手持式工具机的制作方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]已经提出了一种手持式工具机、尤其手持式工具起子机，其具有工具接收部、驱动主轴、至少一个主动式驱动单元，该主动式驱动单元用于经由所述驱动主轴驱动所述工具接收部。
【发明内容】
[0002]本发明涉及一种手持式工具机、尤其手持式工具起子机，其具有工具接收部、驱动主轴、至少一个主动式驱动单元，该主动式驱动单元用于经由所述驱动主轴驱动所述工具接收部。
[0003]本发明提出了，所述工具接收部和所述驱动主轴相互分开地构造并且在周向方向上经由形状锁合连接装置来连接。在这里，“手持式工具机”在上下文中尤其应理解为加工工件的机器，但有利地理解为钻机、锤钻和/或冲击锤、锯机、刨机、起子机、铣削机、磨削机、角磨机、园艺工具和/或多功能工具。优选地，所述手持式工具机尤其应理解为便携式工具机，该便携式工具机可以由操作者无运输机器地运输。特别优选地，手持式工具机尤其具有小于40公斤、优选小于10公斤并且特别优选小于5公斤的质量。此外，在上下文中“工具接收部”尤其应理解为手持式工具机的元件，该元件设置用于，使插入式工具由操作者可松脱地至少无相对转动地直接固定。优选地，所述工具接收部尤其应理解为具有接收区域的元件，该接收区域具有至少一个轮廓、尤其六边形轮廓，用于无相对转动地固定一插入式工具。特别优选地，工具接收部具有磁性的钻头保持器。“驱动主轴”尤其在上下文中应理解为机械轴，该机械轴设置用于，直接或间接地由驱动单元(尤其马达单元)驱动。优选地，所述驱动主轴尤其应理解为直接或间接与工具接收部来连接的轴。特别优选地，所述驱动主轴应尤其理解为这样的轴，该轴在力传递方向上沿着驱动系布置在驱动单元后面和/或尤其传动单元后面和/或从它们伸出。在此，在上下文中“驱动系”尤其应理解为手持式工具机的所有元件，这些所有元件在运行中设置用于，将主动式驱动单元的至少一部分(尤其马达单元)的转速和/或转矩传递到布置在手持式工具机中的工具上。此外，在上下文中“主动式驱动单元”尤其应理解为这样的驱动单元，该驱动单元至少包括手持式工具机的驱动系的所有部分和/或所有单元，所述所有部分和/或所有单元直接设置用于，改变和/或产生沿着驱动系传递的转矩和/或尤其沿着驱动系传递的转速。优选地，主动式驱动单元具有至少一个马达单元。在此，“马达单元”尤其应理解为电式和/或机械式和/或气动式单元，所述单元在运行中有利地设置用于产生旋转运动。也可设想对于本领域技术人员看来有意义的不同的马达单元，然而有利地所述马达单元尤其应理解为电动机。“分开地”在上下文中尤其应理解为无干扰地可相对彼此运动。优选地，所述分开地尤其应理解为无干扰地可相对彼此直至无接触地运动。此外，在上下文中“形状锁合连接装置”尤其应理解为使至少两个构件在至少一个方向上形状锁合地连接。在此，“形状锁合地”尤其应理解为:使相互形状锁合地连接的构件的相互贴靠面相互施加沿着所述面的法线方向作用的保持力。尤其地，所述构件处于相互几何嵌接中。“设置”尤其应理解为专门地设计和/或装备。
[0004]通过根据本发明的手持式工具机的构型方案可以有利地在工具接收部相对于主动式驱动单元可轴向移动时实现转矩传递和/或转速传递。此外，由此可以有利地实现特别可靠的分开的连接。
[0005]此外提出了，所述形状锁合连接装置由分别彼此相对应的配合齿部形成。“相对应”在上下文中尤其应理解为嵌接到彼此中。优选地，所述相对应尤其应理解为至少部分地配合地嵌接到彼此中。此外，在上下文中“配合齿部”尤其应理解为用于产生携动连接的齿部，其中，连接尤其具有至少一个配备内齿部的元件和至少一个配备外齿部的元件。优选地，所述配合齿部尤其应理解为具有笔直齿廓的齿部。但原则上用可设想的是:具有渐开线形齿廓和/或切口形齿廓和/或对于本领域技术人员看来有意义的另外的齿部。在此，“笔直齿廓”尤其应理解为这样的齿廓，该齿廓的主延伸平面与工具接收部的旋转轴线和/或驱动主轴的旋转轴线相交并且相对于该旋转轴线平行地延伸。替代地，所述笔直齿廓尤其应理解为这样的齿廓，该齿廓的主延伸平面平行于这样的平面延伸:该平面与工具接收部的旋转轴线和/或驱动主轴的旋转轴线相交并且相对于该旋转轴线平行地延伸并且延伸通过该齿廓的齿的中轴线。在此，齿廓的“主延伸平面”尤其应理解为这样的平面，该平面平行于最小几何方体的最大侧面(该最小几何方体刚好仍完全包围所述廓面)并且尤其延伸通过所述方体的中心点。“至少部分地”在上下文中尤其应理解为，与预给定的值的偏差为最大30%、优选最大15%并且特别优选地最大5%。由此，可以在工具接收部相对于主动式驱动单元和驱动主轴的轴向可移动的情况下实现特别有利地转矩传递和/或转速传递。
[0006]进一步提出了，所述配合齿部的配合实施为滑动配合。“配合”在上下文中尤其应理解为两个相对应的、尤其有公差的元件之间的尺寸关系。优选地，对此尤其应理解为间隙配合、过度配合或者过盈配合。此外，“滑动配合”在上下文中尤其应理解为具有微小间隙的间隙配合。优选地，对此尤其应理解为这样的间隙配合，在该间隙配合的情况下，所述部分在没有显而易见的间隙的情况下是可运动的或者尤其由手使其恰好仍可移动。由此，可以在工具接收部相对于主动式驱动单元和驱动主轴在轴向上可移动的情况下实现特别有利的、无歪斜的转矩传递和/或转速传递。
[0007]此外或替代地可设想的是，形状锁合连接装置由相对应的交叉形缝隙连接元件形成。“交叉形缝隙连接元件”在上下文中尤其应理解为用于产生连接的元件，其中，所述元件中的至少一个元件具有相对于工具接收部的旋转轴线和/或驱动主轴的旋转轴线垂直的交叉形横截面。优选地，相对应的元件具有相对于工具接收部的旋转轴线和/或驱动主轴的旋转轴线垂直的横截面，该横截面具有交叉形的负向形状。
[0008]此外提出了，所述驱动主轴和所述工具接收部经由所述形状锁合连接装置至少受限地可相互轴向移动地布置。由此可以有利地阻止:形状锁合由于相对于轴向运动而脱开嵌接。
[0009]此外提出了，所述形状锁合连接装置具有在周向方向上绕着驱动主轴的旋转轴线和/或驱动工具接收部的旋转轴线的周向间隙。“周向间隙”在上下文中尤其应理解为至少两个元件之间的在周向方向上的运动自由空间。优选地，所述至少两个元件可以沿着周向方向无干扰地和/或无塑性变形地相互彼此运动。特别优选地，所述周向间隙尤其应理解为沿着周向方向大于0.1度、优选大于0.5度并且特别优选大于I度并且小于10度、优选小于5度并且特别优选小于3度的运动自由空间。由此，可以在有利地转矩传递和/或转速传递时实现工具接收部沿着周向方向相对于驱动主轴的微小运动。
[0010]此外提出了，手持式工具机具有至少一个检测单元，用于检测在周向方向上绕着驱动主轴的旋转轴线和/或工具接收部的旋转轴线的周向间隙的特征参量，以求取到额定旋转方向。“检测单元”在上下文中尤其应理解为具有至少一个传感器单元的单元。优选地，所述检测单元尤其应理解为这样的单元，该单元设置用于检测至少一个特征参量、特别优选是转矩和/或相对力和/或转速差的特征参量。对于本领域技术人员看来有意义的不同的检测单元是可设想的。在此，“传感器单元”尤其应理解为这样的单元，该单元设置用于检测至少一个特征参量和/或物理特性，其中，检测可以主动地(如尤其通过产生和发射电测量信号那样)和/或被动地(如尤其通过检测一传感器构件的特性变化那样)发生。对于本领域技术人员看来有意义的不同的传感器单元是可设想的。此外，“额定旋转方向”在上下文中尤其应理解为工具接收部的旋转方向，该旋转方向设置用于手持式工具机的当前使用情况。优选地，所述额定旋转方向尤其应理解为工具接收部的旋转方向，操作者设定该旋转方向用于当前运行。由此，可以有利地检测手持式工具机的额定旋转方向。
[0011]但替代地可设想的是，手持式工具机具有至少一个操作单元，用于手动地调节额定旋转方向。“操作单元”在上下文中尤其应理解为样的单元，该单元具有至少一个构件，所述构件直接可由操作者操纵并且所述构件设置用于通过操纵和/或通过输入参数来影响和/或改变与操作单元耦合的单元的过程和/或状态。
[0012]此外提出了，工具接收部和/或驱动主轴在所述形状锁合连接装置的区域中具有至少一个接收区域用于接收复位元件，并且所述复位元件设置用于，使工具接收部相对于驱动主轴运动到基础位置中或者保持在该基础位置中。“接收区域”在上下文中尤其应理解为如尤其凹部或面那样的区域，该区域设置用于接收一元件和/或单元。此外，在上下文中“复位元件”尤其应理解为这样的元件，该元件设置用于使至少两个可相对彼此运动的元件以复位力(如果可能的话)运动到基础位置中。优选地，复位力至少部分与空间位置无关。对于本领域技术人员看来有意义的不同的复位元件是可设想的，如尤其弹簧元件和/或磁体元件。工具接收部的“基础位置”在上下文中尤其应理解为静止位置。优选地，所述基础位置应理解为在手持式工具机的非运行状态下的位置。由此可以有利地确保了:工具接收部在对应力消失时运动到基础位置中，由此尤其可以确定了受限的静止状态。此外，由此尤其可以实现通过工具接收部的相对运动有利地激活所述主动式驱动单元。
[0013]此外提出了，手持式工具机具有重力，所述重力小于/等于所述复位元件的复位力。由此可以有利地实现了，即使将手持式工具机直接放置到工具接收部上，工具接收部仍停留在基础位置中。
[0014]此外提出了，所述复位元件由至少一个螺旋弹簧形成。“螺旋弹簧”在上下文中尤其应理解为由柱体形式地卷绕的弹簧丝线形成的弹簧元件。优选地，所述螺旋弹簧尤其应理解为压力螺旋弹簧。但原则上可设想的是对于本领域技术人员看来有意义的其它弹簧元件。“弹簧元件”尤其应理解为宏观的元件，该元件具有至少一个延伸尺寸，该延伸尺寸在正常运行状态下弹性改变了至少10%、尤其至少20%、优选至少30%并且特别优选50%，并且所述元件尤其产生与该延伸尺寸的改变相关的并且优选与该改变成比例的对应力，该对应力反作用于所述改变。元件的“延伸尺寸”尤其应理解为元件到一平面上的垂直投影的两个点的最大间距。“宏观的元件”尤其应理解为具有至少I毫米、尤其至少5毫米并且优选至少10毫米的延伸尺寸的元件。由此可以提供特别有利的并且成本低廉的复位元件。
[0015]替代地可设想的是，复位元件由至少一个磁体元件形成。“磁体元件”在上下文中尤其应理解为这样的元件，该元件磁性地吸引或排斥某些另外的体。优选地，所述磁体元件尤其应理解为这样的元件，该元件无流动地产生出静态磁场。由此可以提供有利的复位元件。优选地，由此可以提供具有复位力的渐变的力-位移-变化曲线的复位元件。
[0016]此外，提出一种用于制造手持式工具机的方法，在所述方法中，工具接收部和/或驱动主轴至少部分烧结而成和/或经受硬化过程。“烧结而成”在上下文中尤其应理解为经受烧结方法。在此，“烧结方法”尤其应理解为用于制造构件的方法，在该方法中，微粒材料(尤其在压力下)加热到将至熔点的温度。“硬化过程”在上下文中尤其应理解为这样的过程，在该过程中，优选改变了材料的结构和/或构件的结构，以提高机械阻力。由此可以有利地将磨损保持得小并且可以提供长的运行持续时间。此外，可以实现工具接