一种EVA泡棉的裁切装置的制作方法

一种eva泡棉的裁切装置
技术领域
1.本实用新型属于泡棉加工技术领域，具体是指一种eva泡棉的裁切装置。


背景技术：

2.发泡材料，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，具有密度低、能吸收载荷等优点。乙烯-醋酸乙烯共聚物(简称eva)是一种以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定的温度压力下可塑制成具有一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料，eva具有很好的机械性能，耐水解，耐腐蚀性能和回弹性能，eva泡棉在生产过程中需要进行裁切，但现有的裁切装置在裁切时不便于对eva泡棉进固定。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于对eva泡棉进行固定的eva泡棉的裁切装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种eva泡棉的裁切装置，包括底座、裁切装置和固定装置，所述底座的顶壁设有支架，所述裁切装置设于支架上，所述固定装置设于底座上；所述固定装置包括支柱、压辊、双向丝杠和丝杠副一，所述支柱滑动贯穿底座且两端伸出，所述支柱设有四组，四组所述支柱呈矩形排布，所述支柱的底端设有连接板，所述支柱上套设有弹簧一，所述弹簧一设于连接板和底座底壁之间，所述压辊的两端旋转设于支柱的顶部，所述压辊设有两组，压辊在弹簧一的作用下压紧底座，所述底座的底壁设有支腿，所述支腿上设有滑轨，所述滑轨上滑动设有顶板，所述双向丝杠的两端旋转设于支腿上，所述丝杠副一与双向丝杠螺纹连接且相对设有两组，所述丝杠副一与顶板之间设有连接杆，所述连接杆的一端旋转设于丝杠副一上，所述连接杆的另一端旋转设于顶板上，切割前，驱使双向丝杠旋转，则两个丝杠副一相互靠近或远离，驱使连接杆将顶板顶升，向连接板靠近并逐渐顶起连接板，则可将支柱抬升，压辊与底座之间留出间隙，此时可将eva泡棉的一端依次穿过两个压辊的下方，确定eva泡棉的切割位置后，反向驱动双向丝杠，使顶板远离连接板，则压辊再次在弹簧一的作用下压紧eva泡棉，从而实现固定，即压住eva泡棉切割位置的两端。
5.进一步地，所述连接板与底座底壁之间设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧二。
6.优选地，所述支腿的侧壁设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿支腿且连接于双向丝杠。
7.进一步地，所述裁切装置包括水平移动组件、伸缩件、轴座、驱动电机二和刀盘，所述水平移动组件设于支架上，所述伸缩件设于支架和水平移动组件上，所述轴座设于水平移动组件上，所述刀盘旋转设于轴座上，所述驱动电机二设于轴座的侧壁，所述驱动电机二的输出端旋转贯穿轴座且连接于刀盘，伸缩件驱动刀盘下移，通过启动驱动电机二，驱使刀盘旋转对eva泡棉进行切割。
8.优选地，所述水平移动组件包括滑架、驱动电机三、丝杠、丝杠副二和限位杆，所述支架的内侧壁设有滑道，所述滑架的两端滑动设于滑道上，所述驱动电机三设于滑架的内侧壁，所述丝杠的一端旋转设于滑架的内侧壁，所述丝杠的另一端连接于驱动电机三，所述限位杆的两端设于滑架的内侧壁，所述丝杠副二与丝杠螺纹连接且滑动套设于限位杆上，所述轴座设于丝杠副的底壁，启动驱动电机三，驱使丝杠旋转，则丝杠副三在限位杆的作用下，发生水平位移，带动刀盘水平移动进行裁切。
9.优选地，所述伸缩件为液压缸，所述液压缸的固定端设于支架的顶壁，所述液压缸的活动端滑动贯穿支架且设于滑架的顶壁。
10.优选地，所述滑架和支架均为凵型结构设置。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种eva泡棉的裁切装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过切割前，驱使双向丝杠旋转，则两个丝杠副相互靠近或远离，驱使连接杆将顶板顶升，向连接板靠近并逐渐顶起连接板，则可将支柱抬升，压辊与底座之间留出间隙，此时可将eva泡棉的一端依次穿过两个压辊的下方，确定eva泡棉的切割位置后，反向驱动双向丝杠，使顶板远离连接板，则压辊再次在弹簧一的作用下压紧eva泡棉，从而实现固定，即压住eva泡棉切割位置的两端，液压缸驱动滑架下移，则刀盘下移，通过启动驱动电机二，驱使刀盘旋转对eva泡棉进行裁切，同时配合驱动电机三，驱使丝杠旋转，则丝杠副三在限位杆的作用下，发生水平位移，带动刀盘水平移动进行裁切。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种eva泡棉的裁切装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种eva泡棉的裁切装置的俯视图。
14.其中，1、底座，2、裁切装置，3、固定装置，4、支架，5、支柱，6、压辊，7、双向丝杠，8、丝杠副一，9、连接板，10、弹簧一，11、支腿，12、滑轨，13、顶板，14、连接杆，15、伸缩杆，16、弹簧二，17、驱动电机一，18、水平移动组件，19、伸缩件，20、轴座，21、驱动电机二，22、刀盘，23、滑架，24、驱动电机三，25、丝杠，26、丝杠副二，27、限位杆，28、滑道，29、液压缸。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-2所示，本实用新型提出的一种eva泡棉的裁切装置，包括底座1、裁切装置2和固定装置3，所述底座1的顶壁设有支架4，所述裁切装置2设于支架4上，所述固定装置3设
于底座1上；所述固定装置3包括支柱5、压辊6、双向丝杠7和丝杠副一8，所述支柱5滑动贯穿底座1且两端伸出，所述支柱5设有四组，四组所述支柱5呈矩形排布，所述支柱5的底端设有连接板9，所述支柱5上套设有弹簧一10，所述弹簧一10设于连接板9和底座1底壁之间，所述压辊6的两端旋转设于支柱5的顶部，所述压辊6设有两组，压辊6在弹簧一10的作用下压紧底座1，所述底座1的底壁设有支腿11，所述支腿11上设有滑轨12，所述滑轨12上滑动设有顶板13，所述双向丝杠7的两端旋转设于支腿11上，所述丝杠副一8与双向丝杠7螺纹连接且相对设有两组，所述丝杠副一8与顶板13之间设有连接杆14，所述连接杆14的一端旋转设于丝杠副一8上，所述连接杆14的另一端旋转设于顶板13上，所述支腿11的侧壁设有驱动电机一17，所述驱动电机一17的输出端旋转贯穿支腿11且连接于双向丝杠7，所述连接板9与底座1底壁之间设有伸缩杆15，所述伸缩杆15上套设有弹簧二16。
18.所述裁切装置2包括水平移动组件18、伸缩件19、轴座20、驱动电机二21和刀盘22，所述水平移动组件18设于支架4上，所述伸缩件19设于支架4和水平移动组件18上，所述轴座20设于水平移动组件18上，所述刀盘22旋转设于轴座20上，所述驱动电机二21设于轴座20的侧壁，所述驱动电机二21的输出端旋转贯穿轴座20且连接于刀盘22；所述伸缩件19为液压缸29，所述液压缸29的固定端设于支架4的顶壁，所述液压缸29的活动端滑动贯穿支架4且设于滑架23的顶壁。
19.所述水平移动组件18包括滑架23、驱动电机三24、丝杠25、丝杠副二26和限位杆27，所述支架4的内侧壁设有滑道28，所述滑架23的两端滑动设于滑道28上，所述驱动电机三24设于滑架23的内侧壁，所述丝杠25的一端旋转设于滑架23的内侧壁，所述丝杠25的另一端连接于驱动电机三24，所述限位杆27的两端设于滑架23的内侧壁，所述丝杠副二26与丝杠25螺纹连接且滑动套设于限位杆27上，所述轴座20设于丝杠副二26的底壁，所述滑架23和支架4均为凵型结构设置。
20.具体使用时，切割前，驱使双向丝杠7旋转，则两个丝杠副一8相互靠近或远离，驱使连接杆14将顶板13顶升，向连接板9靠近并逐渐顶起连接板9，则可将支柱5抬升，压辊6与底座1之间留出间隙，此时可将eva泡棉的一端依次穿过两个压辊6的下方，确定eva泡棉的切割位置后，反向驱动双向丝杠7，使顶板13远离连接板9，则压辊6再次在弹簧一10的作用下压紧eva泡棉，从而实现固定，即压住eva泡棉切割位置的两端，液压缸29驱动滑架23下移，则刀盘22下移，通过启动驱动电机二21，驱使刀盘22旋转对eva泡棉进行裁切，同时配合驱动电机三24，驱使丝杠25旋转，则丝杠副二26在限位杆27的作用下，发生水平位移，带动刀盘22水平移动进行裁切。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。