一种用于塑料包装的分切机收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备领域，具体是一种用于塑料包装的分切机收集装置。


背景技术：

2.塑料包装制品在使用前需要进行加工，塑料加工常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，塑料形状固定后通常采用分切机进行切割，再通过收集装置来对切割完成的塑料包装袋进行收集。
3.现有的分切机刀片向下切割时容易与下方的表面直接接触，造成刀片表面磨损，且在塑料包装袋切割完成后大多是统一收集，无法对不同规格的塑料包装袋进行分类收集，增加了工作人员的后期分拣工作量，因此，本领域技术人员提供了一种用于塑料包装的分切机收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料包装的分切机收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料包装的分切机收集装置，包括支架，所述支架的内部分别设置有第一传送带和第二传送带，所述支架的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有倒三角凹槽，所述支架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部分别固定连接有卡块和切割刀，所述卡块的内部分别固定连接有弹簧和减震器，所述弹簧和减震器的底部均固定连接有活动板，所述活动板的表面与卡块的内部活动连接，所述活动板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部延伸至卡块的外部并固定连接有支撑块，所述第二传送带的右侧设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有分类机构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述分类机构包括把手、转板、螺杆、活动块、隔板、限位槽和标签，所述把手的一侧与转板的一侧固定连接，所述转板的另一侧与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端延伸至收集箱的内部并通过轴承与收集箱的内部活动连接，所述螺杆的表面与活动块的内部螺纹连接，所述活动块的顶部与隔板的顶部固定连接，所述隔板的顶部延伸至收集箱的空腔内，所述限位槽开设于收集箱内部的表面，所述隔板的表面与限位槽的内部活动连接，所述标签贴设在收集箱的正面。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外部并与活动块的底部固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的右侧固定连接有推手。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述把手的表面套设有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的底部与支架右侧的顶部活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置卡块、弹簧、减震器、活动板、支撑柱和支撑块，能够对切割刀进行支撑限位，延缓切割刀下落的速度，能够使切割刀不与倒三角凹槽的内壁接触，提高切割刀的使用寿命，减少切割刀的磨损，通过设置分类机构，能够方便工作人员对收集箱的内部空间进行调节，方便根据不同规格的塑料袋进行分类收集，解决了现有的分切机刀片向下切割时容易与下方的表面直接接触，造成刀片表面磨损，且在塑料包装袋切割完成后大多是统一收集，无法对不同规格的塑料包装袋进行分类收集，增加了工作人员的后期分拣工作量的问题。
13.2、本实用新型中，利用分类机构，工作人员握住把手进行转动，把手带动转板和螺杆转动，螺杆带动活动块和隔板移动，能够对收集箱内部的空腔进行调节，方便根据使用需求对空腔的大小进行调整，通过限位槽，能够为隔板提供活动空间，将标签贴在收集箱的正面，能够方便进行分类，通过滑块和滑槽，能够对活动块进行限位，避免活动块出现旋转的现象，将推手安装在收集箱的右侧，能够方便收集箱进行移动，将防滑垫安装在把手的表面，能够使把手达到防滑的效果，将万向轮安装在收集箱的底部，能够使收集箱进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型结构的剖视图；
16.图3为本实用新型结构图2中a的结构放大图；
17.图4为本实用新型结构图2中b的结构放大图。
18.图中：1、支架；2、第一传送带；3、第二传送带；4、固定块；5、倒三角凹槽；6、支撑架；7、横板；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、卡块；11、切割刀；12、弹簧；13、减震器；14、活动板；15、支撑柱；16、支撑块；17、收集箱；18、分类机构；181、把手；182、转板；183、螺杆；184、活动块；185、隔板；186、限位槽；187、标签；19、滑槽；20、滑块；21、推手；22、防滑垫；23、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于塑料包装的分切机收集装置，包括支架1，支架1的内部分别设置有第一传送带2和第二传送带3，支架1的内部固定连接有固定块4，固定块4的内部开设有倒三角凹槽5，支架1的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有连接板9，连接板9的底部分别固定连接有卡块10和切割刀11，卡块10的内部分别固定连接有弹簧12和减震器13，弹簧12和减震器13的底部均固定连接有活动板14，活动板14的表面与卡块10的内部活动连接，活动板14的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部延伸至
卡块10的外部并固定连接有支撑块16，第二传送带3的右侧设置有收集箱17，收集箱17的内部设置有分类机构18。
21.通过设置卡块10、弹簧12、减震器13、活动板14、支撑柱15和支撑块16，能够对切割刀11进行支撑限位，延缓切割刀11下落的速度，能够使切割刀11不与倒三角凹槽5的内壁接触，提高切割刀11的使用寿命，减少切割刀11的磨损，通过设置分类机构18，能够方便工作人员对收集箱17的内部空间进行调节，方便根据不同规格的塑料袋进行分类收集，解决了现有的分切机刀片向下切割时容易与下方的表面直接接触，造成刀片表面磨损，且在塑料包装袋切割完成后大多是统一收集，无法对不同规格的塑料包装袋进行分类收集，增加了工作人员的后期分拣工作量的问题。
22.在本实施例中，分类机构18包括把手181、转板182、螺杆183、活动块184、隔板185、限位槽186和标签187，把手181的一侧与转板182的一侧固定连接，转板182的另一侧与螺杆183的一端固定连接，螺杆183的另一端延伸至收集箱17的内部并通过轴承与收集箱17的内部活动连接，螺杆183的表面与活动块184的内部螺纹连接，活动块184的顶部与隔板185的顶部固定连接，隔板185的顶部延伸至收集箱17的空腔内，限位槽186开设于收集箱17内部的表面，隔板185的表面与限位槽186的内部活动连接，标签187贴设在收集箱17的正面。
23.利用分类机构18，工作人员握住把手181进行转动，把手181带动转板182和螺杆183转动，螺杆183带动活动块184和隔板185移动，能够对收集箱17内部的空腔进行调节，方便根据使用需求对空腔的大小进行调整，通过限位槽186，能够为隔板185提供活动空间，将标签187贴在收集箱17的正面，能够方便进行分类。
24.在本实施例中，收集箱17的内壁开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块20，滑块20的顶部延伸至滑槽19的外部并与活动块184的底部固定连接。
25.通过滑块20和滑槽19，能够对活动块184进行限位，避免活动块184出现旋转的现象。
26.在本实施例中，收集箱17的右侧固定连接有推手21。
27.将推手21安装在收集箱17的右侧，能够方便收集箱17进行移动。
28.在本实施例中，把手181的表面套设有防滑垫22，防滑垫22为橡胶材质。
29.将防滑垫22安装在把手181的表面，能够使把手181达到防滑的效果。
30.在本实施例中，收集箱17的底部固定连接有万向轮23，万向轮23的底部与支架1右侧的顶部活动连接。
31.将万向轮23安装在收集箱17的底部，能够使收集箱17进行移动。
32.本实用新型的工作原理是：首先工作人员握住把手181进行转动，把手181带动转板182和螺杆183转动，螺杆183在滑槽19和滑块20的限制下带动活动块184和隔板185移动，能够对收集箱17内部的空腔进行调节，待工作人员对空腔的大小调整完成后，启动第一传送带2，第一传送带2把塑料包装袋传送至固定块4的顶部，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动连接板9向下移动，连接板9带动卡块10和切割刀11向下移动，待卡块10和切割刀11下降到一定位置时支撑块16与固定块4接触，支撑块16带动支撑柱15和活动板14向上移动，活动板14带动弹簧12和减震器13进行伸缩，能够对切割刀11进行支撑限位，延缓切割刀11下落的速度，且能够使切割刀11不与倒三角凹槽5的内壁接触，提高切割刀11的使用寿命，减少切割刀11的磨损，切割完成的塑料包装袋通过第二传送带3进行传输，再通过人工手动将
不同规格的塑料包装袋根据标签187的提示放置在收集箱17内进行收集，能够方便对不同规格的塑料包装袋进行分类存放，减少后期的分拣难度。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。