一种击打装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，特别涉及一种击打装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中对设备内部的部件进行安装、拆卸、检修、调试的过程中，需要对部件进行击打或敲击，使部件安装到指定位置或从指定位置拆除。但由于受设备结构和空间的影响，不方便对现有的击打工具实施击打施压工作，导致击打施压效果不明显、作业效率低下，特别是对高处实施作业的设备进行击打或敲击时还会存在一定的安全隐患。
[0003]因此，研发一种击打施压效果明显、效率高且安全隐患小的击打装置，以克服上述技术缺陷成为一种必需。
【发明内容】
[0004]为此，本发明提供一种击打装置，解决现有的击打工具击打施压效果不明显、效率低下且高空施工存在安全隐患的技术问题。
[0005]为此，本发明提供一种击打装置，包括:击打杆和自由击打块；所述自由击打块套接在所述击打杆上，并能沿所述击打杆长度方向自由滑动；所述击打杆的杆身上设置有阻挡所述自由击打块从所述击打杆上滑脱的杆肩。
[0006]根据本发明的一个实施方式，其中，还包括稳定板，所述稳定板上设置有若干个定位孔；所述稳定板套接在所述击打杆上，并在所述杆肩处与所述击打杆紧固连接。
[0007]根据本发明的一个实施方式，其中，所述击打杆上设置有位置刻度标识。
[0008]根据本发明的一个实施方式，其中，还包括直接击打块；所述直接击打块与所述击打杆靠近所述杆肩的一端，以可拆卸的形式紧固连接。
[0009]根据本发明的一个实施方式，其中，还包括传力杆，所述击打杆靠近所述杆肩的一端通过所述传力杆与所述直接击打块紧固连接。
[0010]根据本发明的一个实施方式，其中，所述传力杆由多节依次串联连接的连接杆组成，相邻的两个所述连接杆以可拆卸地形式紧固连接。
[0011 ] 根据本发明的一个实施方式，其中，所述连接杆的两端分别为公插口和母插口，且相邻的所述连接杆通过安全销固定。
[0012]根据本发明的一个实施方式，其中，还包括弹射器，所述弹射器以弹射的方式驱动所述自由打击块沿所述击打杆的杆身方向运动。
[0013]根据本发明的一个实施方式，其中，所述弹射器的驱动方式为弹簧驱动或电磁驱动。
[0014]根据本发明的一个实施方式，其中，所述弹射器为具有弹射力调节能力的弹射器。
[0015]本发明通过提供一种击打装置，有效解决了机械维修时需对维修部位进行精确击打的技术问题。自由打击块在击打杆上自由滑落时会对设置在击打杆杆身上的杆肩形成击打性冲击，进而通过击打杆靠近杆肩的一端将冲击力传递至维修部位。使用时可通过改变击打杆的倾斜角度或改变自由击打块的重量获得不同击打冲击力的技术效果。
[0016]进一步的，本发明通过为击打装置设置稳定板，为固定击打装置进而形成精确定位击打提供了有力的技术支持。此外，稳定板面向自由打击块的端面还能起到和设置杆肩相同的技术效果。
[0017]进一步的，本发明通过为击打杆设置刻度标识，为定量精确击打提供了有力的技术支持，操作者可根据经验数据记录产生所需击打力所需的自由打击块精确坠落高度，进而达到获得均一打击力的技术效果。
[0018]进一步的，本发明通过将击打杆的打击端设置为分体式结构，击打杆靠近杆肩的一端，以可拆卸的形式紧固连接直接击打块，达到了延长击打杆使用寿命的技术效果。此夕卜，由于击打块的外形尺寸可依据实际应用场合而特殊定制，进而为拓广击打装置的应用领域提供了有力的技术支持。
[0019]进一步的，本发明通过设置传力杆，为延长击打杆的作业长度提供了有力的技术支持，有助于将击打装置穿过较深的狭缝后击打作业。
[0020]进一步的，为增强自由打击块的打击力度，本发明为击打装置增设弹射器，为驱动自由击打块快速击打杆肩提供了有力的技术支持。
[0021]进一步的，本发明通过采用具有弹射力调节能力的弹射器，为实现打击力可调的精确击打提供了有力的技术支持。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明实施例1中击打装置的结构示意图；
[0024]图2为本发明实施例2中击打装置的结构示意图；
[0025]图3为本发明实施例3中击打装置的结构示意图；
[0026]图4为本发明实施例4中击打装置的结构示意图；
[0027]图5为本发明实施例4中含传力杆的击打装置的结构示意图；
[0028]图6为本发明实施例4中连接杆连接结构示意图；
[0029]图7为本发明实施例4中连接杆的其中一种连接结构示意图；
[0030]图8为本发明实施例5中击打装置的结构示意图；
[0031]图9为本发明实施例6中击打装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0033]实施例1:
[0034]不失一般性，如图1所示，本发明提供一种击打装置，包括:击打杆100和自由击打块200 ;所述自由击打块200套接在所述击打杆100上，并能沿所述击打杆100长度方向自由滑动；所述击打杆100的杆身上设置有阻挡所述自由击打块从所述击打杆上滑脱的杆肩 101。
[0035]使用时，只需将击打杆靠近杆肩的一端砥在待击打位置上，将自由击打块抬升至远离击杆肩的位置，依靠重力滑落实现对杆肩的击打，击打杆会将杆肩承受的击打作用传递至待击打位置。操作者可以通过调整击打杆与重力方向的成角和/或调整自由打击快的滑落距离达到获得不同打击力的技术效果。
[0036]实施例2:
[0037]如图2所示，本实施例在实施例1的基础上为击打装置进一步设置稳定板300，并在稳定板上设置有若干个定位孔301 ;所述稳定板300套接在所述击打杆100上，并在所述杆肩101处与所述击打杆100紧固连接。稳定板300的设置有助于将击打杆100固定在待击打部位上，为稳定击打力的施加方向提供有力的技术支持。优选的，定位孔301的设置可与待击打零部件上固有的杆状物的位置及外形尺寸相适配，进而达到减少额外装配定位杆的技术效果。
[0038]实施例3:
[0039]进一步的，如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，在所述击打杆100上设置有位置刻度标识400。刻度标识的设置，为定量精确击打提供了有力的技术支持，操作者可根据经验数据记录产生所需击打力所需的自由打击块精确坠落高度，进而达到获得击打力度恰到好处的均一打击力的技术效果。
[0040]实施例4:
[0041]为进一步拓广本发明的应用领域，如图4所示，本实施例在实施例1的基础上，将击打杆的打击端设置为分体式结构，击打杆靠近杆肩的一端，以可拆卸的形式紧固连接直接击打块500，达到了延长击打杆使用寿命的技术效果。此外，由于直接击打块500的外形尺寸可依据实际应用场合而特殊定制，进而为拓广击打装置的应用领域提供了有力的技术支持。
[0042]需要说明的是本发明中直接击打块的外形结构不受限制，为满足对特殊部位的击打需要而制作的任意外形的击打块均应落入本发明的保护范围。
[0043]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，如图5所示，上述击打装置的结构中还包括传力杆600，所述击打杆靠近所述杆肩的一端通过所述传力杆与所述