一种具有收料装置的石墨柱切片机构的制作方法

1.本技术涉及石墨件加工技术领域，特别是涉及一种具有收料装置的石墨柱切片机构。


背景技术：

2.柔性石墨又称膨胀石墨，是近年开发的一种新的石墨制品。这种产品除天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料，广泛用于石油化工、原子能等工业领域。柔性石墨制成的环即可直接作为密封件，也可以作为密封件中的组件（如为其中的填料）。
3.现有技术中石墨环在加工前，首先需要将石墨块切割为多个长方柱状的石墨小块，然后通过车削加工为圆柱状的石墨柱，再切割为石墨片，最后将切割好的石墨片加工为石墨环。目前将石墨柱切割为石墨片通常采用线切割床，在切割过程中，从石墨柱上切下来的石墨片掉落，会磕坏石墨片，为解决该问题，在生产现场，工作人员需要在石墨片即将切下来时手动去接，存在较大的安全隐患，且在生产现场，一位工作人员需要值守多台线切割床，但一位工作人员每次仅能够接一台线切割床所切下来的石墨片，还是存在部分切好的石墨片因工作人员来不及手动接而掉落，导致石墨片磕坏报废，给企业造成一定的经济损失。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对技术中通过线切割床将石墨柱切割为石墨片的过程中，工作人员需要在石墨片即将切下来时手动去接，存在较大的安全隐患，且由于一位工作人员需要值守多台线切割床，还是存在部分切好的石墨片因工作人员来不及手动接而掉落，导致石墨片磕坏报废，给企业造成一定的经济损失。提供一种具有收料装置的石墨柱切片机构，能够接住切下来的石墨片，防止石墨片直接掉落而磕坏报废，且避免工作人员需要在石墨片即将切下来时手动去接，消除工作人员手动去接的安全隐患，提高安全性，每台石墨柱切片机构均无需工作人员手动去接，防止部分切好的石墨片因工作人员来不及手动接而掉落，从而避免石墨片磕坏报废，进而防止给企业造成经济损失。
5.一种具有收料装置的石墨柱切片机构，包括基座、线切割锯本体、支撑架、夹装机构和收料装置，所述夹装机构夹持石墨柱，所述线切割锯本体和所述支撑架中的一者可移动地设置于所述基座，所述线切割锯本体与所述夹装机构可相向运动或相背运动，所述线切割锯本体具有线切割锯，所述夹装机构设置于所述支撑架，且位于所述支撑架与所述线切割锯之间，所述收料装置包括支撑安装部和设置于所述支撑安装部的收料槽斗，所述收料槽斗的开口端底部开设有多个避让槽，所述线切割锯穿过所述避让槽切割所述石墨柱，所述支撑安装部安装于所述基座，所述收料槽斗设置于所述石墨柱下方，在竖直向下的方向上，所述收料槽斗自开口端向另一端倾斜设置。
6.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，多个所述避让槽等间隔设
置，且任意相邻的两个所述避让槽之间的距离为第一预设值。
7.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，所述收料槽斗包括底部和设置于所述底部的周侧壁，所述周侧壁具有开口，以形成所述收料槽斗的开口端，所述底部开设有多个所述避让槽，且在竖直向下的方向上，所述底部自开设有所述避让槽的一端向着另一端倾斜设置，所述底部位于所述石墨柱下方。
8.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，所述收料槽斗的底部与所述石墨柱之间的距离小于等于3厘米。
9.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，所述夹装机构包括三爪卡盘和设置于所述三爪卡盘上的三个卡爪，所述三爪卡盘设置于所述支撑架远离所述基座的一端，所述卡爪开设有夹持台阶槽，在所述三爪卡盘处于夹持状态的情况下，三个所述夹持台阶槽夹持所述石墨柱，所述石墨柱的轴线水平设置，所述夹持台阶槽的深度为第二预设值。
10.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，多个所述避让槽等间隔设置，且任意相邻的两个所述避让槽之间的距离为第一预设值，所述石墨柱的长度为固定值，所述固定值为所述第一预设值的n倍，且所述第一预设值与所述第二预设值相等，所述收料槽斗的开口端底部开设有n-1个所述避让槽，n为整数。
11.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，所述三爪卡盘为气动三爪卡盘或电动三爪卡盘。
12.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，所述线切割锯本体还具有可拆卸连接的废屑收集仓，所述废屑收集仓位于所述石墨柱下方，且所述线切割锯的部分穿过所述废屑收集仓的收集口。
13.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，还包括操作台，所述操作台可移动地设置于所述基座，且所述线切割锯位于所述夹装机构与所述操作台之间。
14.优选地，上述一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，还包括驱动机构，所述线切割锯本体可移动地设置于所述基座，所述支撑架固定设置于所述基座，所述驱动机构与所述线切割锯本体通过丝杠机构驱动相连。
15.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
16.本技术实施例公开的一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，线切割锯能够穿过避让槽切割石墨柱，在切割时，线切割锯穿过避让槽切割石墨柱，在石墨片切割后，切割好的石墨片落到收料槽斗内，线切割锯退出避让槽，然后再移动线切割锯本体或支撑架，线切割锯进入下一个避让槽进行下一个石墨片的切割，依次循环完成石墨柱的切片操作，且由于收料槽斗倾斜设置，切割下来的石墨片滚动或滑动到收料槽斗内的一侧，避免切割下来的石墨片从另一侧（开口端）掉落，工作人员仅需要定期从收料槽斗内拿走石墨片即可。可见，收料装置能够接住切下来的石墨片，防止石墨片直接掉落而磕坏报废，且避免工作人员需要在石墨片即将切下来时手动去接，消除工作人员手动去接的安全隐患，提高安全性，每台石墨柱切片机构均无需工作人员手动去接，防止部分切好的石墨片因工作人员来不及手动接而掉落，从而避免石墨片磕坏报废，进而防止给企业造成经济损失。
附图说明
17.图1为本技术实施例公开的一种具有收料装置的石墨柱切片机构在夹装石墨柱时的示意图；
18.图2为本技术实施例公开的一种具有收料装置的石墨柱切片机构的示意图；
19.图3为本技术实施例公开的一种具有收料装置的石墨柱切片机构的部分结构示意图；
20.图4为本技术实施例公开的收料装置的示意图。
21.其中：基座100、线切割锯本体200、线切割锯210、废屑收集仓220、支撑架300、夹装机构400、三爪卡盘410、卡爪420、夹持台阶槽430、收料装置500、安装部510、收料槽斗520、底部521、周侧壁522、开口523、避让槽530、石墨柱600、操作台700。
具体实施方式
22.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参考图1至图4，本技术实施例公开一种具有收料装置的石墨柱切片机构，包括基座100、线切割锯本体200、支撑架300、夹装机构400和收料装置500，其中：
26.线切割锯本体200具有线切割锯210，线切割锯210用于切割石墨柱600，夹装机构400设置于支撑架300，且位于支撑架300与线切割锯210之间，夹装机构400夹持石墨柱600，线切割锯本体200和支撑架300中的一者可移动地设置于基座100，在线切割锯本体200或支撑架300移动的情况下，线切割锯本体200与夹装机构400可相向运动或相背运动，以使线切割锯210完成对石墨柱600的切片加工。在石墨柱600被夹持加工的过程中，石墨柱600的轴线水平设置，线切割锯210与石墨柱600的轴线垂直，线切割锯210可以竖直设置，也可以倾斜设置，本技术对此不做限制。
27.收料装置500包括支撑安装部510和设置于支撑安装部510的收料槽斗520，收料槽斗520的开口端底部开设有多个避让槽530，线切割锯210穿过避让槽530切割石墨柱600，支撑安装部510安装于基座100，收料槽斗520设置于石墨柱600下方，在竖直向下的方向上，收料槽斗520自开口端向另一端倾斜设置，切割下来的石墨片落到收料槽斗520内，且由于收料槽斗520倾斜设置，切割下来的石墨片滚动或滑动到收料槽斗520内的一侧，避免切割下
来的石墨片从另一侧（开口端）掉落。
28.在具体的操作过程中，工作人员首先将石墨柱600夹装于夹装机构400，然后通过移动线切割锯本体200或支撑架300，以使线切割锯210切割石墨柱600，在切割时，线切割锯210穿过避让槽530切割石墨柱600，在石墨片切割后，切割好的石墨片落到收料槽斗520内，线切割锯210退出避让槽530，然后再移动线切割锯本体200或支撑架300，线切割锯210进入下一个避让槽530进行下一个石墨片的切割，依次循环完成石墨柱600的切片操作。
29.本技术实施例公开的一种具有收料装置的石墨柱切片机构中，线切割锯210能够穿过避让槽530切割石墨柱600，在切割时，线切割锯210穿过避让槽530切割石墨柱600，在石墨片切割后，切割好的石墨片落到收料槽斗520内，线切割锯210退出避让槽530，然后再移动线切割锯本体200或支撑架300，线切割锯210进入下一个避让槽530进行下一个石墨片的切割，依次循环完成石墨柱600的切片操作，且由于收料槽斗520倾斜设置，切割下来的石墨片滚动或滑动到收料槽斗520内的一侧，避免切割下来的石墨片从另一侧（开口端）掉落，工作人员仅需要定期从收料槽斗520内拿走石墨片即可。可见，收料装置500能够接住切下来的石墨片，防止石墨片直接掉落而磕坏报废，且避免工作人员需要在石墨片即将切下来时手动去接，消除工作人员手动去接的安全隐患，提高安全性，每台石墨柱切片机构均无需工作人员手动去接，防止部分切好的石墨片因工作人员来不及手动接而掉落，从而避免石墨片磕坏报废，进而防止给企业造成经济损失。
30.具体地，收料槽斗520可以包括底部521和设置于底部521的周侧壁522，周侧壁522具有开口523，以形成收料槽斗520的开口端，底部521开设有多个避让槽530，且在竖直向下的方向上，底部521自开设有避让槽530的一端向着另一端倾斜设置，底部521位于石墨柱600下方，此种结构的收料槽斗520简单可靠，方便制作加工，提高石墨柱切片机构的结构简单性。
31.在切割石墨片时，由于每片石墨片的厚度要保证相等，因此线切割锯210每次需要等间隔切割石墨柱600，基于此，在一种可选的实施例中，多个避让槽530等间隔设置，且任意相邻的两个避让槽530之间的距离为第一预设值，第一预设值等于石墨片的厚度，以使线切割锯210每次等间隔切割石墨柱600时均有相对应的避让槽530，防止收料槽斗520影响线切割锯210切割石墨柱600，提高石墨柱切片机构切片过程中的可靠性。
32.在本技术中，切割好的石墨片落到收料槽斗520内，避免切割好的石墨片直接掉落而磕坏，但是，在石墨柱600与收料槽斗520之间的距离较大时，切割好的石墨片落到收料槽斗520内的距离较大，也有可能磕坏石墨片，基于此，在一种可选的实施例中，收料槽斗520的底部与石墨柱600之间的距离可以小于等于3厘米，以使切割好的石墨片落到收料槽斗520内的距离较小设置，防止因石墨柱600与收料槽斗520之间的距离较大而磕坏石墨片，进一步防止石墨片磕坏报废，进一步防止给企业造成经济损失。
33.作为优选，夹装机构400可以包括三爪卡盘410和设置于三爪卡盘410上的三个卡爪420，三爪卡盘410能够驱动三个卡爪420夹持或松开工件（也就是本文中的石墨柱600）。三爪卡盘410设置于支撑架300远离基座100的一端，卡爪420开设有夹持台阶槽430，三爪卡盘410具有夹持状态和松开状态，在三爪卡盘410处于夹持状态的情况下，三个夹持台阶槽430夹持石墨柱600，在三爪卡盘410处于松开状态的情况下，三个夹持台阶槽430与石墨柱600分离。夹持台阶槽430的深度为第二预设值，也就是石墨柱600被夹持的厚度，石墨柱600
加工为石墨片，第二预设值与石墨片的厚度相等，也就是石墨柱600被夹持的厚度与石墨片的厚度相等，在切割完成后，石墨柱600被夹持的部分可以为所需要的石墨片。
34.由于夹持台阶槽430的深度为预设值，也就是石墨柱600被夹持的厚度，预设值与石墨片的厚度相等，也就是石墨柱600被夹持的厚度与石墨片的厚度相等，在切割完成后，石墨柱600被夹持的部分可以为所需要的石墨片。可见石墨柱切片机构能够在切割石墨柱600的过程中，夹装机构400能够稳定可靠夹装石墨柱600，且夹装的的厚度正好与切割好的石墨片厚度相等，在切割完成后，余料可以直接为石墨片，避免石墨柱600需要被夹装的部分较多，防止线切割床切割后的余料较多，从而避免造成浪费，降低加工成本，提高经济效益。
35.如上文所述，第一预设值等于石墨片的厚度，第二预设值与石墨片的厚度相等，可选地，石墨柱600的长度为固定值，固定值为第一预设值的n倍，且第一预设值与第二预设值相等，收料槽斗520的开口端底部开设有n-1个避让槽530，n为整数。也就是说，石墨柱600可以切割为整数个石墨片，避免产生余料，且在线切割锯210每次等间隔切割石墨柱600时均有相对应的避让槽530，防止收料槽斗520影响线切割锯210切割石墨柱600。进一步地，石墨柱600的长度可以稍大于第一预设值的n倍，用于抵消线切割锯210切割用料，以使石墨片的厚度更加满足要求。
36.如上文所述，夹装机构400包括三爪卡盘410和设置于三爪卡盘410上的三个卡爪420，三爪卡盘410能够驱动三个卡爪420夹持或松开石墨柱600，三爪卡盘410可以为手动驱动，但这样增加工作人员的工作量。可选地，三爪卡盘410可以为气动三爪卡盘或电动三爪卡盘。气动三爪卡盘和电动三爪卡盘能够自动驱动三个卡爪420夹持或松开石墨柱600，无需工作人员手动操作驱动三爪卡盘410夹持或松开石墨柱600，避免增加工作人员的工作量。
37.作为优选，线切割锯本体200还可以具有可拆卸连接的废屑收集仓220，废屑收集仓220位于石墨柱600下方，且线切割锯210的部分穿过废屑收集仓220的收集口，线切割锯210在切割过程中产生的废屑顺着线切割锯210通过废屑收集仓220的收集口落入到废屑收集仓220内，或者，线切割锯210在切割过程中产生的废屑直接掉落到位于石墨柱600下方的废屑收集仓220内，实现废屑的收集，避免废屑落到各处，造成污染。在废屑收集仓220收集满时，从线切割锯本体200拆下，然后清理废屑收集仓220后重新安装到线切割锯本体200。
38.作为优选，本技术公开的石墨柱切片机构还可以包括操作台700，操作台700可移动地设置于基座100，且线切割锯210位于夹装机构400与操作台700之间。操作台700方便工作人员装夹石墨柱600，放置工具（例如卡尺）、物料等，提高石墨柱切片机构的可使用性。
39.在本技术中，线切割锯本体200和支撑架300中的一者可移动地设置于基座100，另一者固定设置于基座100，在线切割锯本体200或支撑架300移动的情况下，线切割锯210与夹装机构400相向运动或相背运动，以使线切割锯210完成对石墨柱600的切片加工。可选地，线切割锯本体200可移动地设置于基座100，支撑架300固定设置于基座100，以使线切割锯本体200移动，从而使线切割锯210能够从石墨柱600上切割下石墨片，由于支撑架300上设置有夹装机构400，夹装机构400夹装石墨柱600，不便于移动，线切割锯本体200可移动地设置于基座100，避免夹装机构400移动，提高石墨柱切片机构的加工可靠性与稳定性。
40.进一步地，本技术公开的石墨柱切片机构还可以包括驱动机构，驱动机构与线切
割锯本体200通过丝杠机构驱动相连，此种驱动方式驱动可靠，驱动精度高，从而能够精准切割石墨柱600，以使切割后的石墨片厚度尺寸精度高，提高石墨柱切片机构的切片加工精度。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。