一种用于全自动圆刀模切机的安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种用于全自动圆刀模切机的安全防护装置。


背景技术：

2.模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，其中，全自动圆刀模切机是一种高效、高质量的模制成型设备，是传统膜切机的更新换代产品，受到企业的青睐。
3.但是现有的全自动圆刀模切机大多安全性能较低，为了提高全自动圆刀模切机的安全性能，为此，本实用新型提出了一种新型的用于全自动圆刀模切机的安全防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于全自动圆刀模切机的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动圆刀模切机的安全防护装置，包括底座，底座顶部设置有模切机，模切机一侧设置有检测仪，模切机两侧均设置有防护组件，防护组件包括电机，电机输出端均固定连接有螺纹杆，螺纹杆上均螺接有移动板，移动板顶部均固定连接有防护板，防护板顶部均固定连接有限位框，限位框顶部均固定连接有顶板。
6.优选的，所述底座一侧设置有计时器，底座一侧固定安装有控制器，计时器、检测仪以及电机均与控制器电性连接。
7.优选的，所述移动板底部固定连接有棉垫，棉垫内部对称设置有压力传感器。
8.优选的，所述移动板一侧活动连接有限位柱，电机以及限位柱均与顶板固定连接。
9.优选的，所述顶板顶部均固定连接有固定板，固定板均与模切机固定连接。
10.优选的，所述限位框两侧均开设有滑槽，滑槽内部均活动连接有与其相适配的滑块，滑块均固定连接在防护板顶部。
11.优选的，所述底座底部对称固定连接有多个支脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于全自动圆刀模切机的安全防护装置，通过设置的电机输出端固定连接的螺纹杆，螺纹杆上螺接的移动板，限位框内部套接的防护板之间的相互配合，使得在机器出现故障时，可以第一时间将机器两端的出口闭合，防止工人低头进入未停稳的模切机内部查看，提高了模切机的安全性能。
14.该用于全自动圆刀模切机的安全防护装置，通过限位框两侧均开设的滑槽，滑槽内部均活动连接的滑块，使得防护板在上下运动时，更加顺畅。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护组件第一立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护组件第二立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a部分的放大结构示意图。
19.图中：1、底座；101、支脚；2、模切机；3、控制器；4、计时器；5、检测仪；6、防护组件；601、顶板；602、电机；603、螺纹杆；604、限位柱；605、移动板；606、防护板；607、限位框；608、滑槽；609、滑块；610、棉垫；611、压力传感器；612、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于全自动圆刀模切机的安全防护装置，包括底座1，底座1可采用具有优异的耐蚀性、成型性以及强韧性的不锈钢材质，使得底座1使用寿命更长，底座1顶部设置有模切机2，模切机2一侧设置有检测仪5，模切机2两侧均设置有防护组件6，防护组件6包括电机602，电机602输出端均固定连接有螺纹杆603，螺纹杆603上均螺接有移动板605，移动板605顶部均固定连接有防护板606，防护板606顶部均固定连接有限位框607，限位框607顶部均固定连接有顶板601。
25.作为一种具体的实施例，底座1一侧设置有计时器4，底座1一侧固定安装有控制器3，计时器4、检测仪5以及电机602均与控制器3电性连接。
26.作为一种具体的实施例，移动板605底部固定连接有棉垫610，棉垫610内部对称设置有压力传感器611。需要知道的是，当移动板605在螺纹杆603以及限位柱604的双重作用下下降时，下降到最底部时，棉垫610的设置使得整个防护组件6可以有一个缓冲作用，且棉垫610不易损坏需要模切的物品，压力传感器611与物品接触时，向控制器3发出信号，控制器3控制电机602停止转动。
27.作为一种具体的实施例，移动板605一侧活动连接有限位柱604，限位柱604可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质，可
以使得限位柱604有较长的使用寿命，而且聚丙烯材质价格较低廉，性价比较高，电机602以及限位柱604均与顶板601固定连接。
28.作为一种具体的实施例，顶板601顶部均固定连接有固定板612，固定板612均与模切机2固定连接。需要知道的是，固定板612与顶板601之间通过螺纹栓进行固定连接，这种固定连接方式方便对防护组件6的拆卸检修。
29.作为一种具体的实施例，限位框607两侧均开设有滑槽608，滑槽608内部均活动连接有与其相适配的滑块609，滑块609均固定连接在防护板606顶部。需要说明的是，滑槽608以及与其相适配的滑块609的设置是为了使得防护板606可以上下移动的更加顺畅。
30.作为一种具体的实施例，底座1底部对称固定连接有多个支脚101。需要知道的是，支脚101的作用是使得人们需要将机器抬起时，底座1底部有空余地方可以施力。
31.特别的，模切机2出现故障的瞬间，检测仪5检测到机器运作非正常，将信号传送给控制器3，控制器3控制模切机2停止运行，关闭模切机2的电源，控制器3控制计时器4开始工作，与此同时，控制器3控制防护组件6开始工作，防护组件6中设置的电机602转动，带动其输出端固定连接的螺纹杆603转动，螺纹杆603上螺接的移动板605在限位柱604以及螺纹杆603的双重作用下开始向下移动，移动板605顶部固定连接的防护板606跟随移动板605迅速下移，将模切机2的两端挡住，使得员工在机器未停稳或者没有关闭电源的情况下无法直接深入内部查看，保护了员工的安全，计时器4时间到后，向控制器3发出信号，防护板606在电机602的带动下上升，员工可查看内部设施。需要知道的是，防护板606下降时电机602的转动方向与防护板606上升时电机602的转动方向相反。需要解释的是，计时器4的作用是为了进一步保护员工，因为机器很有可能在关闭电源时产生延迟，模切机2并未停稳，此时依旧有一定危险，所以需要通过计时器4延长防护组件6防护时间。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。