一种生产加工用多功能切割机的制作方法

文档序号:31260577发布日期:2022-08-24 10:16阅读:57来源:国知局
一种生产加工用多功能切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域,更具体地说,涉及一种生产加工用多功能切割机。


背景技术:

2.随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.现在的切割机一般搭配可运进产品的切割机台使用,但是要被切割的产品放在切割机台上进行切割时,切割刀对产品进行切割时,会使得产品发生偏移,从而影响切割精度,一般是通过工作人员用手扶住产品往切割刀处送进,但这样做会大量消耗人力,影响工作效率。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种生产加工用多功能切割机,它可以通过限位板与产品的侧面贴合,使得产品在机台上推进被切割刀体切割时不会乱晃,保证了切割质量,提高切割精度,而且不需要手动扶住产品,节省人力,提高工作效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
8.一种生产加工用多功能切割机,包括:
9.机台,所述机台的上侧固定连接有两个侧板,两个所述侧板之间固定连接有稳定杆;
10.切割刀体,所述切割刀体设置于机台的上侧;
11.保护框,所述保护框固定连接于两个侧板的上侧,所述保护框的两侧内壁之间转动连接有限位螺纹杆,所述限位螺纹杆上螺纹连接有限位板,所述限位板滑动套设于稳定杆上;以及
12.限位驱动组件,所述限位驱动组件设置于保护框的一侧。
13.作为本实用新型的一种优选方案,所述限位驱动组件包括第一外接盒、第一电机、驱动齿轮和连接齿轮,所述第一外接盒固定连接于保护框的一侧,所述驱动齿轮转动连接于保护框的一侧,所述连接齿轮与限位螺纹杆的一端固定连接,所述驱动齿轮和连接齿轮啮合连接,所述第一外接盒的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与驱动齿轮固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案,两个所述侧板的上侧固定连接有支撑架,所述
支撑架的两侧内壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿切割刀体。
15.作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑架的两侧内壁之间转动连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆与切割刀体螺纹连接。
16.作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑架的一侧固定连接有第二外接盒,所述第二外接盒的一侧固定安装有第二电机,所述支撑架的一侧转动连接有主动齿轮,所述调节螺纹杆的一端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述第二电机的输出端与主动齿轮固定连接。
17.作为本实用新型的一种优选方案,所述调节螺纹杆上螺纹连接有两个减震板,每个所述减震板的一侧均固定连接有多个减震弹簧。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术,本实用新型提供了一种生产加工用多功能切割机,具有以下有益效果:
20.(1)、该生产加工用多功能切割机,将要被切割的产品放在限位板与其中一个侧板之间,通过第一电机带动限位螺纹杆转动,从而带动限位板朝产品的一侧移动,直至限位板与产品的侧面贴合,使得产品在机台上推进被切割刀体切割时不会乱晃,保证了切割质量,提高切割精度,而且不需要手动扶住产品,节省人力,提高工作效率。
21.(2)、该生产加工用多功能切割机,启动第二电机工作带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮可以带动调节螺纹杆较慢转动,调节螺纹杆转动时可以带动切割刀体在机台的上侧横向移动,从而可以调节切割刀体,使得切割刀体可以按照指定的位置对产品进行切割,使用起来更加灵活。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图;
23.图2为本实用新型的剖视图;
24.图3为本实用新型的爆炸视图。
25.图中标号说明:
26.1、机台;2、侧板;3、切割刀体;4、限位板;5、保护框;6、第一外接盒;7、第一电机;8、稳定杆;9、支撑架;10、第二外接盒;11、第二电机;12、减震板;13、减震弹簧;14、调节螺纹杆; 15、限位螺纹杆;16、限位杆;17、主动齿轮;18、从动齿轮;19、驱动齿轮;20、连接齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例:
31.请参阅图1-3,一种生产加工用多功能切割机,包括:
32.机台1,机台1的上侧固定连接有两个侧板2,两个侧板2之间固定连接有稳定杆8;
33.切割刀体3,切割刀体3设置于机台1的上侧;
34.保护框5,保护框5固定连接于两个侧板2的上侧,保护框5的两侧内壁之间转动连接有限位螺纹杆15,限位螺纹杆15上螺纹连接有限位板4,限位板4滑动套设于稳定杆8上;以及
35.限位驱动组件,限位驱动组件设置于保护框5的一侧。
36.在本实用新型的具体实施例中,机台1内安装有带动要被切割的产品运动的多个传动辊,切割刀体3用于对产品进行切割,要被切割的产品放到限位板4和其中一个侧板2之间,然后通过限位驱动组件带动限位螺纹杆15转动,使得限位板4朝产品的一侧移动,直至限位板4与产品的侧面贴合,使得产品在机台1上推进被切割刀体3切割时不会乱晃,保证了切割质量,提高切割精度,而且不需要手动扶住产品,节省人力,提高工作效率。
37.具体的请结合图3所示,限位驱动组件包括第一外接盒6、第一电机7、驱动齿轮19和连接齿轮20,第一外接盒6固定连接于保护框5的一侧,驱动齿轮19转动连接于保护框5的一侧,连接齿轮20 与限位螺纹杆15的一端固定连接,驱动齿轮19和连接齿轮20啮合连接,第一外接盒6的一侧固定安装有第一电机7,第一电机7的输出端与驱动齿轮19固定连接。
38.本实施例中,第一电机7工作时带动驱动齿轮19转动,驱动齿轮19通过连接齿轮20可以带动限位螺纹杆15以较慢的速度进行转动,从而带动限位板4运动。
39.具体的请结合图2所示,两个侧板2的上侧固定连接有支撑架9,支撑架9的两侧内壁之间固定连接有限位杆16,限位杆16贯穿切割刀体3。
40.本实施例中,切割刀体3在限位杆16上滑动,限位杆16使得切割刀体3可以保持稳定的工作状态。
41.具体的请结合图2所示,支撑架9的两侧内壁之间转动连接有调节螺纹杆14,调节螺纹杆14与切割刀体3螺纹连接。
42.本实施例中,调节螺纹杆14转动时可以带动切割刀体3在机台 1的上侧横向移动,从而可以调节切割刀体3,使得切割刀体3可以按照指定的位置对产品进行切割,使用起来更加灵活。
43.具体的请结合图1、图2和图3所示,支撑架9的一侧固定连接有第二外接盒10,第二外接盒10的一侧固定安装有第二电机11,支撑架9的一侧转动连接有主动齿轮17,调节螺纹杆14的一端固定连接有从动齿轮18,从动齿轮18与主动齿轮17啮合连接,第二电机 11的输出端与主动齿轮17固定连接。
44.本实施例中,第二电机11工作时带动主动齿轮17转动,主动齿轮17通过从动齿轮
18可以带动调节螺纹杆14较慢转动,从而使得调节螺纹杆14可以带动切割刀体3运动。
45.具体的请结合图1、图2和图3所示,调节螺纹杆14上螺纹连接有两个减震板12,每个减震板12的一侧均固定连接有多个减震弹簧13。
46.本实施例中,两个减震板12分别位于切割刀体3的两侧,每个减震板12上的多个减震弹簧13的另一端都与切割刀体3的一侧固定连接,减震板12可以跟随切割刀体3保持同步运动,减震板12和减震弹簧13可以减缓切割刀体3在工作时的震动。
47.工作原理:工作人员将要被切割的产品放在限位板4与其中一个侧板2之间,然后对照要被切割产品的切割位置,先启动第二电机 11工作带动主动齿轮17转动,主动齿轮17通过从动齿轮18可以带动调节螺纹杆14较慢转动,从而使得调节螺纹杆14可以带动切割刀体3移动到产品的制定切割位置,使得切割刀体3可以按照指定的位置对产品进行切割,使用起来更加灵活,然后启动第一电机7工作时带动驱动齿轮19转动,驱动齿轮19通过连接齿轮20可以带动限位螺纹杆15以较慢的速度进行转动,从而带动限位板4朝产品的一侧移动,直至限位板4与产品的侧面贴合,使得产品在机台1上推进被切割刀体3切割时不会乱晃,保证了切割质量,提高切割精度,而且不需要手动扶住产品,节省人力,提高工作效率,本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
48.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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