用于门、百叶窗或等同物的铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的技术领域一般涉及具有闭合及/或控制作用并且用于门、百叶窗或类似的闭合元件的铰链；特别涉及一种在闭合元件闭合及/或开启时用于旋转移动及/或控制闭合元件的铰链装置，所述闭合元件可以是门、百叶窗或等同物；所述铰链装置也锚接在一固定支撑结构上，例如墙或框架。
【背景技术】
[0002]众所周知，铰链一般包括一可移动元件，其通常固定于门、百叶窗或等同物上；可移动元件枢轴在一固定元件上；固定元件通常固定在框架上，或者固定在墙和/或地板上。
[0003]从文献US7305797，US2004/206007和EP1997994的铰链可知，闭合装置使门体返回关闭位置的动作没有阻尼作用。从文献EP0407150的门闭合装置可知，其包括液压阻尼装置用于缓冲该闭合装置的动作。
[0004]所有这些现有技术的装置很多体积都较大，因而不甚美观。此外，它们均不能调整门的闭合速度和/或闭锁，或者均无法实现简单快速的调整。
[0005]另外，这些现有技术的装置的机构零件数量很多，从而导致很难制造进而带来较高的成本，并且它们需要频繁的维护。
[0006]其他现有技术的铰链可以从文献GB19477、US1423784、GB401858、W003/067011、US2009/241289、EP025578U W02008/50989, EP2241708、CN101705775、GB1516622、US20110041285、TO200713776、TO200636044、TO200625663 和 US20040250377 获知。
[0007]这些已知的铰链均可以在体积和/或可靠性和/或性能方面进行改进。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是至少部分地解决上述的缺陷，为了实现此目的，本发明提供一种铰链装置，其具有性能好、结构简单和成本低这些特点。
[0009]本发明的另一目的是提供一种铰链装置，其可以简单和快捷地调节与其连接的闭合元件的开启和/或闭合角度。
[0010]本发明的另一目的是提供一种体积小的铰链装置，其可以自动闭合即使是非常重的门。
[0011]本发明的另一目的是提供一种实现对与其连接的门打开及/或关闭时控制门移动的铰链装置。
[0012]本发明的另一目的是提供一种具有最少数量零件的铰链装置。
[0013]本发明的另一目的是提供一种可以保持关闭位置一定时间的铰链装置。
[0014]本发明的另一目的是提供一种非常安全的铰链装置。
[0015]本发明的另一目的是提供一种非常易于安装的铰链装置。
[0016]在之后会更详细地说明的这些以及其他目的，均可以通过一种具有这里描述和/或权利要求和/或示出的一个或多个特征的铰链装置来实现。
[0017]本发明有利的实施方式由本发明的从属权利要求界定。
【附图说明】
[0018]通过详细描述本发明的铰链装置的一些优选非排他的实施例，本发明更多特征和优点将更清楚地呈现。本发明的优选非排他的实施例是非限制性的实施例，其将会参考附图描述如下，其中:
[0019]图1是铰链装置I第一个实施例的爆炸图。
[0020]图2a和2b分别是图1的铰链装置I第一个实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于闭合位置。
[0021]图3a和3b分别是图1的铰链装置I第一个实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于局部开启位置，第二连接板15大体上垂直于第一管状半壳体12的第一连接板14，止动螺丝90处于静止位置。
[0022]图3c是图1的铰链装置I第一个实施例中一些细节的轴向截面爆炸图。
[0023]图4a和4b分别是图1的铰链装置I第一个实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于局部开启位置，第二连接板15大体上垂直于第一管状半壳体12的第一连接板14，止动螺丝90处于工作位置以防止长形圆柱元件60的滑动。
[0024]图4c是图1的铰链装置I第一个实施例中一些细节的轴向截面放大图。
[0025]图5a，5b和5c分别是图1的铰链装置I第一个实施例的轴测图、轴向截面图和侧视图；其中第二管状半壳体13处于完全开启位置，第二连接板15大体上与第一管状半壳体12的第一连接板14处于相同的平面。
[0026]图6a，6b和6c是图1的铰链装置I的轴测图；其分别示出图2a和2b的闭合位置、图4a和4b的局部开启位置以及图5a，5b和5c的完全开启位置时，销73相对于管状引导套管80和枢轴50的位置。
[0027]图7是图1的铰链装置I局部爆炸和轴测并局部透视的图；其中示出第二管状半壳体13和管状引导套管80之间的连接。
[0028]图8a和8c是图1的铰链装置I第一个实施例中一些细节的放大截面图；图8&和Sc分别在图Sb和8d分别示出调控元件130根据其第一个实施例处于工作和静止位置时的放大图。
[0029]图Se是图1的铰链装置第一个实施例一些细节的局部放大截面图；其中示出液压回路100的底座108。
[0030]图8f是图8a和8b所示的调控元件130的轴测图。
[0031]图9a至15c是管状引导套管80的一些实施例的侧视图；其中每一种实施例的后两张轴测图分别示出第二管状半壳体13处于闭合和完全开启位置时销73、柱塞30和弹性对抗装置40的位置。
[0032]图16和17是枢轴50的一些实施例的轴测图；其中穿行促动器72包括单一的螺旋部71’，71”，螺旋部71’，71”具有恒定的斜度和螺高；螺旋部71’，71，，分别以180度和90
绕着纵轴X设置。
[0033]图18a至18c是管状引导套管80的另一实施例的视图；其中两幅轴测图分别示出第二管状半壳体13处于闭合和完全开启位置时销73、柱塞30和弹性对抗装置40的位置。
[0034]图19a和19d是管状引导套管80的另一实施例的视图；其中三幅轴测图分别示出第二管状半壳体13处于闭合和完全开启位置时销73、柱塞30和弹性对抗装置40的位置。
[0035]图20是铰链装置I第三个实施例的轴测爆炸图；其中液压回路100局部设于闭合盖27中。
[0036]图21a、21b和21c是图20所示的铰链装置I分别处于闭合位置、局部开启位置而止动螺丝90处于工作位置，以及完全开启位置时的轴向截面图。
[0037]图22是铰链装置I第四个实施例的爆炸图。
[0038]图23a和23b分别是图22的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于闭合位置。
[0039]图24a和24b b分别是图22的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于局部开启位置，第二连接板15大体上垂直于第一管状半壳体12的第一连接板14。
[0040]图25a和25b分别是图22的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于完全开启位置，第二连接板15大体上与第一管状半壳体12的第一连接板14处于相同的平面。
[0041]图26是铰链装置I第五个实施例的爆炸图。
[0042]图27a和27b分别是图26所示的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于闭合位置。
[0043]图28a和28b分别是图26的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于局部开启位置，第二连接板15大体上垂直于第一管状半壳体12的第一连接板14。
[0044]图29a和29b分别是图26的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于完全开启位置，第二连接板15大体上与第一管状半壳体12的第一连接板14处于相同的平面。
[0045]图30是铰链装置I第六个实施例的爆炸图。
[0046]图31a和31b分别是图30所示的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于闭合位置。
[0047]图32a和32b分别是图30的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于局部开启位置，第二连接板15大体上垂直于第一管状半壳体12的第一连接板14，止动螺丝90处于静止位置。
[0048]图33a和33b分别是图30的铰链装置I实施例的轴测图和轴向截面图；其中第二管状半壳体13处于局部开启位置，第二连接板15大体上垂直于第一管状半壳体12的第一连接板14，止动螺丝90处于工作位置以防止长形圆柱元件60的滑动。
[0049]图34a，34b和34c分别是图30的铰链装置I实施例的轴测图、轴向截面图和侧视图；其中第二管状半壳体13处于完全开启位置，第二连接板15大体上与第一管状半壳体12的第一连接板14处于相同的平面。
[0050]图35是铰链装置I第七个实施例的轴测图。
[0051]图36是铰链装置I第七个实施例的轴测局部爆炸图。
[0052]图37是图35所示实施例的俯视图；其中铰链装置I的第二管状半壳体13处于闭合位置。
[0053]图38a和38b示出图36的铰链装置I的轴测图；其分别示出在图37所示的状态时，第一和第二连接板14，15的相对位置以及销73、柱塞30和弹性对抗装置40的位置。
[0054]图39是图35的实施例的俯视图；其中铰链装置I的第二管状半壳体13处于局部开启位置。
[0055]图40a和40b是图36的铰链装置I的轴测图；其分别示出在图39所示的状态时，第一和第二连接板14，15的相对位置以及销73、柱塞30和弹性对抗装置40的位置。
[0056]图41是图35实施例的俯视图；其中铰链装置I的第二管状半壳体13处于完全开启位置。
[0057]图42a和42b是图36的铰链装置I的轴测图；其分别示出在图41所示的状态时，第一和第二连接板14，15的相对位置以及销73、柱塞30和弹性对抗装置40的位置。
[0058]图43a和43b是图20所示的铰链装置I实施例的一些细节的放大截面图。
[0059]图44a，44b和44c是上述图中闭合盖27的侧面图、沿平面XLIV-XLIV的截面图和截面的轴测图。
[0060]图45a和45b是管状引导套管80的另一实施例的轴测图。
[0061]图46a和46b是管状引导套管80的再另一个实施例的轴测图。
[0062]图47a至47e示出包含图46a和46b所示管状引导套管80的铰链装置I的实施例；其中各幅图分别示出销73在引导凸轮槽81中的几个不同的位置。
[0063]图48a和48b示出包含调控元件130的第二个实施例的铰链装置I的一些细节在调控元件130分别处于工作位置和静止位置时的截面放大图。
[0064]图49是图48a和48b所示的调控元件130的第二个实施例的轴测图。
[0065]图50是图49沿平面L-L的截面轴测图。
【具体实施方式】
[0066]参考上述附图，本发明的铰链装置一般用标号I标注，其特别适用于旋转地移动和/或控制一闭合元件D，例如门、百叶窗、闸或等同物；所述铰链装置可被锚接在一固定支撑结构S上，例如墙和/或门或窗户的框架和/或支撑柱和/或地板。
[0067]取决于配置结构，本发明的铰链装置I只使与其连接的闭合元件D自动闭合(如图30-34c所示)，或只在闭合元件D开启和/或闭合时实施控制(如图22-25b所示)，或两种功能俱备(如图l_5c所示)。
[0068]一般来说，铰链装置I包括一锚接于固定支撑结构S的固定元件10和锚接于闭合元件D的可移动元件11。
[0069]在一优选但非排他的实施例中，固定元件10设置在可移动元件11下面。
[0070]在一优选但非排他的实施例中，固定元件10和可移动元件11分别包括一第一管状半壳体12和第二管状半壳体13。第一管状半壳体12和第二管状半壳体13互相连接，并且沿一纵轴X在一开启位置(如图3a_5c所示)和一闭合位置(如图2a_2b所示)之间旋转。
[0071]适当地，固定元件10和可移动元件11也分别包括第一连接板14和第二连接板15。第一连接板14和第二连接板15分别连接第一管状半壳体12和第二管状半壳体13，以便分别锚接于固定支撑结构S和闭合元件D上。
[0072]优选地，铰链装置I可被配置成“