1.本实用新型涉及编织袋加工技术领域,具体为一种高分子复合编制织袋加工用的剪切装置。
背景技术:2.编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织袋及复合类袋子用途广泛,主要用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,缝包切割成为一个加工编织袋的重要步骤,其加工方式直接影响到产品的质量,
3.现有的技术是通过人工利用刀具对编织袋及复合类袋子的边线进行切割,劳动强度大,工作效率低,而且人工操作时,容易出现误差导致切割精度不准确,影响产品后续的加工质量。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种高分子复合编制织袋加工用的剪切装置,具备的裁切编织袋速度快,裁切精度高,提高了编织袋后期加工质量优点,解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子复合编制织袋加工用的剪切装置,包括剪切台、移动座和u形架二,所述剪切台上表面左端安装有u形架一,u形架一横梁内部开设有矩形空腔、底部开设有矩形槽口,矩形空腔内设有剪切丝杆,剪切丝杆与安装在u形架一背面的剪切电机输出轴啮合连接,所述移动座滑动安装在矩形空腔内与剪切丝杆螺旋连接,移动座下端端从矩形槽口穿出,移动座左右两侧上端对称安装有电动伸缩杆二、左右两侧下端对称安装有滑座,两个滑座内安装有l形板,两个l形板上端分别固定在两个电动伸缩杆二上、下端倾斜相反安装有两个剪切刀,所述剪切台上表面右侧两端开设有限位槽,两个限位槽内设有拖拽丝杆,两个拖拽丝杆与安装在剪切台右端的两个拖拽电机输出轴啮合接,且两个限位槽内限位安装有移动块,两个移动块分别与两个拖拽丝杆螺旋连接,所述u形架二固定在两个移动块上。
6.优选的,所述剪切台左侧支撑腿上安装有侧支架,剪切台上表面最左端安装有转向辊轮。通过设置侧支架可以放置编织袋收卷辊,通过设置转向辊轮,可以实现对编织袋裁切路线进行限位。
7.优选的,所述u形架二顶部下端通过固定杆安装有上拖拽夹具,u形架二顶部对称安装有两个电动伸缩杆三,两个电动伸缩杆三伸出端贯穿上拖拽夹具固定有下拖拽夹具。通过设置上拖拽夹具和下拖拽夹具,可以实现将编织袋夹紧。
8.优选的,所述u形架一顶部位于矩形槽口两侧两两对称安装有四个电动伸缩杆一,左侧和右侧两个电动伸缩杆一伸出端均固定有压板。通过设置电动伸缩杆一,四个电动伸
缩杆一工作带动两个压板下降,可以实现将编织袋夹紧。
9.优选的,所述剪切台位于u形架一正下方安装有剪切座,剪切座上横向等距开设有一排进出槽。通过设置进出槽,可以实现下拖拽夹具进入剪切座内部。
10.优选的,所述剪切台右侧支撑腿上安装有控制箱,控制箱分别与电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三、拖拽电机和剪切电机电连接。通过设置控制箱,可以实现整体控制剪切工作的执行。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型裁切时,首先启动左侧两个电动伸缩杆二,左侧两个电动伸缩杆二带动l形板顺着滑座下降,使剪切刀下降到位,从前往后裁切编织袋,第二次裁切时,左侧两个电动伸缩杆二工作带动l形板上升,使剪切刀上升到位,右侧两个电动伸缩杆二工作带动右侧l形板下降,使右侧剪切刀下降到位,对布匹从后往前裁切,两个剪切刀来回进行裁切,实现提高裁切效率。
13.2、本实用新型通过两个电动伸缩杆三工作,带动下拖拽夹具向上移动将编织袋夹紧,两个拖拽电机同时工作带动两个拖拽丝杆转动,两个拖拽丝杆转动带动两个移动块在限位槽内向右移动,从而实现带动u形架二右移将编织袋拽出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型局部左视图;
16.图3为本实用新型u形架二内部结构右视图;
17.图4为本实用新型拖拽夹具结构示意图。
18.图中:1、移动块;2、限位槽;3、拖拽丝杆;4、剪切台;5、u形架一; 6、剪切座;7、支撑腿;8、侧支架;9、转向辊轮;10、压板;11、电动伸缩杆一;12、电动伸缩杆二;13、移动座;14、剪切丝杆;15、l形板;16、滑座;17、剪切刀;18、上拖拽夹具;19、下拖拽夹具;20、u形架二;21、固定杆;22、电动伸缩杆三;23、拖拽电机;24、控制箱;25、进出槽;26、剪切电机;27、矩形空腔;28、矩形槽口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种高分子复合编制织袋加工用的剪切装置技术方案:一种高分子复合编制织袋加工用的剪切装置,包括剪切台4、移动座13和u形架二20,剪切台4左侧支撑腿7上安装有侧支架8,剪切台 4上表面最左端安装有转向辊轮9,剪切台4上表面左端安装有u形架一5,u 形架一5横梁内部开设有矩形空腔27、底部开设有矩形槽口28,矩形空腔27 内设有剪切丝杆14,剪切丝杆14与安装在u形架一5背面的剪切电机26输出轴啮合连接,移动座13滑动安装在矩形空腔27内与剪切丝杆14螺旋连接,移动座13下端端从矩形槽口28穿出,移动座13左右两侧上端对称安装有电动伸缩杆二12、左右两侧下
端对称安装有滑座16,两个滑座16内安装有l 形板15,两个l形板15上端分别固定在两个电动伸缩杆二12上、下端倾斜相反安装有两个剪切刀17;裁切时,首先启动左侧两个电动伸缩杆二12,左侧两个电动伸缩杆二12带动l形板15顺着滑座16下降,使剪切刀17下降到位,从前往后裁切编织袋,第二次裁切时,左侧两个电动伸缩杆二12工作带动l形板15上升,使剪切刀17上升到位,右侧两个电动伸缩杆二12工作带动右侧l形板15下降,使右侧剪切刀17下降到位,对布匹从后往前裁切,两个剪切刀17来回进行裁切,实现提高裁切效率。
21.u形架一5顶部位于矩形槽口28两侧两两对称安装有四个电动伸缩杆一 11,左侧和右侧两个电动伸缩杆一11伸出端均固定有压板10,剪切台4位于 u形架一5正下方安装有剪切座6,剪切座6上横向等距开设有一排进出槽25;四个电动伸缩杆一11工作,带动两个压板10下降将编织袋压紧,剪切座6 上设有的进出槽25便于下拖拽夹具19进入其内部,从而对编织袋进行夹紧后拖拽。
22.剪切台4上表面右侧两端开设有限位槽2,两个限位槽2内设有拖拽丝杆 3,两个拖拽丝杆3与安装在剪切台4右端的两个拖拽电机23输出轴啮合接,且两个限位槽2内限位安装有移动块1,两个移动块1分别与两个拖拽丝杆3 螺旋连接,u形架二20固定在两个移动块1上,u形架二20顶部下端通过固定杆21安装有上拖拽夹具18,u形架二20顶部对称安装有两个电动伸缩杆三22,两个电动伸缩杆三22伸出端贯穿上拖拽夹具18固定有下拖拽夹具19;两个电动伸缩杆三22工作,带动下拖拽夹具19向上移动将编织袋夹紧,两个拖拽电机23同时工作带动两个拖拽丝杆3转动,两个拖拽丝杆3转动带动两个移动块1在限位槽2内向右移动,从而实现带动u形架二20右移将编织袋拽出。剪切台4右侧支撑腿7上安装有控制箱24,控制箱24分别与电动伸缩杆一11、电动伸缩杆二12、电动伸缩杆三22、拖拽电机23和剪切电机26 电连接。
23.本实用新型所有电机选用小型伺服电机
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14hs2408型号进行设计,该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用,所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用,本实用新型不进行赘述。
24.工作原理:本实用新型使用时,首先将整卷编织袋放置在侧支架8上,将编织袋一端从转向辊轮9上端绕过,放置在剪切座6上表面位于上拖拽夹具18和下拖拽夹具19之间(上拖拽夹具18和下拖拽夹具19起始位置位于最左端),根据所切编织袋的长度通过控制箱24设定好两个拖拽电机23的行程,两个电动伸缩杆三22工作,带动下拖拽夹具19向上移动将编织袋夹紧,两个拖拽电机23同时工作带动两个拖拽丝杆3转动,两个拖拽丝杆3转动带动两个移动块1在限位槽2内向右移动,从而带动u形架二20右移将编织袋拽出,然后四个电动伸缩杆一11工作,带动两个压板10下降将编织袋压紧,然后左侧电动伸缩杆二12工作带动剪切刀17(剪切刀17起始位置在最前端) 下降,剪切电机26工作带动剪切丝杆14转动,剪切丝杆14转动带动移动座 13从前往后移动,从而带动剪切刀17从前往后移动对编织袋进行剪切,编织袋切断后,右侧两个电动伸缩杆二12工作带动压板10上升,两个电动伸缩杆三22工作带动下拖拽夹具19向下移动,切断后的编织袋掉落到剪切台4 表面,工作人员将其拿走,然后重复上述动作,右侧剪切刀17从后往前对编织袋进行剪切。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。