高稳定性分离式执手的制作方法

1.本实用新型属于执手技术领域，涉及一种高稳定性分离式执手。


背景技术：

2.执手锁分为分体锁、连体锁、三杆快装锁，产品材质较多、有锌合金、不锈钢、铜、铝合金；现有分离式执手采用内六角平端紧定螺钉将执手与底座连接起来，易出现松动现象，且外观不符合美学，且手感不佳。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种机械分离式执手锁[申请号：201810033379.4]，包括锁体、外执手、内执手、与外执手相连接的前方条以及与内执手相连接的后方条，所述后方条与锁体的转动孔相配合，所述前方条和后方条相连接；所述后方条穿设有顶杆，所述顶杆的一端部设有驱使顶杆向前移动的驱动装置，所述顶杆的另一端部与前方条的一端部相抵触，所述前方条设有抵触弹簧，但也存在上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高稳定性分离式执手。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种高稳定性分离式执手，包括手柄和底座，所述的底座内设有旋钮以及与旋钮相连的前方条，所述的旋钮中空设置，所述的旋钮顶部通过连接件和手柄相连，所述的连接件下端呈圆柱形且上端的截面为正方形，所述的手柄的连接端底部设有向内凹陷的一号方槽，连接件的上端插入至一号方槽内，所述的旋钮上端的截面呈正方形，所述的连接件底部设有向内凹陷的二号方槽，所述的旋钮上端插入至二号方槽内，所述的旋钮底部穿设有固定螺丝，所述的固定螺丝从旋钮中部穿过并和连接件螺接，手柄的连接端内侧还设有沉头孔，所述的沉头孔内设有和连接件上端螺接的内六角圆柱头螺钉。
[0007]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的底座包括外壳体和内壳体，所述的外壳体和内壳体通过若干沿周向设置的连接板固连。
[0008]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的连接端下端和外壳体之间设有一号轴套，所述的连接件下端和内壳体之间设有二号轴套。
[0009]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的内壳体内设有上限位座，所述的上限位座中部设有和旋钮下端的上端面抵靠的上限位块。
[0010]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的旋钮下端沿周向设置有若干呈弧形的齿槽，所述的前方条上端固连有竖直滑块，所述的竖直滑块内端面上间隔均匀设置有若干和齿槽啮合的弧形齿块。
[0011]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的上限位座底部两侧还设有两个限位凸块，所述的限位凸块内水平设置有滚珠槽，所述的滚珠槽内端贯穿设置，所述的滚珠槽内设有滚珠，所述的滚珠外端卡入至齿槽内，所述的滚珠槽内还设有弹性件，所述的弹性件端部
和滚珠内端抵靠。
[0012]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的弹性件为弹簧。
[0013]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的竖直滑块内端还设有水平滑块，所述的水平滑块上端面和旋钮底部抵靠，所述的底座下侧还设有下限位板，所述的下限位板通过若干螺丝和内壳体固连，所述的下限位板上端面和水平滑块下端面抵靠。
[0014]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的手柄上还设有握把端，所述的握把端的内侧设有四个向内凹陷的手指槽。
[0015]
在上述的高稳定性分离式执手中，所述的手指槽的截面呈弧形。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型将原来钻孔攻丝位置改进成沉头孔，配合头部平端的内六角圆柱头螺钉用来连接手柄和底座，内六角圆柱头螺钉的平端保证了执手后期不易出现松动，强度高，寿命长且稳定性高，沉头孔设置在连接端内侧能提高执手外表的美观性。
[0018]
2、手柄的连接端内的一号方槽能对连接件上端进行限位，连接件内的二号方槽能对旋钮上端进行限位，转动手柄时能带动连接件转动，连接件转动能带动旋钮转动，旋钮转动能带动前方条移动，固定螺丝能将旋钮和连接件进行可拆卸固定能便于拆卸，内六角圆柱头螺钉能将连接件和手柄的连接端可拆卸固定能便于进行拆卸。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的三维图；
[0021]
图2是本实用新型的剖面示意图；
[0022]
图3是本实用新型的局部爆炸图。
具体实施方式
[0023]
如图1-图3所示，一种高稳定性分离式执手，包括手柄1和底座2，所述的底座2内设有旋钮3以及与旋钮3相连的前方条4，所述的旋钮3中空设置，所述的旋钮3顶部通过连接件5和手柄1相连，所述的连接件5下端呈圆柱形且上端的截面为正方形，所述的手柄1的连接端6底部设有向内凹陷的一号方槽7，连接件5的上端插入至一号方槽7内，所述的旋钮3上端的截面呈正方形，所述的连接件5底部设有向内凹陷的二号方槽8，所述的旋钮3上端插入至二号方槽8内，所述的旋钮3底部穿设有固定螺丝9，所述的固定螺丝9从旋钮3中部穿过并和连接件5螺接，手柄1的连接端6内侧还设有沉头孔10，所述的沉头孔10内设有和连接件5上端螺接的内六角圆柱头螺钉11。
[0024]
本实用新型将原来钻孔攻丝位置改进成沉头孔，配合头部平端的内六角圆柱头螺钉用来连接手柄和底座，内六角圆柱头螺钉的平端保证了执手后期不易出现松动，强度高，寿命长且稳定性高，沉头孔设置在连接端内侧能提高执手外表的美观性；
[0025]
手柄1的连接端6内的一号方槽能对连接件上端进行限位，连接件内的二号方槽能对旋钮上端进行限位，转动手柄时能带动连接件转动，连接件转动能带动旋钮转动，旋钮转动能带动前方条移动，固定螺丝能将旋钮和连接件进行可拆卸固定能便于拆卸，内六角圆
柱头螺钉11能将连接件和手柄的连接端可拆卸固定能便于进行拆卸。
[0026]
具体地说，结合图1-图3所示，底座2包括外壳体12和内壳体13，所述的外壳体12和内壳体13通过若干沿周向设置的连接板14固连。
[0027]
优选地，结合图1-图3所示，连接端6下端和外壳体12之间设有一号轴套15，所述的连接件5下端和内壳体13之间设有二号轴套16。一号轴套和二号轴套能使手柄相对底座进行转动时更为顺滑。
[0028]
具体地说，结合图1-图3所示，内壳体13内设有上限位座17，所述的上限位座17中部设有和旋钮3下端的上端面抵靠的上限位块18。上限位块能对旋钮进行上限位，防止旋钮松动。
[0029]
具体地说，结合图1-图3所示，旋钮3下端沿周向设置有若干呈弧形的齿槽19，所述的前方条4上端固连有竖直滑块20，所述的竖直滑块20内端面上间隔均匀设置有若干和齿槽19啮合的弧形齿块21。旋钮转动时能通过齿槽和竖直滑块上的弧形齿块配合带动竖直滑块移动，竖直滑块移动能带动前方条移动。
[0030]
优选地，结合图1-图3所示，上限位座17底部两侧还设有两个限位凸块22，所述的限位凸块22内水平设置有滚珠槽23，所述的滚珠槽23内端贯穿设置，所述的滚珠槽23内设有滚珠24，所述的滚珠24外端卡入至齿槽19内，所述的滚珠槽23内还设有弹性件25，所述的弹性件25端部和滚珠24内端抵靠。弹性件25为弹簧。滚珠槽23内的滚珠通过弹簧压入至齿槽内能防止手柄在重力作用下转动，在对手柄施加外力时，旋钮转动能挤压滚珠并克服弹簧的弹力使滚珠脱离齿槽，旋钮转动完成后弹簧又能将滚珠压入至齿槽内再次对旋钮进行限位。
[0031]
优选地，结合图1-图3所示，竖直滑块20内端还设有水平滑块26，所述的水平滑块26上端面和旋钮3底部抵靠，所述的底座2下侧还设有下限位板27，所述的下限位板27通过若干螺丝和内壳体13固连，所述的下限位板27上端面和水平滑块26下端面抵靠。下限位板配合水平滑块能对前方条进行限位以防止前方条和底座脱离。
[0032]
优选地，结合图1-图3所示，手柄1上还设有握把端28，所述的握把端28的内侧设有四个向内凹陷的手指槽29。手指槽29的截面呈弧形。握把端上的手指槽能提高转动手柄时的舒适性且能增加摩擦力。
[0033]
本实用新型的工作原理是：本实用新型将原来钻孔攻丝位置改进成沉头孔，配合头部平端的内六角圆柱头螺钉用来连接手柄和底座，内六角圆柱头螺钉的平端保证了执手后期不易出现松动，强度高，寿命长且稳定性高，沉头孔设置在连接端内侧能提高执手外表的美观性；
[0034]
手柄1的连接端6内的一号方槽能对连接件上端进行限位，连接件内的二号方槽能对旋钮上端进行限位，转动手柄时能带动连接件转动，连接件转动能带动旋钮转动，旋钮转动能带动前方条移动，固定螺丝能将旋钮和连接件进行可拆卸固定能便于拆卸，内六角圆柱头螺钉11能将连接件和手柄的连接端可拆卸固定能便于进行拆卸，一号轴套和二号轴套能使手柄相对底座进行转动时更为顺滑；
[0035]
上限位块能对旋钮进行上限位，防止旋钮松动，旋钮转动时能通过齿槽和竖直滑块上的弧形齿块配合带动竖直滑块移动，竖直滑块移动能带动前方条移动，滚珠槽23内的滚珠通过弹簧压入至齿槽内能防止手柄在重力作用下转动，在对手柄施加外力时，旋钮转
动能挤压滚珠并克服弹簧的弹力使滚珠脱离齿槽，旋钮转动完成后弹簧又能将滚珠压入至齿槽内再次对旋钮进行限位，下限位板配合水平滑块能对前方条进行限位以防止前方条和底座脱离，握把端上的手指槽能提高转动手柄时的舒适性且能增加摩擦力。
[0036]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。