位孔24，锁壳I设有定芯孔15，定芯孔24与定位孔15相对应。定芯孔15内设有定芯弹簧组16。定芯弹簧组16包括定芯弹子161和定芯弹簧162。定芯弹簧162两端分别与定芯孔15和定芯弹子161连接。在锁闭时，锁芯2首先随着钥匙转动，当转动到合适的位置时，锁销孔23与锁销槽12对应，此时定芯弹子161进入锁芯定位孔24，锁芯2转动的阻力加大，使叶片组3的第一叶片321与锁芯2之间发生相对转动，进而将锁销4推出锁销容置槽23。
[0040]锁芯2外侧壁设有钥匙定位孔25，钥匙定位孔25内设有定匙弹簧组26。定匙弹簧组26包括定匙弹子261和定匙弹簧262。定匙弹子261 —端与定匙弹簧262连接，另一端伸入钥匙孔21内。定匙弹簧262两端分别与钥匙定位孔25和定匙弹子261连接。在锁闭时，向后拉出钥匙，使定匙弹子261进入钥匙上设置的环形定位槽，此时钥匙刚好向外退出一个叶片的距离，使牙花的位置分别与相邻的另一个拨齿相对应，尤其使与第二叶片的拨齿相对应的牙花离开第二叶片的位置。
[0041]采用以上技术方案的空转锁，钥匙从面板6的通孔61经锁芯I的钥匙孔21插入并穿过叶片组3的钥匙通道31。将钥匙直接插到钥匙通道31的底部，使钥匙的牙花的位置与拨齿35相对应。此时转动钥匙，牙花作用于拨齿35，使叶片32随着钥匙一起转动。当叶片32转动至合适的位置时，第一叶片槽321a和第二叶片槽322a相互对齐形成锁销容置槽34。锁销4在压销弹簧组14的作用下进入锁销容置槽34，此时锁销4离开锁销槽12，其上端面进入锁销孔23。锁销4落入锁销容置槽34并与其相匹配，锁销4未设平滑过渡的部分进入第二叶片槽322a。继续转动钥匙，第二叶片槽322a卡住锁销4使其随第二叶片322 —起转动，锁销4带动锁芯2，最终使锁芯2转动，从而使该空转锁开启。当需要锁闭该空转锁时，将钥匙先向外退出相当于一个叶片的厚度的距离，使牙花的位置分别与相邻的另一个拨齿35相对应，尤其使与第二叶片322的拨齿35相对应的牙花离开第二叶片322的位置，而后再转动钥匙，由于与第二叶片322的拨齿35相对应的牙花离开第二叶，322的位置，此时第一叶片321先发生转动，第一叶片321的过渡带321b与锁销4的过渡部4b均为平滑的设计，能够将第一叶片321旋转时的切向的扭矩力转换成向外的推力，从而将锁销4向外推进锁销槽12。锁销4进入锁销槽12后，完全离开锁销容置槽34，随着钥匙继续转动，第一叶片槽321的位置相互错开，锁销容置槽34消失。此时，锁销4卡在锁壳I和锁芯2之间，锁芯2无法转动，该空转锁锁闭。
[0042]在其他的实施例中，第二叶片322还可以设置在叶片组3的其他位置。
[0043]实施例2
[0044]图8示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的钥匙9。如图所示，该装置包括钥匙主体91和钥匙柄92。钥匙主体91呈圆柱形且其外缘设有与拨齿35相配合的牙花911，钥匙主体91上还设有环形定位槽912。定匙弹子可以进入钥匙上设置的环形定位槽。牙花911可以沿钥匙本体91的外缘设置，由此能够极大的增加钥匙的密量。
[0045]实施例3
[0046]图9示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的空转锁的叶片32。如图所示，叶片32包括第一叶片321和第二叶片322。与实施例1的不同之处在于，第一叶片321和第二叶片322上不仅具有第一叶片槽321a和第二叶片槽322a，还分别设有三个拟叶片槽36，其中拟叶片槽36的形状与第一叶片槽321a相似但是深度比第一叶片槽321a浅。拟叶片槽36能够迷惑开锁者，使其无法准确判断第一叶片槽321a或者第二叶片槽322a的准确位置，从而可以有效防止技术性开锁。
[0047]在其他的实施例中，第一叶片321和第二叶片322可以有一个不用设置拟叶片槽36。第一叶片321或第二叶片322上拟叶片槽36的个数可以为一个、两个或者更多。第一叶片321和第二叶片322上拟叶片槽36的个数可以相同，也可以不同，且两者上的拟叶片槽36的形状可以一致，也可以不一致。
[0048]实施例4
[0049]图10示意性地显示了根据本发明的另一种实施方式的空转锁。与实施例1的不同之处在于，锁芯2内还设有钥匙顶出装置17。在本实施例中，钥匙顶出装置17设于叶片槽的最里端，包括顶出弹簧172和顶出弹子171。其中，弹簧172两端分别与锁芯2和顶出弹子171相连接。顶出弹子171—端伸入钥匙通道，另一端与顶出弹簧172相连接。钥匙顶出装置17能够将钥匙向钥匙孔外顶出相当于一个叶片的厚度的距离。由此在锁闭时钥匙在钥匙顶出装置17的作用下可以自动弹出一个叶片的距离，使牙花的位置分别与相邻的另一个拨齿相对应，尤其使与第二叶片的拨齿相对应的牙花离开第二叶片的位置，此时再转动钥匙，由于与第二叶片的拨齿相对应的牙花离开第二叶片的位置，此时第一叶片先发生转动，第一叶片的过渡带与锁销的过渡部均为平滑的设计，能够将第一叶片旋转时的切向的扭矩力转换成向外的推力，从而将锁销向外推进锁销槽。锁销进入锁销槽后，完全离开锁销容置槽，随着钥匙继续转动，第一叶片槽的位置相互错开，锁销容置槽消失。此时，锁销卡在锁壳I和锁芯2之间，锁芯2无法转动，该空转锁锁闭。
[0050]在其他的实施例中，钥匙顶出装置17还可以设置在钥匙孔的侧壁。
[0051]实施例5
[0052]图11示意性地显示了根据本发明的又一种实施方式的空转锁。与实施例1的不同之处在于，还包括副锁销7、底板8和锁舌82。其中副锁销7设于锁销4和压销弹子141之间。底板8中心具有套孔81。底板8与锁壳I固定。锁舌82套设于套孔81内。锁舌82靠近副锁销7的一侧设有卡槽83。卡槽83与副锁销7相对应。当锁销4进入锁销容置槽时，副锁销7离开锁销槽，进入锁销孔。副锁销7的一端进入卡槽83。此时转动钥匙，副锁销7可以带动锁舌82 —起旋转，从而实现锁具的开启。
[0053]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
【主权项】
1.空转锁，其特征在于，包括: 锁壳，所述锁壳沿轴向设有锁芯孔，所述锁芯孔侧壁设有锁销槽； 锁芯，套设于所述锁芯孔内并可相对所述锁壳转动，所述锁芯的一端设有钥匙孔，所述锁芯沿轴向设有叶片孔，所述锁芯还设有贯穿锁芯侧壁的锁销孔，所述锁销孔与所述锁销槽相对应； 叶片组，设于所述叶片孔内，所述叶片组中心部分设有钥匙通道，所述钥匙通道与所述钥匙孔相对应，所述叶片组包括间隔设置的叶片和隔片，所述叶片内缘设有向所述钥匙通道延伸的拨齿，所述叶片包括一个或者多个第一叶片和一个第二叶片，所述第一叶片外缘和第二叶片外缘分别设有第一叶片槽和第二叶片槽，所述第一叶片槽沿所述叶片组径向的两侧边缘具有平滑的过渡带，所述第二叶片槽沿所述叶片组径向的两侧边缘与所述第二叶片槽的底部所在的平面相垂直，当所述第一叶片槽和第二叶片槽对齐时形成锁销容置槽； 锁销，设于所述锁销孔内，所述锁销靠近所述叶片组一侧的形状与所述锁销容置槽相对应，所述锁销与第一叶片相对的部分具有平滑的过渡部。
2.根据权利要求1所述的空转锁，其特征在于，所述锁壳远离所述锁芯一侧的侧壁设有压销孔，所述压销孔内设有压销弹簧组，所述压销弹簧组包括压销弹子和压销弹簧，所述压销弹子与所述锁销相顶触，所述压销弹簧两端分别与所述压销槽和所述压销弹子连接。
3.根据权利要求1所述的空转锁，其特征在于，所述隔片设有隔片槽，所述隔片槽的形状与所述第一叶片槽相同。
4.根据权利要求1所述的空转锁，其特征在于，所述第二叶片设于所述叶片组远离所述钥匙孔的一端。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的空转锁，其特征在于，所述第一叶片和/或所述第二叶片设有拟叶片槽。
6.根据权利要求1所述的空转锁，其特征在于，所述锁芯外侧壁设有锁芯定位孔，所述锁壳设有定芯孔，所述定芯孔与所述定位孔相对应，所述定芯孔内设有定芯弹簧组，所述定芯弹簧组包括定芯弹子和定芯弹簧，所述定芯弹簧两端分别与所述定芯孔和所述定芯弹子连接。
7.根据权利要求1所述的空转锁，其特征在于，所述锁芯外侧壁设有钥匙定位孔，所述钥匙定位孔内设有定匙弹簧组，所述定匙弹簧组包括定匙弹子和定匙弹簧，所述定匙弹子一端与所述定匙弹簧连接，另一端伸入所述钥匙孔内，所述定匙弹簧两端分别与所述钥匙定位孔和所述定匙弹子连接。
8.根据权利要求1所述的空转锁，其特征在于，所述锁芯内还设有钥匙顶出装置，所述钥匙顶出装置能够将钥匙相钥匙孔外至少顶出相当于一个叶片的厚度的距离。
9.根据权利要求2所述的空转锁，其特征在于，还包括副锁销，所述副锁销设于所述锁销和所述压销弹子之间。
10.一种与上述任一项权利要求所述的空转锁相匹配的钥匙，其特征在于，所述的钥匙包括钥匙主体和钥匙柄，所述钥匙主体呈圆柱形且其外缘设有与所述拨齿相配合的牙花，钥匙主体上还设有环形定位槽。
【专利摘要】本发明公开了一种空转锁，包括：锁壳，锁芯，叶片组和锁销。采用以上技术方案的空转锁，该空转锁的钥匙通道为圆柱形，当使用异物插入钥匙孔后，由于无法找到借力点，即使使用暴力也无法使锁芯转动。而且该锁具直接使用叶片组中的第二叶片作为使锁芯转动的关键部件，当叶片组的所有叶片没有达到合适的位置时，锁销容置槽不会形成，锁销也不会进入锁销容置槽中，此时叶片组可以自由转动，但是锁芯无法转动。由此无法使用工具强行扭动锁芯使锁具内部的叶片组遭到毁灭性的破坏，从而有效的防止了暴力开启。
【IPC分类】E05B31-00, E05B19-08, E05B15-00
【公开号】CN104631922
【申请号】CN201410820672
【发明人】秦小茹, 李运福
【申请人】李运福
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月23日