一种电子锁的双开结构及电子U型锁的制作方法

一种电子锁的双开结构及电子u型锁
技术领域
1.本技术涉及锁具的技术领域，尤其是涉及一种电子锁的双开结构及电子u型锁。

背景技术：

2.锁具广泛用于人类的生产和生活中，随着科技的进步，人类对锁具的要求越来越高。
3.传统的锁具，锁梁压下锁栓自动上锁的结构上，当锁整体向右快速移动时，突然在右面受到撞击的阻力，这时锁体停止向右移动，而锁栓由于惯性，会继续向右压缩弹簧移动，从而造成非法开锁。
4.目前，普遍是通过提高弹簧的弹力来解决这类问题，但这必须同时相应的提高电机的扭力，才能克服增加的弹力而实现电子开锁。而且提高电机的扭力会造成设计困难，可靠性下降和成本上升，对此有待进行改善。


技术实现要素：

5.为了改善锁具可靠性较低的问题，本技术提供一种电子锁的双开结构及电子u型锁。
6.第一方面，本技术提供一种电子锁的双开结构，采用如下的技术方案：
7.一种电子锁的双开结构，包括第一锁栓，所述第一锁栓上设置有第一驱动槽；第二锁栓，设置于所述第一锁栓其中一端端部上，所述第二锁栓设置有与所述第一驱动槽朝向相同的第二驱动槽，且所述第二锁栓往远离所述第一锁栓的方向移动能够带动所述第一锁栓移动；复位件，设置于所述第一锁栓与所述第二锁栓的连接处，以使所述第一锁栓复位；第一偏心凸轮，设置于所述第一驱动槽内，所述第一偏心凸轮通过动力件转动；第二偏心凸轮，设置于所述第二驱动槽内。
8.通过采用上述技术方案，第一偏心凸轮带动第一锁栓移动实现电子开锁；第二偏心凸轮带动第二锁栓移动实现机械开锁；关锁时，第一偏心凸轮和第二偏心凸轮都处于关锁状态，复位件推动第一锁栓复位实现关锁；与相关技术相比，本技术将锁栓整体分为第一锁栓和第二锁栓，第一锁栓和第二锁栓相互配合实现双开，降低了锁栓整体的重量，从而降低锁栓的惯性，使锁具不易非法开锁，结构简单，降低了成本，提高锁具的可靠性。
9.可选的，所述复位件包括：连接段，设置于所述第一锁栓靠近所述第二锁栓一端端面上；复位槽，设置于所述第二锁栓靠近所述第一锁栓一端端面上且能够供所述连接段嵌入；复位弹簧，套设于所述连接段上，且所述复位弹簧的一端嵌入于所述复位槽内；侧槽，设置于所述复位槽的侧壁上；复位条，设置于所述连接段嵌入所述复位槽部分的侧壁上，且所述复位条远离所述连接段一端嵌入所述侧槽。
10.通过采用上述技术方案，套设有复位弹簧的连接段部分嵌入复位槽中，且连接段上的复位条嵌入到侧槽中，当连接端在复位槽中滑移时，复位条能够在侧槽中滑移，使第一锁栓通过连接段与第二锁栓连接，复位弹簧能够推动第一锁栓复位，实现双开结构的关锁，结构简单。
11.可选的，还包括第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘设置于所述第一驱动槽朝向方向；所述第二转动盘设置于所述第二驱动槽朝向方向；所述第二转动盘远离所述第二偏心凸轮一侧上设置有机械转动座，所述第二转动盘远离所述第二偏心凸轮一侧设置有凸起块，所述机械转动座朝向所述第二偏心凸轮一侧设置有供所述凸起块嵌入的限位槽，所述机械转动座远离所述第二偏心凸轮一侧设置有钥匙孔。
12.通过采用上述技术方案，钥匙通过钥匙孔带动机械转动座转动，凸起块使第二转动盘与机械转动座固定连接，实现钥匙控制第二锁栓开锁或者关锁。
13.可选的，所述第一锁栓远离所述第二锁栓的一端设置有让位面。
14.通过采用上述技术方案，当关锁时，锁梁抵接让位面，并使第一锁栓朝向第二锁栓移动，便于锁梁与第一锁栓的锁紧端卡接，实现关锁。
15.第二方面，本技术提供一种电子u型锁，采用如下的技术方案：
16.一种电子u型锁，包括如上所述的双开结构、锁体以及呈u型的锁梁，所述双开结构设置于所述锁体中，所述锁梁的一端设置有用于与所述第一锁栓的锁紧端卡接配合的卡接槽。
17.通过采用上述技术方案，双开结构控制锁紧端收缩或者延伸，并且锁梁的转动端在锁体上转动，实现电子u型锁的开锁和关锁。
18.可选的，所述锁体上开设有转动槽，所述转动槽中设置有固定柱，所述锁梁的转动端转动连接于所述锁体，所述转动端转动连接于所述固定柱上。
19.通过采用上述技术方案，转动槽中转动端与固定柱转动配合实现锁梁的转动，结构简单，安装方便。
20.可选的，所述转动槽在所述锁梁的转动方向的侧壁上开设有抵接槽，所述抵接槽中设置有用于快速关锁的弹性件。
21.通过采用上述技术方案，弹性件设置在抵接槽中，弹性件与转动端抵接，当关锁时，弹性件抵接转动端快速转动，实现快速关锁。
22.可选的，所述弹性件包括抵接弹簧和滚珠，所述滚珠设置于抵接槽中，所述抵接弹簧位于所述抵接槽的底壁与所述滚珠之间，所述抵接弹簧的一端抵接于所述抵接槽的底壁，所述抵接弹簧的另一端抵接于所述滚珠，所述滚珠抵接于所述转动端。
23.通过采用上述技术方案，当开锁时，滚珠抵接转动端，滚珠给转动端的作用力与转动端的转动方向相反，使转动端不易过快转动；当关锁时，滚珠抵接转动端，滚珠给转动端的作用力与转动端的转动方向相同，使转动端快速转动。
24.可选的，所述锁体包括固定座以及与所述固定座镶嵌配合的底座，所述双开结构设置于所述固定座中，所述锁梁设置于所述固定座上。
25.通过采用上述技术方案，固定座实现双开结构与锁梁的安装，使双开结构与锁梁联动，实现开关锁。
26.可选的，还包括感应器，所述感应器电连接于所述动力件。
27.通过采用上述技术方案，感应器控制动力件动作，实现开锁。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过将锁栓分为第一锁栓和第二锁栓，第一锁栓与第二锁栓之间使用复位件连接，且第一锁栓和第二锁栓通过复位件相互配合实现双开，降低动力件和复位弹簧所要带
动锁栓的重量，结构简单，成本较低，提高了锁具的可靠性；
30.2.通过在第一锁栓与第二锁栓的连接处设置复位件，使第一锁栓通过连接段与第二锁栓连接，复位弹簧能够推动第一锁栓复位，实现双开结构的关锁，结构简单；
31.3.通过在抵接槽中设置与转动端抵接的弹性件，使用抵接弹簧和滚珠配合，使锁梁开锁时不易过快转动以及在关锁时快速转动。
附图说明
32.图1是本技术一种电子锁的双开结构的整体结构示意图；
33.图2是本技术一种电子锁的双开结构的爆炸图；
34.图3是本技术一种电子u型锁的整体结构示意图；
35.图4是本技术一种电子u型锁的的半剖图；
36.图5是本技术隐藏固定座后的结构示意图。
37.附图标记说明：1、第一锁栓；11、第一驱动槽；12、让位面；2、第二锁栓；21、第二驱动槽；3、复位件；31、连接段；32、复位槽；33、复位弹簧；34、侧槽；35、复位条；4、第一转动盘；5、第一偏心凸轮；6、第二转动盘；61、凸起块；7、第二偏心凸轮；8、动力件；9、机械转动座；91、限位槽；
38.101、锁体；1011、固定座；1012、底座；102、锁梁；1021、转动端；1022、卡接槽；103、转动槽；104、固定柱；105、抵接槽；106、弹性件；1061、抵接弹簧；1062、滚珠；107、感应器。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种电子锁的双开结构，实现电子开锁和机械开锁，具有可靠性高的效果。
41.参照图1，电子锁的双开结构包括第一锁栓1、第二锁栓2、复位件3、第一转动盘4、第一偏心凸轮5、第二转动盘6和第二偏心凸轮7，第一转动盘4带动第一偏心凸轮5转动，第一偏心凸轮5带动第一锁栓1移动实现电子开锁；第二转动盘6带动第二偏心凸轮7转动，第二偏心凸轮7带动第二锁栓2移动实现机械开锁；关锁时，第一偏心凸轮5和第二偏心凸轮7都处于关锁状态，复位件3推动第一锁栓1复位实现关锁。
42.第二锁栓2设置在第一锁栓1的其中一端的端部上，第一锁栓1的另一端部为锁紧端，第一锁栓1的外壁上开设有第一驱动槽11，第二锁栓2开设有与第一驱动槽11朝向相同的第二驱动槽21；第一转动盘4设置在第一驱动槽11朝向方向，第一偏心凸轮5设置在第一转动盘4朝向第一锁栓1一侧侧面边沿上，且第一偏心凸轮5能够嵌入第一驱动槽11内，第一偏心凸轮5通过动力件8转动；第二转动盘6设置在第二驱动槽21朝向方向，第二偏心凸轮7设置在第二转动盘6朝向第二锁栓2一侧侧面边沿上，且第二偏心凸轮7嵌入第二驱动槽21内。复位件3设置在第一锁栓1与第二锁栓2的连接处，用于使第一锁栓1复位实现关锁。
43.具体地，在本技术实施例中，电子锁的双开结构放置在水平面上，第一转动盘4与第一偏心凸轮5一体设置形成第一偏心凸轮，第二转动盘6与第二偏心凸轮7一体设置形成第二偏心凸轮；第一偏心凸轮5能够嵌入第一驱动槽11中，动力件8为电机，电机驱动第一转动盘4顺时针转动，第一偏心凸轮5与第一驱动槽11的内壁抵接，使第一偏心凸轮5带动第一
锁栓1向右移动。第二偏心凸轮7固定在第二驱动槽21中，第二转动盘6受钥匙控制沿逆时针转动时，第二偏心凸轮7带动第二锁栓2向右移动实现机械开锁。在第一锁栓1与第二锁栓2之间的连接处设置复位件3，当电子关锁时，第一偏心凸轮5继续顺时针转动到第一驱动槽11外，此时，第一锁栓1通过复位件3恢复原位，实现电子关锁。当机械关锁时，第二转动盘6顺时针转动，第二偏心凸轮7带动第二锁栓2向左移动，复位件3推动第一锁栓1向左移动实现关锁。与相关技术相比，本技术将锁栓整体分为第一锁栓1和第二锁栓2，第一锁栓1由动力件8控制实现电子开锁，第二锁栓2由钥匙控制实现机械开锁；第一锁栓1与第二锁栓2相互配合，降低了锁栓的重量，从而降低锁栓的惯性，使锁具不易非法开锁，提高锁具的可靠性。
44.参照图2，第二转动盘6远离第二偏心凸轮7一侧上设置有机械转动座9，第二转动盘6远离第二偏心凸轮7一侧设置有凸起块61，机械转动座9朝向第二偏心凸轮7一侧设置有供凸起块61嵌入的限位槽91，机械转动座9远离第二偏心凸轮7一侧设置有钥匙孔（图中未示出）。具体地，凸起块61与第二转动盘6一体成型，凸起块61嵌入到限位槽91中，钥匙孔供钥匙插入并带动机械转动座9转动，实现钥匙控制第二锁栓2开锁或者关锁。
45.参照图2，复位件3包括连接段31、复位槽32、侧槽34、复位条35和复位弹簧33，连接段31一体设置于第一锁栓1靠近第二锁栓2一端的端面上，复位槽32开设在第二锁栓2靠近第一锁栓1一端端面上，连接段31能够与复位槽32镶嵌配合，且连接段31能够在复位槽32中滑移；侧槽34开设在复位槽32的侧壁上，复位条35一体设置在连接段31的外壁上，复位条35能够嵌入复位槽32中，并且能够在复位槽32中滑移。复位弹簧33套设在连接段31上，且复位弹簧33能够随连接段31嵌入复位槽32中，复位弹簧33的一端抵接于复位槽32的底壁，复位弹簧33的另一端抵接于第一锁栓1靠近第二锁栓2的端面。
46.参照图1和图2，当双开结构处于闭锁状态时，复位条35抵接于复位槽32靠近第一锁栓1的侧壁，第一偏心凸轮5抵接于第一驱动槽11靠近第二锁栓2的侧壁。在电子开锁的过程中，第一转动盘4带动第一偏心凸轮5顺时针转动，第一偏心凸轮5带动第一锁栓1向第二锁栓2方向移动，复位弹簧33受到挤压，且复位条35在复位槽32中滑动，第二锁栓2不会受到影响；在电子闭锁的过程中，第一偏心凸轮5转动到第一驱动槽11外，复位弹簧33释放弹力将第一锁栓1复位。在机械开锁的过程中，使用钥匙控制机械转动座9带动第二偏心凸轮7转动，第二偏心凸轮7与第二驱动槽21固定且带动第二锁栓2朝向远离第一锁栓1的方向移动，由于复位条35抵接于复位槽32靠近第一锁栓1的侧壁，第二锁栓2将带动第一锁栓1一起移动。在机械闭锁的过程中，钥匙控制机械转动座9带动第二偏心凸轮7转动，第二偏心凸轮7带动第二锁栓2朝向靠近第一锁栓1的方向移动，在复位弹簧33的推动下，第一锁栓1随第二锁栓2一起移动，实现关锁。
47.参照1和图2，第一锁栓1远离第二锁栓2的一端斜向上设置有让位面12。当关锁时，锁梁102抵接让位面12，并使第一锁栓1朝向第二锁栓2移动，便于锁梁102与第一锁栓1的锁紧端卡接，实现快速关锁。
48.本技术实施例一种电子锁的双开结构的实施原理为：通过将锁栓分为第一锁栓1和第二锁栓2，第一锁栓1与第二锁栓2之间使用复位件3连接，且第一锁栓1和第二锁栓2通过复位件3相互配合实现双开，降低锁栓整体的重量，降低动力件8和复位弹簧33所要带动锁栓的重量，结构简单，成本较低，使锁具不易非法开锁，提高了锁具的可靠性。
49.本技术实施例还公开一种电子u型锁。
50.参照图3和图4，电子u型锁包括如上实施例的双开结构、锁体101以及呈u型的锁梁102，双开结构设置在锁体101中，锁梁102一端转动连接在锁体101上且设置为转动端1021，锁梁102的另一端设置有用于与第一锁栓1的锁紧端卡接配合的卡接槽1022。通过双开结构控制锁紧端收缩或者延伸，锁梁102的转动端1021在锁体101上转动，实现电子u型锁的开锁和关锁。
51.锁体101上开设有转动槽103，转动槽103中设置有固定柱104，转动端1021转动连接在固定柱104上。具体地，本技术实施例中，转动端1021能够实现九十度转动，固定柱104贯穿转动槽103的一侧壁后嵌入到相对的侧壁开设的固定槽中，转动端1021开设有与固定柱104转动配合的转动孔，固定柱104穿设在转动孔中，实现锁梁102的转动，结构简单，安装方便。
52.参照图4和图5，转动槽103在对应锁梁102的转动方向的侧壁上开设有抵接槽105，抵接槽105中设置有弹性件106，弹性件106能够使锁梁102快速关锁。弹性件106包括抵接弹簧1061和滚珠1062，滚珠1062设置在抵接槽105中，抵接弹簧1061位于抵接槽105的底壁与滚珠1062之间，抵接弹簧1061的一端抵接于抵接槽105的底壁，抵接弹簧1061的另一端抵接于滚珠1062，滚珠1062抵接于转动端1021。当开锁时，滚珠1062抵接转动端1021，滚珠1062给转动端1021的作用力与转动端1021的转动方向相反，使转动端1021不易过快转动；当关锁时，滚珠1062抵接转动端1021，滚珠1062给转动端1021的作用力与转动端1021的转动方向相同，使转动端1021快速转动。
53.参照图4，锁体101包括固定座1011以及与固定座1011镶嵌配合的底座1012，双开结构设置于固定座1011中。将双开结构固定在固定座1011中，锁梁102固定在锁体101上，使双开结构与锁梁102联动实现开关锁。
54.参照图3和图5，电子u型锁还包括感应器107，感应器107电连接于动力件8。通过感应器107感应来控制动力件8动作，实现开锁。
55.本技术实施例一种电子u型锁的实施原理为：双开结构和锁梁102均设置在锁体101上，双开结构控制锁紧端收缩或者延伸，锁梁102的转动端1021在锁体101上转动，弹性件106使锁梁102开锁时不易过快转动以及在关锁时快速转动，双开结构与锁梁102联动实现开关锁，结构简单，实用性大，可靠性较高。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。