压力释放闩锁的制作方法
【专利说明】压力释放闩锁
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2014年2月16日提交的第61/940，464号的美国临时申请的利益，其内容通过引用并入本文，就如同在这里完全阐述。
技术领域
[0003]本发明涉及机械领域中的闩锁领域，用于将相邻的可动面板保持在固定位置中。更具体地，它涉及供飞机使用的双峰压力释放“喷出”闩锁(b1-modal pressurerelease" blowout" latch)。
【背景技术】
[0004]喷出闩锁是当过大的压力施加到闩锁固定于其上的面板或门时释放的闩锁类型。这些闩锁可以有许多应用，但是通常用在飞机中，如在覆盖飞机发动机的面板上的地方。当过大的压力施加至封闭面板，喷出闩锁将允许面板打开，以避免损坏面板或其它飞机结构。喷出闩锁的理想的特征是能够交替手动打开闩锁。另一个理想的特征是当闩锁已被释放时的显著视觉指示。
[0005]然而，现有技术喷出闩锁存在的问题是，它们不希望的复杂、沉重并且相对无效率的飞机应用。因此，本领域中有必要提供克服这些不足的闩锁。
【发明内容】
[0006]申请人已经设计出压力释放或喷出闩锁，其提供技术领域中所有公认的特性，具有更紧凑、高效和轻便的设计。申请人的压力释放闩锁也可以人工操作，并且当闩锁被打开时显著的显示，即使面板似乎被封闭。
[0007]申请人的闩锁机构包括依靠第一面板的可转动的螺栓，其靠近闩锁固定的第二面板。螺栓是由抵抗压力致动弹簧在螺栓的一端操作的连杆来约束。根据连杆的机械关系，在相对于螺栓的开启力超过所选的弹簧约束力后不久，螺栓将释放。当该情况发生时，连杆将使弹簧偏离，并且移动至连杆端部承受抵抗弹簧，相对于螺栓失去它的机械杠杆的位置。此后，螺栓可继续自由旋转至完全打开位置。
[0008]抑或，本发明的闩锁包括手动触发释放机构，其使约束连杆失去作用，并且从而允许螺栓自由移动至打开位置，其通过螺栓开启弹簧施力那里。通过按压触发器，以其它方式籍由触发器保持在固定位置上的连杆的一个臂的一端允许在闩锁壳体的平行槽内沿远离螺栓枢轴的方向移动。连杆的此滑动使其无法对螺栓起到约束作用，其随后将打开。闩锁包括固定至螺栓端部的手动复位垫，其具有足够的大小以使其操作方便，并且容易从远处看见，以便指示何时闩锁已经被打开。
[0009]更具体地，申请人发明的面板闩锁包括有用于附连至面板装置的壳体。壳体支承可转动的固定在允许它在关闭和打开位置之间旋转的螺栓枢轴接头的螺栓。螺栓本体上的第二接头接收螺栓约束连杆的臂的固定的第一端。臂的第二端通过位于沿杆的长度的中间点的另一个固定接头附连到一对杆。杆的第一端可旋转的并且可平移的固定到壳体，并且选择性固定以防止通过可在固定和释放位置之间手工移动的触发器的平移运动。当触发器移动到释放位置时，杆的第一端随后自由，以从螺栓自由移离，从而使约束连杆失去作用，并允许螺栓自由的从关闭位置移动到开启位置。在一个实施例中，杆是在外壳的相对两侧进行操作的三角形板。
[0010]当过大的外部开启压力施加到螺栓时，在没有触发器致动的情况下，螺栓也可以被移动到打开位置。当抵靠杆的那一端操作，通过传递自螺栓通过连杆的力，约束弹簧组件偏离时，杆的第二端可移动。连杆的多个固定接头形成触发连杆(toggle linkage)，以使得随着弹簧组件由螺栓力进一步偏转，杆的运动放置位于连杆臂第一端的接头在杆接头和螺栓枢轴接头之间的超中心位置。当达到这个位置，连杆抵抗螺栓的约束力被解除，从而允许螺栓自由的继续其由螺栓弹簧施力的朝向打开位置的运动。
[0011]本发明的闩锁提供许多优于本领域类似设备的优点，包括因为两种功能是由单一机构提供而减小重量。此外，因为设备具有更少的组件而提供了降低的复杂性，并且不需要工具打开闩锁。通过消除对额外组件的需求，设备还提供了体积的减少。最后，弹簧机构被致动的装置允许设备在压力释放操作过程中变成显著更加有效的机构。
[0012]这些和其它优点将因为以下附图和优选实施例的描述而显而易见。在这方面，在详细解释本发明的至少一个实施例之前，要理解的是，本发明并不限于其应用中，或限于以下描述中的或附图中示出的构造的细节。本发明能够有其它的实施方式并且能够以各种方式被完成。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的一个实施例的右上前视立体图。
[0014]图2是沿图1中的线2-2剖切的局部剖视图。
[0015]图3是右下前视立体图。
[0016]图4是右下前视装配图。
[0017]图5a_5c是设备的各种配置的连续左侧立面图。
[0018]图6a_6c是设备的各种配置的连续左侧立面图。
[0019]图7是带有相关面板的锁闩的右下视图。
具体实施例
[0020]本发明的一个实施例的压力释放面板闩锁的详细视图显示在图1-7。通过所附的描述，教导了本发明的这个实施例的完整理解。就像各个部件的编号对应于所有其它图中的那些一样。由于显示的实施例是是关于其纵向轴线对称的，附图仅需要从一侧描绘视图，并且从而侧向正视图基本上镜像彼此的图像。当一致采用每幅图的下面描述时，各图中的所有部件的编号是没有必要的。
[0021]现在参考图1，闩锁被示出在其闭合位置。锁闩的部件连接到壳体3，其包括位于顶部的凹进的凸缘3a，带有用于附连至固定结构如图7中示出的面板“A”的装置。附连以后，凹进的凸缘允许闩锁的最上面的元件与面板“A”齐平，如图5A中所示。螺栓4可旋转的固定到壳体3，并通过枢轴销12紧固在位于壳体3的前部的轭腿之间的相对端。螺栓4包括接合端4a，用于对接紧固元件，例如第二面板或门“B”。螺栓4在打开位置的方向的旋转由压缩连杆约束，包括一系列由销5、7、8和10形成的可转动接头。当闩锁关闭时，触发器I和与螺栓构成整体的螺栓复位垫2具有处于同一平面的平坦顶部表面。
[0022]如图2中所示，图1中显示的杆装置9的端部包括:分别位于由销7和10形成的接头内的固定辊13和18。辊18抵靠在触发器I的锁扣部Ia上同时辊13抵靠在弹簧组件上，包括弹簧15、端盖14和校准螺丝16。螺栓围绕销12可在打开和关闭位置之间转动，并且通过扭簧11偏压向打开位置。触发器I绕销19旋转并且通过弹簧17偏压至这个螺栓固定的起始位置。
[0023]现在参照图3，从底部观察当前闩锁。压缩连杆包括固定到螺栓4的一对约束臂6，其随着螺栓朝向打开位置旋转而移动杆9。约束臂6的第一端在由铆接销5形成的接头处固定到螺栓4，同时臂的第二端通过销8在杆的中间长度位置的在杆中央接头处附接至杆9。杆9为三角形板，配置以提供必要的几何形状操作，同时产生了非常紧凑的机构，因为连杆在与螺栓并排的平面上运行。杆9的第一端在滑动接头处通过穿过平行槽3b的滑动销10平移的并且可旋转的固定至壳体，平行槽3b位于壳体3的相对边，其从它的包括安装凸缘3a的顶部向下延伸。除了它的固定辊13和由校准螺钉16调节的弹簧组件的端盖14之间的对接之外，杆9的第二端是不受约束的。当触发器被压下，这个