安装组件上安装有若干个冲头上，各所述冲头均位于塑料袋上方并可沿竖直方向往复运动。
7.通过采用上述技术方案，在使用该多孔打孔装置时，通过选择合适数量的冲头，冲头安装于安装组件上，各冲头通过安装组件串联在一起可同时做往复运动，各冲头下移至与塑料袋进行接触时便可对塑料袋进行冲孔，以此增加一次性打孔的数量的目的。
8.优选的，所述冲头靠近塑料袋的一端设置为锯齿状刀口。
9.通过采用上述技术方案，在使用该冲头对塑料袋进行打孔时，锯齿状刀口能较为稳定快速的对塑料袋进行冲切。
10.优选的，所述打孔机构还包括吹气管，所述冲头为空心设计，所述吹气管与冲头连通。
11.通过采用上述技术方案，在使用该冲头对塑料袋进行打孔时，冲切后产生的废料会留在冲头端部内，此时通过吹气管对冲头端部吹气，可快速将废料片吹落，防止废料片累积在冲头端部或进入冲头空腔内导致后续打孔无法进行。
12.优选的，还包括滑移机构，所述机架包括滑杆，所述滑移机构安装于所述滑杆上，所述滑杆的长度方向与塑料袋输送方向一致，所述滑移机构包括定位条和套筒，所述套筒安装于定位条两端，所述定位条通过套筒安装于滑杆上且沿滑杆的长度方向滑移，所述打孔机构安装于定位条上。
13.通过采用上述技术方案，在启动多孔打孔装置前，通过套筒在滑杆上移动带动定位条在滑杆上移动，进而带动打孔机构在滑杆上移动，可将打孔机构移动至机架上所需位
置。
14.优选的，所述定位条上设有若干个定位孔，各所述打孔机构分别安装于相应定位孔上。
15.通过采用上述技术方案，在使用该多孔打孔装置时，多个定位孔可安装多个打孔机构，进一步增加多孔打孔装置的打孔数量，同时，可较便捷快速的确定各打孔装置之间的间距，确定合适的安装打孔机构的位置。
16.优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括置物条和限位片，所述置物条位于两定位条之间，且所述置物条与塑料袋的输送方向垂直，塑料袋置于所述置物条上方，所述限位片位于塑料袋上方，所述置物条上设有第一长条孔，所述限位片上设有与第一长条孔对应的第二长条孔，所述冲头可穿过第二长条孔与塑料袋接触。
17.通过采用上述技术方案，在对塑料袋进行打孔时，塑料袋位于置物条上，且置物条对塑料袋起到支撑作用，且塑料片在置物条上沿着垂直于置物条的方向前进，限位片盖设于塑料袋上，防止塑料袋随冲头向上移动，第一长条孔与第二长条孔相互对应可方便冲头往复运动对塑料袋打孔，同时第一长条孔能够方便冲头通过的同时使得废料片顺利掉落。
18.优选的，所述限位机构还包括支撑片，所述支撑片放置于所述置物条上，且所述支撑片位于限位片下方，塑料袋放置于所述支撑片上，所述支撑片上设有若干个排废孔，所述排废孔位于所述冲头正下方并一一对应，所述冲头穿过排废孔做往复运动。
19.通过采用上述技术方案，在对塑料袋进行打孔时，支撑片进一步对塑料袋起到支撑作用，同时冲头可在排废孔内做往复运动，使得冲头能顺利对的对塑料袋进行打孔，且可根据不同的打孔需求更换不同的支撑片。
20.优选的，所述限位机构还包括垫片，所述垫片位于所述置物条上，所述垫片与置物条垂直，且所述垫片远离置物条的一面与所述限位片相抵。
21.通过采用上述技术方案，可有效防止在塑料袋在前进时被限位片夹紧于限位片与支撑片之间，使多孔打孔装置能够顺利运转。
22.优选的，所述限位机构还包括支撑柱和限位块，所述支撑柱下端设有螺纹部，所述支撑柱设置有至少两根，且两所述支撑柱位于所述限位片两端且穿过所述限位片与所述置物条螺接，所述打孔机构安装于所述支撑柱远离所述置物条的一端，所述限位块套设且螺接于所述支撑柱的螺纹部，在打孔机构工作前，转动所述限位块使其与所述限位片相抵。
23.通过采用上述技术方案，在多孔打孔装置中，支撑柱对打孔装置起到了支撑作用，且支撑柱与置物条螺接，可方便拆卸更换不同的打孔装置置物条，限位块能防止限位片上下偏移，进一步防止塑料袋在进行打孔时随冲头上下运动。
24.优选的，还包括废料接收盒，所述废料接收盒位于所述打孔机构下方。
25.通过采用上述技术方案，在该多孔打孔机构对塑料袋进行打孔时，吹气管将废料片直接吹入废料接收盒中，防止其四处散落，污染工作环境同时方便清扫。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.能够一次性在塑料袋上打出多个的孔，提高了打孔效率；
28.定位片可安装多个打孔机构，进一步增加了打孔机构数量，进一步提高了打孔效率；
29.限位片能够有效防止多孔打孔装置在运转时塑料袋被夹紧，使塑料袋能够顺利前
进；
30.支撑片能对塑料袋起到支撑作用，防止塑料袋被冲头带动向下运动被扯破；
31.废料接收盒用于接收废料片，防止其污染环境，方便清扫。
附图说明
32.图1是多孔打孔装置的整体结构示意图；
33.图2是多孔打孔装置的机架和滑移机构结构示意图；
34.图3是多孔打孔装置的限位机构结构示意图；
35.图4是多孔打孔装置的限位机构结构示意图；
36.图5是多孔打孔装置的限位机构结构示意图；
37.图6是多孔打孔装置的打孔机构结构示意图；
38.附图标记说明：
39.1、机架；11、滑杆；2、滑移机构；21、套筒；22、定位条；221、定位孔；23、固定螺栓；3、限位机构；31、置物条；311、第一长条孔；32、限位片；321、第二长条孔；33、支撑片；331、排废孔；332、“u”型卡槽；34、垫片；35、限位块；36、支撑柱；4、打孔机构；41、安装组件；411、安装条；4111、第三长条孔；412、固定条；42、冲头； 43、吹气管；5、废料接收盒。
具体实施方式
40.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种多孔打孔装置。参照图1，多孔打孔装置包括机架1、滑移机构2、限位机构3、打孔机构4和废料接收盒5。机架1为整个装置的底座，主要起到承载作用；打孔机构4位于机架1上方，主要作用是对塑料袋进行打孔；滑移机构2设置在机架1上，滑移机构2主要作用为带动打孔机构4及限位机构3在机架1上移动；限位机构3设置在滑移机构2上，限位机构3主要在多孔冲孔装置工作时限定塑料袋的位置。
42.参照图2，机架1包括两沿塑料袋输送方向设置的滑杆11，两滑杆11平行且分别位于塑料袋输送区域的两侧。
43.参照图2，滑移机构2包括套筒21，定位条22和固定螺栓23。套筒21有四个，其中两个套筒21套设于其中一根滑杆11上，且可在该滑杆11上滑移；另外两个套筒21套设于另一滑杆11上，且可在该滑杆11上滑移。定位条22设置有两根，且两根定位条22分别位于两滑杆11上，定位条22的两端分别和同一滑杆11上的两个套筒21固定，套筒21可带动定位条22在滑杆11上滑动；定位条22上沿其长度方向设置有若干个定位孔221，定位孔221轴心在竖直方向上，且两相邻定位孔221间距相等，通过多个定位孔221可以安装多个限位机构3。固定螺栓23包括螺杆和把手，套筒21与定位条22相接部分设有螺纹通孔，该螺纹通孔贯穿该连接部分，固定螺栓23位于该螺纹通孔内，通过把手拧紧螺杆，螺杆抵紧在滑杆11上，从而将定位条22抵紧固定于滑杆11上。
44.参照图3，限位机构3包括置物条31、限位片32、支撑片33、垫片34、限位块35和支撑柱36。置物条31和定位条22相互垂直，且置物条31的两端分别通过螺接的方式安装在定位孔221上。参照3和图4，置物条31上设置有第一长条孔311，打孔机构4位于置物条31上方，冲孔机构工作时对置物条31上的塑料袋进行打孔，打孔操作产生的废料片通过该第一长条孔
311排出。
45.参照图3和图4，限位片32位于置物条31上，限位片32的下表面和置物条31上表面之间形成供塑料袋穿过的通槽，且该限位片32上也设置有与长条孔对应的第二长条孔321，打孔机构4工作时能穿过第二长条孔321并与塑料袋接触进行打孔操作。
46.支撑片33位于置物条31与限位片32之间，支撑片33安装于置物条31上，支撑片33上有若干排废孔331，排废孔331位置与打孔机构4相对应，且可以根据需求更换排废孔331位置或大小不同的支撑片33。
47.参照图3，垫片34有两个，位于置物条31和限位片32之间且垂直于置物条31，垫片34上设有刻度，方便设置两置物条31的间距，调整塑料袋上打孔的位置。限位片32两端分别设置有通孔，支撑柱36有两个，分别穿过限位片32两端通孔并螺接于置物条31上，且支撑柱36下端靠近置物条31裸露在空气内的部分为螺纹部。限位块35为穿设于支撑柱36上的螺母，可螺旋固定于支撑柱36下端螺纹部上，限位块35下端与限位片32相抵，工作时可限制限位片32上下偏移，当向上旋动限位块35，限位片32可向上移动，方便更换支撑片33。
48.参照图3和图4，支撑片33主要作用为防止多孔打孔装置在进行打孔时，塑料袋下方仅置物条31上长条孔的两边对其起到支撑作用，导致塑料袋随打孔机构4运动而运动，所打出来的孔洞偏移较大，不符合生产标准。支撑片33两端设置“u”型卡槽332，使用时选择所需要的支撑片33，将“u”型卡槽332卡于支撑柱36上，在限位块35的作用下防止其偏移，避免打孔位置不准。
49.参照图5，还可将支撑片33可设置为倒“u”状，可套设于置物条31上，使用时可以根据打孔机构4的位置和数量选择具有对应数量和位置排废孔331的支撑片33进行安装；
50.参照图6，打孔机构4包括安装组件41和冲头42。安装组件41包括安装条411和固定条412，安装条411两端通过螺栓固定在支撑柱36上端，安装条411与固定条412的长边固定连接，两者形成呈“l”形状。安装条411沿长边方向上设有第三长条孔4111，用以安装冲头42，对冲头42起到固定支撑的作用，冲头42穿过第三长条孔4111，安装条411的两侧分别设置有两个螺母，在冲头42上设置有外螺纹，两螺母螺接在冲头42上并抵紧在安装条411的两侧边，通过两螺母将冲头42固定在安装条411上。
51.参照图6，冲头42的下端面呈锯齿状设置，方便对塑料袋进行打孔操作。冲头42设置有多个，且各冲头42分别沿安装条411的长度方向排布，可以同时进行多孔打孔操作。
52.参照图6，打孔机构4还包括吹气管 43，该吹气管 43设置有多个，且各吹气管 43串联，各吹气管 43的其中一端与冲头42靠近塑料袋的一端相连，并与冲头42连通。在进行打孔时，冲头42在气泵作用下在竖直方向上运动，对塑料袋进行打孔，打孔完毕后，吹气管 43吹气，将冲头42底部的废料片吹落。
53.参照图2，废料接收盒5设置为长方形，废料接收盒5放置于机架1内部，且位于打孔机构4的下方，打孔操作后废料片在吹气管 43的作用下落到废料接收盒5内接收，防止废料片四处散落不易清扫。
54.本技术实施例一种多孔打孔装置的实施原理为：根据塑料袋的打孔需求，选择合适数量的限位机构3安装至合适距离定位孔221内，限位机构3上均设有打孔机构4。同时选择合适支撑片33安装于置物条31上。选择合适数量的气筒安装至安装条411上使得冲切头位于各排废孔331的正上方。塑料袋依次穿过各限位机构3，限位片32有效防止塑料袋飞起
等问题，垫片34防止出现限位片32对塑料袋施加压力过大，导致塑料袋在力的作用下无法前进被夹破的情况。在气泵作用下，冲切头穿过排废孔331，在竖直方向上运动。气泵打气推动挡板压缩弹簧，使冲切头向下穿过排废孔331对塑料袋进行冲切，同时支撑条对塑料袋起到支撑作用，防止其随着冲切头的运动一起运动，气泵停止加压，弹簧复位推动挡板通过连接杆带动冲切头复位，同时吹料管向冲切头内吹气使废料片掉入废料接收袋，在该过程中，所有打孔机构4一起工作，达到一次打出多孔的目的。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。