一种钉枪枪体及其制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种钉枪枪体及其制造方法，属于机械加工的技术领域。
[0002]【背景技术】:
钉枪又称射钉器，由于外形和原理与手枪相似，故称为钉枪。
[0003]气动钉枪是一种利用高压空气推动撞针的运动，从而使钉子快速射向工件的工具。气动钉枪广泛使用于装饰装潢，为木匠所用，装订木板之类的材料，家具行业都有用。它最大的优点是力量大，速度快，劳动强度低，效率高，经济效益好等。
[0004]钉枪根据其原理，主要分为气动钉枪、电动钉枪、手动电枪三大类，这三类在结构及用途上各有其特点。。
[0005]手动钉枪例如，授权公告号为CN 202572328 U的实用新型专利公开了一种钉枪，包括具有凹槽的枪体、打钉片、储钉槽、弹簧钢片和扳手，所述的打钉片设置在枪体的凹槽内，所述的储钉槽与枪体的凹槽相联通，所述的板手一端连接在所述的打钉片上，另一端穿出枪体，所述的弹簧钢片一端连接所述的打钉片，另一端连接在所述的枪体上，所述的扳手与所述的枪体之间设有复位弹簧，这种常见的手动钉枪虽然具有施力较小、使用简单、使用过程较安全的优点。
[0006]现有技术的钉枪，在结构上还有一些亟待改进之处，首先反映在枪体结构上，其刚性和韧性不强，在使用过程中由于碰撞及长期顶触等操作容易发生变形，甚至裂纹，尤其是在枪体成型的后续加工中，例如打磨、喷涂以及包胶过程中，尤其容易上述状况。同时，现有技术中的包胶技术不成熟，常出现贴合度不高，包胶后与使用者的手指尖贴合不够易打滑等，还有就是容易出现一些钉匣出钉废品率高的问题，不但浪费枪钉，且降低操作效率，而钉枪作为一种打钉工具，毫无疑问对于操作者而言具有一定的安全隐患，现有技术中对于其保险及锁定机构也有亟待改进的地方。
[0007]
【发明内容】
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为解决上述技术问题，本发明提供一种新型的钉枪枪体及其制造方法，具体的技术方案如下:
一种钉枪枪体，所述枪体具有主体由铝合金制成的内枪体和外枪体，其特征在于:
所述外枪体为一体形成，其具有位于底部的枪座，位于枪座上部的成手柄状的枪柄和位于枪柄上部且与枪柄成75-105度角度设置的枪管，所述外枪体为中空结构，其枪座位于底部，且其底部具有插入内枪体的开口，所述枪座在外侧突出一耳状突起，所述耳状突起沿所述枪管的方向形成，且在其上具有挂孔，所述枪座具有相对于枪柄更大的横截面；
所述枪座在其内壁，沿底部开口向内延伸4-6厘米形成有圆柱形突起，所述圆柱形突起沿底部开口平行均匀地形成有三个，且每个圆柱形突起在远离枪座内壁的一端均形成有一加强肋片，所述加强肋片延伸在圆柱形突起的整个长度后继续向枪座内部延伸2-3厘米并逐渐消失于枪座内壁中，每两个相邻的圆柱形突起之间在枪座内壁上形成小肋，所述小肋突起的高度比所述圆柱形突起低，且位于向枪座内部延伸4-5厘米并逐渐消失于枪座内壁中，所述圆柱形突起在与底部开口平齐的一端具有固定螺孔； 所述枪柄形成为适于持拿的筒状，且其与下部的枪座、上部的枪管之间均形成圆滑的过渡面，所述枪柄在过渡面之间的部分具有3-5mm的整体凹陷部，以便于包胶，所述整体凹陷部上还具有多条凹条，所述凹条的深度为2-4mm，所述整体凹陷部上覆盖包胶，所述包胶在凹条的对应位置具有防滑凹条，所述包胶的边缘与所述过渡面平齐；
所述枪管在前端具有出钉口，在后端开口且在后端底部与所述枪柄形成为一体并内部连通，所述枪管的前端在与枪管临近的位置具有第二开口，所述第二开口向外设置有相对平行设置的两个肋片，所述两个肋片上形成有安装钉枪的操纵扳机的安装孔，两个安装孔相对设置，并在所述安装孔的前侧和后侧设置有至少两对铆钉孔；
所述包胶通过注射成型工艺成型在所述枪柄上，且在所述外枪体的空腔内设置有支承作用的电木支承件，所述电木支承件沿外枪体空腔的整个长度设置，且其两侧分别与外枪体内壁接触；
所述内枪体从所述枪座的底部插入，所述内枪体具有与所述枪座底部开口相配合的底座，所述底座上伸出两个长柱，所述长柱之间具有与所述电木支承件配合并供其伸入的夹缝，所述座体的底部具有与枪座底部固定螺孔相配合的螺孔，且具有卡住在枪座上的卡件。
[0008]优选的，所述电木支承件的材料组成按重量百分别为:酚醛树脂65%，丁腈橡胶14%，三氧化二铝粉末8%，二氧化钛粉末4%，玻璃纤维6%，羟甲基聚酰胺3% ；以上配料加热溶化后在外枪体铸造同时进行模内注射。
[0009]经试验，在普通的电木材料，和仅加入丁腈橡胶的改性电木材料中，与铝合金铸造工艺存在冲突，表现在:1，在铝合金高温下易产生变性，支承强度不够，在进行后续操作时枪体容易被压裂；2，不能同步冷却，需要在铸造将近完成时注射，造成工艺时间长，影响生产效率；3，凝固时间较长且在凝固时间受铝合金温度影响而不稳定，成型质量不佳。申请人经过数百次配料，在选择上述配方后，其能够与铝合金材料达成极相近的凝固速率，且成型后受温度影响较小，不发生形变，能够较为完善地支承枪体，在后续枪体的跌落、包胶成型、运输等出现压裂、变形的废品率比普通改性电木材料降低70%，其工艺操作时间缩短30%，该材料的选择在这两个方面都达到了本领域技术人员所未曾想到的技术效果。
[0010]优选的，所述包胶的硬度为75Shore，密度为1.15g/cm3，在190°C温度下熔融指数为20g/min，拉伸强度大于lOMpa。
[0011]优选的，所述枪柄的上部过渡面在后侧沿斜向上方向具有与所述整体凹陷部相同深度的上部凹陷部，所述枪柄的下部过渡面在前侧沿斜向下方向具有与所述整体凹陷部相同深度的下部凹陷部，所述上部凹陷部和下部凹陷部用于包胶，以分别保护手部的虎口与下掌缘。
[0012]优选的，所述枪体内还具有钉匣，其包括匣体、设置于枪体内壁的一对固定肋、锁定机构和推动机构；所述匣体插入在一对固定肋之间并通过锁定机构锁定固定；所述匣体整体呈方形，其内设置有将排钉卷绕的卷轴，所述排钉另一端延伸至钉匣的出口，所述出口两侧具有一对夹轮，所述夹轮由橡胶制成，其中第一夹轮通过枢轴结构可转动的固定在匣体的内壁上，所述两个夹轮相距有能够紧密夹持排钉的空隙，第二夹轮的轮轴伸出于所述匣体之外并与钉枪的扳机联动，使得扳机在拉动的前端进程推动排钉从钉匣的出口伸出。
[0013]或者，所述匣体由第一匣体构件、第二匣体构件、第三匣体构件和匣体出钉头组装构成。所述第三匣体构件包括具有弧度的底板和侧板，所述第三匣体构件的侧板具有沿弧度方向延伸的第三导向槽。所述第二匣体构件安装在第三匣体构件的底板上，所述第一匣体构件安装在第二匣体构件上并一起构成第二导向槽。所述第二导向槽与第三导向槽相互平行，所述第二导向槽和第三导向槽之间形成排钉槽。所述排钉槽用于放置排钉，排钉槽包括送钉端和出钉端。所述匣体出钉头安装在出钉端。所述推动机构安装在所述排钉槽内，并可沿第二导向槽、第三导向槽滑动。所述推动机构包括推动块和卷簧组件，推动块上设有推动轴和推动板，所述卷簧组件安装在推动轴上，卷簧组件的末端推压所述推动板，使得放置在排钉槽中的排钉被所述卷