一种用于碳纤维生产切割的定位装置的制作方法

1.本实用新型属于碳纤维管切割技术领域，具体涉及一种用于碳纤维生产切割的定位装置。


背景技术：

2.碳纤维管在生产加工的过程中，需要根据工艺要求或者产品的需求，对碳纤维管进行切割，现有技术对于碳纤维管的切割用的固定工装，适用范围有限，而且不能够对不同尺寸的碳纤维管进行定位旋转，使得切割质量不好，切割精度差。
3.为此，我们提出一种能够适应不同孔径尺寸碳纤维管的定位固定，方便切割，有效的提高切割质量以及切割精度的用于碳纤维生产切割的定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维生产切割的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纤维生产切割的定位装置，包括碳纤维管套件、固定碳纤维管套件的定位组件以及固定碳纤维管的锁紧组件，所述碳纤维管套件包括内管以及通过环形等距离排列设于内管外侧面的四个第二连接板与内管固定连接的外套管；
6.所述定位组件包括安装箱、设于安装箱内的伺服电机、与伺服电机输出轴固定连接的转轴、固定套接在转轴外侧面的套圈、固定套接在套圈左右两侧的两个固定板、固定设于转轴左侧面固定杆以及环形等距离排列设于固定杆上的四个跳簧；
7.所述锁紧组件包括两个分别与两个固定板固定连接的连接板、与连接板固定连接的第一方形套、固定设于第一方形套左侧面的第二方形套、设于第一方形套和第二方形套内侧的托块、固定设于托块顶部的半圆形托圈以及螺旋贯穿于第一方形套的锁紧螺栓。
8.优选的，四个所述跳簧分别与内管右端的四个扣槽相配合扣接，将碳纤维管套件能够通过扣接的方式固定在固定杆的外侧面。
9.优选的，所述碳纤维管套件上的内管的尺寸大小固定，所述碳纤维管套件上的第二连接板尺寸大小不同且外套管的尺寸大小也不相同，所述外套管的尺寸根据第二连接板尺寸大小变化而变化，因此能够更换不同尺寸的第二连接板以及不同尺寸的外套管，适应对不同直径尺寸的碳纤维的套接，方便不同尺寸的碳纤维管套接在外套管的外侧面，适应不同尺寸碳纤维管的定位固定。
10.优选的，所述第一方形套和第二方形套内底壁的顶部设有前后对称设置的两个横向导向限位板，所述托块导向插接设于两个横向导向限位板内侧，在对半圆形托圈进行更换时，方便托块以及半圆形托圈的导向插入，对于托块以及半圆形托圈的定位精准。
11.优选的，所述第一方形套底部贯穿的螺栓将托块螺接固定设于第一方形套内侧，通过螺栓将托块螺接螺接固定，方便安装与拆卸托块以及半圆形托圈，更换不同尺寸的半
圆形托圈，用于对不同尺寸碳纤维管的承托。
12.优选的，所述碳纤维管套接设于外套管外侧面后插接设于半圆形托圈的内侧，所述半圆形托圈右端顶部通过锁紧螺栓锁紧固定，通过锁紧螺栓将套接在外套管外侧面的碳纤维管进行锁紧固定，方便碳纤维管的定位固定。
13.本实用新型的技术效果和优点：该用于碳纤维生产切割的定位装置，将碳纤维管套接设于外套管外侧面，碳纤维管套件利用其右端的四个扣槽与固定杆上的四个跳簧相配合扣接，将碳纤维管套件能够通过扣接的方式固定在固定杆的外侧面，对碳纤维管套件以及碳纤维管进行定位，碳纤维管定位后，旋转锁紧螺栓，能够对碳纤维管进行锁紧固定，方便碳纤维管的定位固定；
14.碳纤维管套件上的内管的尺寸大小固定，碳纤维管套件上的第二连接板尺寸大小不同且外套管的尺寸大小也不相同，外套管的尺寸根据第二连接板尺寸大小变化而变化，因此能够更换不同尺寸的第二连接板以及不同尺寸的外套管，适应对不同直径尺寸的碳纤维的套接，方便不同尺寸的碳纤维管套接在外套管的外侧面，适应不同尺寸碳纤维管的定位固定；
15.托块导向插接设于两个横向导向限位板内侧，在对半圆形托圈进行更换时，方便托块以及半圆形托圈的导向插入，对于托块以及半圆形托圈的定位精准，通过螺栓将托块螺接螺接固定，方便安装与拆卸托块以及半圆形托圈，更换不同尺寸的半圆形托圈，用于对不同尺寸碳纤维管的承托，使用范围广。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的分解图；
18.图3为本实用新型碳纤维管套件的结构示意图；
19.图4为本实用新型定位组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型锁紧组件的结构示意图。
21.图中：
22.1、碳纤维管套件；101、内管；102、第二连接板；103、外套管；
23.1、定位组件；201、安装箱；202、转轴；203、套圈；204、固定板；205、固定杆；206、跳簧；
24.2、锁紧组件；301、连接板；302、第一方形套；303、第二方形套；304、托块；305、半圆形托圈；306、锁紧螺栓；307、横向导向限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于碳纤维生产切割的定位装置，包括碳纤维管套件1、固定碳纤维管套件1的定位组件2以及固定碳纤维管的锁紧组件3，所述碳纤
维管套件1包括内管101以及通过环形等距离排列设于内管101外侧面的四个第二连接板102与内管101固定连接的外套管103；
27.所述碳纤维管套件1上的内管101的尺寸大小固定，所述碳纤维管套件1上的第二连接板102尺寸大小不同且外套管103的尺寸大小也不相同，所述外套管103的尺寸根据第二连接板102尺寸大小变化而变化，因此能够更换不同尺寸的第二连接板102以及不同尺寸的外套管103，适应对不同直径尺寸的碳纤维的套接，方便不同尺寸的碳纤维管套接在外套管103的外侧面，适应不同尺寸碳纤维管的定位固定；
28.所述定位组件2包括安装箱201、设于安装箱201内的伺服电机、与伺服电机输出轴固定连接的转轴202、固定套接在转轴202外侧面的套圈203、固定套接在套圈203左右两侧的两个固定板204、固定设于转轴202左侧面固定杆205以及环形等距离排列设于固定杆205上的四个跳簧206，四个所述跳簧206分别与内管101右端的四个扣槽相配合扣接，将碳纤维管套件1能够通过扣接的方式固定在固定杆205的外侧面；
29.所述锁紧组件3包括两个分别与两个固定板204固定连接的连接板301、与连接板301固定连接的第一方形套302、固定设于第一方形套302左侧面的第二方形套303、设于第一方形套302和第二方形套303内侧的托块304、固定设于托块304顶部的半圆形托圈305以及螺旋贯穿于第一方形套302的锁紧螺栓306；
30.所述第一方形套302和第二方形套303内底壁的顶部设有前后对称设置的两个横向导向限位板307，所述托块304导向插接设于两个横向导向限位板307内侧，在对半圆形托圈305进行更换时，方便托块304以及半圆形托圈305的导向插入，对于托块304以及半圆形托圈305的定位精准；
31.所述第一方形套302底部贯穿的螺栓将托块304螺接固定设于第一方形套302内侧，通过螺栓将托块304螺接螺接固定，方便安装与拆卸托块304以及半圆形托圈305，更换不同尺寸的半圆形托圈305，用于对不同尺寸碳纤维管的承托，所述碳纤维管套接设于外套管103外侧面后插接设于半圆形托圈305的内侧，所述半圆形托圈305右端顶部通过锁紧螺栓306锁紧固定，通过锁紧螺栓306将套接在外套管103外侧面的碳纤维管进行锁紧固定，方便碳纤维管的定位固定。
32.该用于碳纤维生产切割的定位装置，将碳纤维管套接设于外套管103外侧面，碳纤维管套件1利用其右端的四个扣槽与固定杆205上的四个跳簧206相配合扣接，将碳纤维管套件1能够通过扣接的方式固定在固定杆205的外侧面，对碳纤维管套件1以及碳纤维管进行定位，碳纤维管定位后，旋转锁紧螺栓306，能够对碳纤维管进行锁紧固定，方便碳纤维管的定位固定；
33.碳纤维管套件1上的内管101的尺寸大小固定，碳纤维管套件1上的第二连接板102尺寸大小不同且外套管103的尺寸大小也不相同，外套管103的尺寸根据第二连接板102尺寸大小变化而变化，因此能够更换不同尺寸的第二连接板102以及不同尺寸的外套管103，适应对不同直径尺寸的碳纤维的套接，方便不同尺寸的碳纤维管套接在外套管103的外侧面，适应不同尺寸碳纤维管的定位固定；
34.托块304导向插接设于两个横向导向限位板307内侧，在对半圆形托圈305进行更换时，方便托块304以及半圆形托圈305的导向插入，对于托块304以及半圆形托圈305的定位精准，通过螺栓将托块304螺接螺接固定，方便安装与拆卸托块304以及半圆形托圈305，
更换不同尺寸的半圆形托圈305，用于对不同尺寸碳纤维管的承托，使用范围广。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。