一种改进的土豆切丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种改进的土豆切丝机。
【背景技术】
[0002]土豆，又称马铃薯，是人们日常生活中经常食用的蔬果之一。土豆可被人们制成土豆片、土豆丝等美味的菜肴，亦可加工成炸薯条、炸薯片等可口的零食，深受人们的喜欢。土豆在亨制菜肴时，人们可直接利用菜刀将其切成片状即可亨制；但是，在大批量生产零食时，若是使用菜刀切成片则会大大降低其生产效率，同时增大了工人的劳动强度，不适于土豆的批量化生产与加工。
[0003]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够快速将土豆切成片或者丝的装置或是设备是非常有必要的，通过这种装置或者设备的研发，从而大幅度提高土豆制品的加工与生产，同时降低工人的劳动强度，提高生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的土豆切丝机，本改进的土豆切丝机具有能够将土豆均匀切成丝状且效率高的特点。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种改进的土豆切丝机，包括机座，其特征在于，所述的机座上设置有工作平台，所述的工作平台上固定有气缸一，气缸一的活塞杆端部固定有推料板，工作平台上相对推料板的一侧固定有挡板一，所述的工作平台上还固定有气缸二，所述的气缸二的活塞杆与气缸一的活塞杆相垂直，且气缸二的活塞杆端部固定有定位板，工作平台上相对定位板的一侧固定有挡板二，所述的挡板一和挡板二相垂直，且挡板一的一端和挡板二的一端相固连，所述挡板一和挡板二的上部固定有工作面板，所述的工作面板上开设有一截面呈矩形状的安装孔，所述的安装孔中设置有气缸三，所述气缸三的活塞杆竖直向下，且气缸三的活塞杆端部固定有切刀，所述气缸三的缸体与安装孔之间设有能够调节切刀与挡板一之间间距的调节机构；所述的机座上还固定有气栗，所述的气缸一、气缸二和气缸三分别通过连接管一、连接管二和连接管三与所述的气栗相连，所述的连接管一、连接管二和连接管三分别设有换向阀一、换向阀二和换向阀三。
[0006]首先，将土豆放入到工作平台中，并使其处于气缸一的活塞杆端部处；接着，气缸一工作，气缸一的活塞杆伸出，推料板将土豆推至切丝区域，并使土豆的一侧紧靠挡板一；其次，气缸二工作，气缸二的活塞杆伸出，定位板继续推动土豆，并使土豆的一端紧靠挡板二；然后，气缸三工作，气缸三的活塞杆伸出，切刀向下运动，将土豆切成片；最后，收集土豆片，并将收集好的土豆片重新倒入到工作平台上，重复上述的步骤，最终将土豆片切成丝状，完成土豆切成土豆丝的工序。
[0007]在上述的改进的土豆切丝机中，所述的工作平台包括滑动框和滑动设置在滑动框内的滑动板，所述滑动框固定在上述的机座上，滑动框的内部具有呈矩形状的通孔，滑动框内壁的两条长边上分别开设有呈长条状的滑槽，所述滑动板的两侧分别固定有与所述滑槽相对应的滑条，所述滑动框的一侧开设有与所述通孔相连通的螺纹孔，所述的螺纹孔中螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与滑动板的一端通过轴承相连，螺栓的另一端为操作端。滑动框与滑动板之间会形成一个供土豆丝或是土豆片掉落的孔隙，操控螺栓的操作端，就可以调节滑动板处于滑动框中的位置，从而调节滑动框与滑动板之间形成的孔隙大小，切下的土豆丝或是土豆片能够刚好穿过该孔隙。
[0008]在上述的改进的土豆切丝机中，所述的调节机构包括开设在工作面板上的若干定位孔一、若干定位栓和调节板，所述的调节板固定在上述的气缸三上，所述的定位孔一分别处于上述安装孔的两侧，所述的调节板上开设有两条呈长条状的定位孔二，所述的定位栓同时穿过定位孔一和定位孔二。将调节板上一侧的定位孔二对准安装孔一侧的定位孔一，使调节板上另一侧的定位孔二对准安装孔另一侧的定位孔一，再拧入定位栓就可将气缸三固定在工作面板上了的。挪动调节板在工作面板上的位置就可以调节切刀与挡板一之间的间距。
[0009]在上述的改进的土豆切丝机中，所述的气缸一与气缸二之间固定有用于供给土豆的进料斗。
[0010]在上述的改进的土豆切丝机中，所述滑动框的下部处固定有用于收集土豆丝的收集斗。
[0011]与现有技术相比，本改进的土豆切丝机具有以下优点:
[0012]1、本发明在气缸一的作用下可将处于工作平台上的土豆推至挡板一处，再在气缸二的作用下可将一侧抵靠在挡板一上的土豆推至挡板二处，使其定位后，再对其进行切片或切丝，操作简单。
[0013]2、本发明通过调节螺栓从而调节滑动板在滑动框中的位置，就可以调节滑动框与滑动板之间形成的孔隙大小，与切刀与挡板一之间的间距相等，调节非常便捷。
[0014]3、本发明结构简单，操作方便，可用于大批量将土豆切片或切丝。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的俯视结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3是本发明中工作平台的结构示意图。
[0018]图中，1、机座；2、工作平台；2a、滑动框；2b、滑动板；2c、螺栓；3、气缸一 ；4、推料板；5、挡板一 ；6、气缸二 ；7、定位板；8、挡板二 ；9、工作面板；9a、安装孔；9b、定位孔一 ；10、气缸三；11、气栗；12、定位栓；13、调节板；13a、定位孔二 ；14、进料斗；15、收集斗。
【具体实施方式】
[0019]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0020]如图1和3所示，一种改进的土豆切丝机，包括机座1，机座I上设置有工作平台2，工作平台2包括滑动框2a和滑动设置在滑动框2a内的滑动板2b，滑动框2a通过螺钉固定在机座I上，滑动框2a的内部具有呈矩形状的通孔，滑动框2a内壁的两条长边上分别开设有呈长条状的滑槽，滑动板2b的两条长边两侧分别固定有与滑槽相对应的滑条，滑动板2b上的滑条滑动设置在滑动框2a上的滑槽中，滑动框2a的一侧开设有与通孔相连通的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓2c，螺栓2c的一端与滑动板2b的一端通过轴承相连，螺栓2c的另一端为操作端。滑动框2a与滑动板2b之间会形成一个供土豆丝或是土豆片掉落的孔隙，操控螺栓2c的操作端，就可以调节滑动板2b处于滑动框2a中的位置，从而调节滑动框2a与滑动板2b之间形成的孔隙大小，切下的土豆丝或是土豆片能够刚好穿过该孔隙。
[0021]如图1和2所示，滑动板2b上通过螺钉固定有气缸一 3，气缸一 3的活塞杆端部通过硫化的方式固定有推料板4，推料板4采用橡胶或塑料材料制成，滑动框2a上相对推料板4的一侧通过螺钉固定有挡板一 5，滑动框2a上通过螺钉还固定有气缸二 6，气缸二 6的活塞杆与气缸一 3的活塞杆相垂直，且气缸二 6的活塞杆端部通过硫化的方式固定有定位板7，定位板7采用