一种用于反渗透膜插入件密封圈更换的专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及拆装工具技术领域，具体涉及一种用于反渗透膜插入件密封圈更换的专用工具。


背景技术：

2.在大型反渗透膜组设备中，反渗透膜插入件是应用在两个反渗透膜之间联接件。参考图1、图2，反渗透膜插入件7的密封圈8更换后，即将新的密封圈08装入密封槽10后，需将反渗透膜插入件7上的卡环9卡到反渗透膜插入件最底部的卡槽11内，否则反渗透膜插入件上的密封圈8处就会漏水。反渗透膜插入件7为圆形，握持困难，用手推举安装时力量不足，很难将卡环卡到最底部，导致密封圈安装不到位或错位，造成在使用过程中密封圈损坏漏水。
3.鉴于上述问题，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于反渗透膜插入件密封圈更换的专用工具，采用的技术方案在于：
5.提供一种用于反渗透膜插入件密封圈更换的专用工具，包括基座、上部螺柱、下部螺柱、旋转装置和支撑部；
6.所述下部螺柱的下端固定在所述基座上，所述下部螺柱与所述旋转装置的下端螺纹连接，所述上部螺柱与所述旋转装置的上端螺纹连接，所述上部螺柱的上端与所述支撑部固定连接；
7.所述上部螺柱与所述下部螺柱的轴线共线，转动所述旋转装置以调节所述支撑部与所述基座之间的距离。
8.进一步地，所述支撑部为一轴承，所述上部螺柱的上端与所述轴承的内圈固定连接。
9.进一步地，所述基座的底面为弧形面。
10.进一步地，所述旋转装置包括立柱、上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母分别固定在所述立柱的上、下端，且分别与所述上部螺柱、所述下部螺柱螺纹连接。
11.进一步地，所述立柱为三根，沿周向均匀分布，与所述上螺母和所述下螺母的外壁固定连接。
12.进一步地，所述支撑部为尼龙圆块。
13.进一步地，该专用工具还包括底部螺母，所述底部螺母固定在所述基座上表面，所述下部螺柱通过所述底部螺母固定在所述基座上。
14.本实用新型提供一种用于反渗透膜插入件密封圈更换的专用工具，通过该工具可轻松将反渗透膜插入件举升到位、卡环卡到最底部卡槽内，完成密封圈的更换工作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1示出了现有反渗透膜插入件及密封圈、卡环的立体结构示意图；
17.图2是图3的正投影侧视图；
18.图3示出了本实用新型的实施方式的用于反渗透膜插入件密封圈更换的专用工具的主视图；
19.图4示出了本实用新型的实施方式的用于反渗透膜插入件密封圈更换的专用工具的立体图；
20.图5示出了本实用新型的实施方式的专用工具的使用状态图；
21.图6是图5的左视图。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.如图3所示，在本实施例中，本专用工具主要为了用于更换反渗透膜插入件上的密封圈，其包括基座1、上部螺柱5、下部螺柱3、旋转装置4和支撑部6。下部螺柱3的下端固定在基座1上，下部螺柱3与旋转装置4的下端螺纹连接，上部螺柱5与旋转装置4的上端螺纹连接，上部螺柱5的上端与支撑部6固定连接。上部螺柱5与下部螺柱3的轴线共线，转动旋转装置4以调节支撑部6与基座1之间的距离。
27.优选的，支撑部6为一轴承，上部螺柱5的上端与该轴承的内圈固定连接。采用轴承作为支撑部6，可以在举升反渗透膜插入件7的过程中，消除旋转装置4对支撑部6产生的周向力，操作上更省力，使用效果更好。可以理解的，支撑部也可以采用尼龙圆块或圆形铁块
等替代轴承，但轴承成本低，且易获得、可自由旋转，所以为优选方案。
28.参考图1、图2、图5、图6，本专用工具的使用方法：
29.1.将新密封圈8安装到反渗透膜插入件7上的密封槽10内；
30.2.将反渗透膜插入件7放置在反渗透膜100的端口处，利用本专用工具的支撑部6顶住反渗透膜插入件7，使反渗透膜插入件7处于图5和图6中所示的状态；
31.3.旋紧专用工具的旋转装置4，将反渗透膜插入件7举升至反渗透膜100的端口最上端，安装卡环9到最底部的卡槽11内；
32.4.顺时针旋转本专用工具的旋转装置4，再将本专用工具抽出，完成密封圈8的更换。
33.如图4所示，在一更具体的实施例中，基座1的底面为弧形面，与反渗透膜100的内径相匹配，方便支撑定位。旋转装置4包括立柱41、上螺母43和下螺母42，上螺母43和下螺母42分别固定在立柱41的上、下端，且分别与上部螺柱5、下部螺柱3螺纹连接。立柱41为三根，沿周向均匀分布，与上螺母43和下螺母42的外壁固定连接。基座1的上表面固定有底部螺母2，下部螺柱3通过底部螺母2固定在基座1上。
34.其中，基座1用于支撑底部螺母2、下部螺柱3、旋转装置4、上部螺柱5、支撑部6。底部螺母2用于下部螺柱3和基座1之间的锁紧固定。下部螺柱3和上部螺柱5用于在旋转装置4顺时针旋转时举升反渗透膜插入件7，逆时针旋转时支撑部6回落，方便本专用工具的抽出。旋转装置4作用为动力输入和转换装置，使用两个螺母42、43和三个立柱41焊接制成。支撑部6作用为支撑反渗透膜插入件7。
35.需要说明的是，通过更换不同长度的螺柱，可以制作用于各种尺寸反渗透膜插入件密封圈安装的专用工具，本专用工具也可以用于在狭小空间内安装其他工件。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。