一种齿轮加工用可调节的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用可调节的固定装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，在齿轮加工的过程中需要使用到固定装置。
3.现有的固定装置在对齿轮进行固定后对其表面进行加工时，往往需要工作人员调动位置，不能够对固定后的齿轮进行旋转，仅能够使用人员手动进行旋转对齿轮的角度进行调节，并且在旋转过程中，使用人员难以保证沿齿轮的圆心转动，转动后会有较大的位置偏差，导致齿轮最终加工效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种齿轮加工用可调节的固定装置，旨在解决现有的固定装置在对齿轮进行固定后对其表面进行加工时，往往需要工作人员调动位置，不能够对固定后的齿轮进行旋转，仅能够使用人员手动进行旋转对齿轮的角度进行调节，并且在旋转过程中，使用人员难以保证沿齿轮的圆心转动，转动后会有较大的位置偏差，导致齿轮最终加工效果较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种齿轮加工用可调节的固定装置，包括装置主体，所述装置主体包括：
6.安装件，所述安装件设置于外固定面上；
7.压紧件，所述压紧件设置于安装件上；
8.转动件，所述转动件与压紧件之间互相对应，所述转动件设置于安装件上；以及
9.定位件，所述定位件设置于压紧件以及转动件之间。
10.优选的，所述安装件包括底板，所述底板的设置于外固定面上，所述底板的顶端后侧设置有竖板。
11.优选的，所述压紧件包括升降驱动件，所述升降驱动件固定连接于底板的顶端前侧，所述升降驱动件包括升降缸，所述升降缸固定连接于底板的顶端，所述升降缸的输出端向上设置有升降杆，所述升降杆的顶端通过转动接头设置有压块。
12.优选的，所述压块的材质为硅胶。
13.优选的，所述转动件包括延伸板，所述延伸板固定连接于竖板的前端上部，所述延伸板上设置有轴承孔，所述轴承孔贯穿延伸板的上下两端，所述轴承孔内转动连接有转动
部，所述转动部包括转动杆，所述转动杆转动连接于轴承孔内，所述转动杆贯穿轴承孔的上下两端，所述转动杆的底端设置有转动块，所述转动杆的顶端设置有联动齿轮，所述转动件还包括转动驱动件，所述转动驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于延伸板的顶端，所述驱动电机的输出端向左设置有主动齿轮，所述主动齿轮与联动齿轮之间互相啮合。
14.优选的，所述转动块的材质为聚氨酯。
15.优选的，所述定位件包括承接部，所述承接部包括承接板，所述承接板的顶端中间位置设置有凹槽，所述凹槽内部设置有与压块相互对应的适配孔，所述适配孔贯穿承接板的上下两端，所述承接板的右端设置有连杆，所述连杆的右端固定连接于竖板。
16.优选的，所述定位件还包括快速定位部，所述快速定位部沿压块为圆心均匀设置有三组，所述快速定位部包括滑筒，所述滑筒固定连接于承接板的顶端，所述滑筒上设置有滑动孔，所述滑动孔贯穿滑筒的左右两端，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的左端设置有限位盘，所述限位盘的直径大于滑动杆，所述滑动杆的右端设置有定位卡，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接于滑筒的右端，所述弹簧的右端固定连接于定位卡的左端。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过设置转动件，在使用过程中，齿轮被压紧件向上顶动，直到配合转动块将其上下两端均压紧固定，当使用人员需要转动齿轮，对其角度进行调节时，使用人员仅需控制驱动电机运转，驱动电机带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与联动齿轮之间互相啮合，转动杆转动，利用转动块带动齿轮转动，方便使用人员对齿轮自不同角度进行加工操作，有效增强装置的实用性，提高齿轮加工效果；
19.通过设置快速定位部，使用人员可将齿轮直接卡入三组快速定位部之间，由于三组快速定位部沿压块为圆心均匀设置，并且其内部均设置有弹簧，弹簧推动定位卡将齿轮迅速移动至三组定位卡之间，确保此时齿轮与压块同圆心，在对齿轮进行调节时，能够使齿轮沿自身圆心转动，防止由于齿轮转动中点与自身圆心不适配，导致转动调节后，齿轮自身位置偏差，影响后续加工，避免齿轮的加工误差较大，有效增强装置的实用性。
20.应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型的定位件结构示意图。
25.图中：1、装置主体；2、安装件；21、底板；22、竖板；3、压紧件；31、升降驱动件；311、升降缸；312、升降杆；32、转动接头；33、压块；4、转动件；41、延伸板；411、轴承孔；42、转动部；421、转动杆；422、联动齿轮；43、转动块；44、转动驱动件；441、驱动电机；442、主动齿轮；5、定位件；51、承接部；511、承接板；5111、适配孔；5112、凹槽；512、连杆；52、快速定位部；521、滑筒；5211、滑动孔；522、滑动杆；5221、限位盘；523、弹簧；524、定位卡。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种齿轮加工用可调节的固定装置方案：一种齿轮加工用可调节的固定装置，包括装置主体1，装置主体1包括：
29.安装件2，安装件2设置于外固定面上；
30.用于将齿轮压紧固定的压紧件3，压紧件3设置于安装件2上；
31.用于带动齿轮转动进行角度调节的转动件4，转动件4与压紧件3之间互相对应，转动件4设置于安装件2上；以及
32.用于对齿轮的圆心快速定位的定位件5，定位件5设置于压紧件3以及转动件4之间。
33.在本实施方式中，通过设置压紧件3以及转动件4，利用压紧件3将齿轮压紧，并利用转动件4带动齿轮转动，实现在对齿轮进行有效固定的同时转动调节效果，并且本实用新型还设置有定位件5，利用定位件5对齿轮的圆心快速定位，提高加工精度，方便使用人员使用，装置的实用性较强。
34.进一步的，安装件2包括底板21，底板21的设置于外固定面上，底板21的顶端后侧设置有竖板22。
35.在本实施方式中，通过设置安装件2，安装件2包括底板21以及设置于底板21顶端后侧的竖板22，方便对装置主体1上的其他部件进行安装，实现对齿轮固定的功能。
36.进一步的，压紧件3包括升降驱动件31，升降驱动件31固定连接于底板21的顶端前侧，升降驱动件31包括升降缸311，升降缸311固定连接于底板21的顶端，升降缸311的输出端向上设置有升降杆312，升降杆312的顶端通过转动接头32设置有压块33。
37.在本实施方式中，通过设置压紧件3，在使用过程中，升降缸311驱动升降杆312向上移动，利用压块33将齿轮的底端压紧，并持续提供足够的压力，实现对齿轮的固定效果，并且压块33通过转动接头32转动连接于升降杆312的顶端，在对齿轮进行调节转动时，压块33能够跟随转动，实现在不影响对齿轮固定压紧前提下对齿轮的转动调节效果，有效增强装置的实用性。
38.进一步的，压块33的材质为硅胶。
39.在本实施方式中，通过设置压块33的材质为硅胶，硅胶质软且具有较好的弹性，能够对齿轮的底端起到有效的固定作用，并且利用其自身弹性，防止对齿轮的压力过大，导致齿轮损坏，对齿轮起到有效的保护作用，有效增强装置的实用性。
40.进一步的，转动件4包括延伸板41，延伸板41固定连接于竖板22的前端上部，延伸
板41上设置有轴承孔411，轴承孔411贯穿延伸板41的上下两端，轴承孔411内转动连接有转动部42，转动部42包括转动杆421，转动杆421转动连接于轴承孔411内，转动杆421贯穿轴承孔411的上下两端，转动杆421的底端设置有转动块43，转动杆421的顶端设置有联动齿轮422，转动件4还包括转动驱动件44，转动驱动件44包括驱动电机441，驱动电机441固定连接于延伸板41的顶端，驱动电机441的输出端向左设置有主动齿轮442，主动齿轮442与联动齿轮422之间互相啮合。
41.在本实施方式中，通过设置转动件4，在使用过程中，齿轮被压紧件3向上顶动，直到配合转动块43将其上下两端均压紧固定，当使用人员需要转动齿轮，对其角度进行调节时，使用人员仅需控制驱动电机441运转，驱动电机441带动主动齿轮442转动，由于主动齿轮442与联动齿轮422之间互相啮合，转动杆421转动，利用转动块43带动齿轮转动，方便使用人员对齿轮自不同角度进行加工操作，有效增强装置的实用性，提高齿轮加工效果。
42.进一步的，转动块43的材质为聚氨酯。
43.在本实施方式中，通过设置聚氨酯材质的转动块43，转动块43与齿轮的顶端接触，并且在加工过程中，负责带动齿轮转动，聚氨酯材料质软且具有极佳的耐磨性以及弹性，能够保证在有效带动齿轮转动的同时，防止齿轮的顶端被磨损，对齿轮起到有效的保护作用，进一步增强装置的实用性。
44.进一步的，定位件5包括承接部51，承接部51包括承接板511，承接板511的顶端中间位置设置有凹槽5112，凹槽5112内部设置有与压块33相互对应的适配孔5111，适配孔5111贯穿承接板511的上下两端，承接板511的右端设置有连杆512，连杆512的右端固定连接于竖板22。
45.在本实施方式中，通过设置承接部51，在使用时，使用人员可先将齿轮放置在承接板511上，然后再驱动压紧件3运转，压块33穿过适配孔5111将齿轮托起，最终配合转动块43将齿轮固定，起到承接摆放的作用。
46.进一步的，定位件5还包括快速定位部52，快速定位部52沿压块33为圆心均匀设置有三组，快速定位部52包括滑筒521，滑筒521固定连接于承接板511的顶端，滑筒521上设置有滑动孔5211，滑动孔5211贯穿滑筒521的左右两端，滑动孔5211内滑动连接有滑动杆522，滑动杆522的左端设置有限位盘5221，限位盘5221的直径大于滑动杆522，滑动杆522的右端设置有定位卡524，滑动杆522的外侧套接有弹簧523，弹簧523的左端固定连接于滑筒521的右端，弹簧523的右端固定连接于定位卡524的左端。
47.在本实施方式中，通过设置快速定位部52，使用人员可将齿轮直接卡入三组快速定位部52之间，由于三组快速定位部52沿压块33为圆心均匀设置，并且其内部均设置有弹簧523，弹簧523推动定位卡524将齿轮迅速移动至三组定位卡524之间，确保此时齿轮与压块33同圆心，在对齿轮进行调节时，能够使齿轮沿自身圆心转动，防止由于齿轮转动中点与自身圆心不适配，导致转动调节后，齿轮自身位置偏差，影响后续加工，避免齿轮的加工误差较大，有效增强装置的实用性。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。