一种封边带切断方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石膏板封边技术领域，尤其是一种封边带切断方法。
【背景技术】
[0002]目前，石膏板封边操作完成后都需要进行封边带的切断操作。传统的切断方法是手动调整对准切断位置，通过气缸带动刀片进行切断动作；由于手动调整切断位置具有一定的波动性，且石膏板宽度范围变化及停止位置误差等原因，为了防止切刀在操作过程中不小心切到石膏板，这就需要首先需要将石膏板与石膏板之间设置有10-15mm的间隔块；待刀片切断封边带后两边均残留有5-7.5mm的长度，还需用手动再次进行切断操作，剩余5-7.5mm的封边带的切断操作在实际工作过程中带来了诸多不便，不仅影响封边质量，还影响石骨板的整体美观。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是提供一种封边带切断方法，能够实现自动对准切断位置；实现准确快速切断操作，同时切断完成后残留的封边带控制在2mm内。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种封边带切断方法，该方法在每切断周期内，包括:
[0005]传感器当检测到有石膏板缝隙时，发出第一对准信号；
[0006]控制器根据第一对准信号控制石膏板输送台停止输送，并控制位于石膏板输送台一侧的安装有传感器和切刀的滑动台沿封边带输送方向滑动；
[0007]当传感器再次检测到石膏板缝隙时，发出第二对准信号；
[0008]控制器根据第二对准信号控制滑动台停止滑动动作，控制切刀进行切断动作；
[0009]切断完成后，控制器控制滑动台返回初始位置，重新启动石膏板输送台输送。
[0010]上述封边带切断方法还可具有如下特点，还包括:
[0011]在一次切断周期开始后，如果传感器在T时间内未检测到缝隙信号，则控制器控制石膏板输送台停止输送，进行无板提示；
[0012]其中，T为设定的时间阈值，且T > t，t为一个完整的切断周期。
[0013]上述封边带切断方法还可具有如下特点，
[0014]所述滑动台的滑动动作通过电机和丝杠副实现，所述切刀和传感器通过滑动台设置在丝杠副中；控制器控制电机带动丝杠进行旋转运动，进而滑动台沿封边带输送方向滑动。
[0015]上述封边带切断方法还可具有如下特点，所述控制器根据第二对准信号控制滑动台停止滑动动作，控制切刀进行切断动作的步骤具体包括:
[0016]当传感器再次检测到石膏板缝隙时发出第二对准信号，控制器控制切刀停止滑动动作，控制气缸驱动切刀进行切断操作，切刀在气缸的驱动作用下完成切断操作后反馈切断完成信号给控制器中；
[0017]其中，所述切刀的动作方向与传感器的检测方向在同一竖直平面内。
[0018]上述封边带切断方法还可具有如下特点，所述传感器为反射式红外线传感器。
[0019]上述封边带切断方法还可具有如下特点，石膏板与石膏板之间设置有间隔块；
[0020]所述间隔块宽度为4mm。
[0021]本发明上述技术方案具有如下有益效果:
[0022]1、本发明通过传感器当检测到有石膏板缝隙时，发出第一对准信号的操作；控制器根据第一对准信号控制石膏板输送台停止输送，并控制位于石膏板输送台一侧的安装有传感器和切刀的滑动台沿封边带输送方向滑动的操作；当传感器再次检测到石膏板缝隙时，发出第二对准信号的操作；控制器根据第二对准信号控制滑动台停止滑动动作，控制切刀进行切断动作操作；切断完成后，控制器控制滑动台返回初始位置滑动，重新启动石膏板输送台输送的操作，实现了对封边带待切断位置进行第一对准检测、第二对准检测两次对准检测操作。提高了切刀切断操作的准确性；能够把残留的封边带控制在2mm以内，同时避免了由操作误差引起的石膏板切角现象。
[0023]2、本发明通过传感器进行检测，控制器进行控制，实现了封边带的循环切断动作，提高了切断工作效率；同时能自动判断石膏板输送台输送完毕，并进行相应无板提示。
[0024]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0025]附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
[0026]图1为本发明封边带切断方法第一实施例的流程图；
[0027]图2为本发明封边带切断方法第二实施例的流程图。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0029]本发明提供了一种封边带切断方法，包括对封边带进行第一次定位、第二次定位两次检测，然后控制切刀准确切断封边带；如图1所示，具体包括以下步骤:
[0030]S1:传感器当检测到有石膏板缝隙时，发出第一对准信号；
[0031]本发明方法的定位过程通过传感器检测实现，封边带待切断位置位于石膏板与石膏板之间的缝隙中，即检测到石膏板的缝隙即可确定待切断位置。在石膏板输送过程中，可将传感器设置在石膏板输送台的一端，当传感器检测到有缝隙经过时，发出第一对准信号。优选地，石膏板与石膏板之间可设置宽度为4_间隔块。
[0032]优选地，本发明中用于检测缝隙的传感器可以采用反射式红外线传感器，当石膏板输送时，反射式红外线传感器一直检测到有从石膏板上表面反射回来的光线；但是当石膏板缝隙经过时，反射式红外线传感器此时检测不到有反射光线，此时输出表示有缝隙经过，即发出第一对准信号。
[0033]S2:控制器根据第一对准信号控制石膏板输送台停止输送,并控制位于石膏板输送台一侧的安装有传感器和切刀的滑动台沿封边带输送方向滑动；
[0034]当传感器检测到石膏板缝隙经过时发出第一对准信号时，控制石膏板控制切刀向目标位置移动，上述控制过程可通过控制器控制实现。控制器根据第一对准信号向石膏板输送台发出停止输送指令，石膏板即停止输送。由于石膏板输送台停止输送操作存在一定的位置误差及输送延时，石膏板停止输送后缝隙位置与传感器的检测位置存在一定的位移，还需通过控制器向切刀发出正向滑动指令，控制切刀移动到目标位置。
[0035]当石膏板输送台停止输送时，控制切刀沿着石膏板输送台输送方向进行正向滑动动作；上述滑动动作可通过电机、丝杠副实现。切刀根据控制器发