螺母拆装工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拆装辅具技术领域，尤其涉及一种螺母拆装工具。
【背景技术】
[0002]板坯连铸机设置有扇形段辊子，扇形段辊子通过螺栓组件实现紧固。扇形段辊子在更换的过程中需要拆装螺栓组件的螺母。目前，工人只能采用普通扳手进行操作。我们知道，板坯连铸机固定扇形段辊子部位所处空间较为狭小，这给工人的拆装工作带来不便。这使得对螺母的拆装工作效率较低。
[0003]发明人在研发本发明创造的过程中发现很多设备都存在处于狭小空间的螺母，对这些螺母实施拆装普遍存在效率较低的问题。
[0004]综上所述，如何解决在狭小空间内对螺母实施拆装存在的效率较低问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种螺母拆装工具，以解决在狭小空间内对螺母实施拆装所存在的效率较低问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0007]螺母拆装工具，包括:
[0008]底座；
[0009]能够相对于所述底座升降的升降部；以及
[0010]设置于所述升降部的电动扳手；其中:所述电动扳手包括扳手本体和用于拆装螺母的旋扭拆装头；所述扳手本体在所述旋扭拆装头的转动方向与所述升降部定位配合。
[0011]优选的，上述工具中:所述升降部与所述底座中，一者设置有螺纹轴，另一者设置有螺纹套；所述螺纹轴与所述螺纹套螺纹配合以调节所述升降部的升降高度。
[0012]优选的，上述工具中:所述升降部包括与所述螺纹套或者所述螺纹轴固定相连的升降部本体；
[0013]所述升降部本体的横截方向的横截面形状为多边形；所述横截方向与所述升降部的升降方向相垂直。
[0014]优选的，上述工具中:
[0015]还包括第一扳手，所述第一扳手用于与所述升降部本体旋扭配合。
[0016]优选的，上述工具中:
[0017]所述升降部为液压伸缩件、气压伸缩件或拉杆。
[0018]优选的，上述工具中:
[0019]所述底座为磁力座，所述磁力座设置有磁通断调节旋钮。
[0020]优选的，上述工具中:
[0021]还包括第二扳手，所述第二扳手的工作端具有凹口 ；所述凹口用于与所述磁通断调节旋钮配合。
[0022]优选的，上述工具中，所述凹口为渐扩口。
[0023]优选的，上述工具中:
[0024]所述升降部还包括套管；
[0025]所述套管的侧壁具有缝隙，所述缝隙自所述套管的一端贯通至另一端；
[0026]所述扳手本体位于所述套管的管腔，且与所述缝隙沿着所述套管的周向定位配入口 ο
[0027]优选的，上述工具中:
[0028]所述底座设置有导轨，所述升降部与所述导轨配合形成移动副。
[0029]本发明提供的螺母拆装工具具有以下有益效果:
[0030]本发明提供的螺母拆装工具中，由于电动扳手设置于升降部，而升降部能够相对于底座升降，因此在对螺母实施拆卸的过程中只需要将扳手本体与升降部定位配合后将旋扭拆装头对准待拆装的螺母，然后使升降部升降即可操作电动扳手实现待拆装螺母的拆装。此工具能够为电动扳手提供一个工作平台，进而避免工人采用普通扳手进行操作，也就能够避免狭小空间对工人操作普通扳手所带来的不便，进而提高对螺母的拆装效率。可见，本发明提供的螺母拆装工具能解决在狭小空间对螺母实施拆装所存在的效率较低的问题。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本发明实施例或【背景技术】中的技术方案，下面将对实施例或【背景技术】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本发明实施例提供的螺母拆装工具的工作示意图；
[0033]图2是本发明实施例提供的螺母拆装工具的俯视结构示意图；
[0034]图3是本发明实施例提供的第二扳手的结构示意图。
[0035]附图标记说明:
[0036]磁力座100、升降部200、电动扳手300、拆装螺母400、第一扳手500、第二扳手600 ；
[0037]磁通断调节旋钮110、螺纹套120、升降部本体210、螺纹轴220、套管230、扳手本体310、旋扭拆装头320、凹口 610。
【具体实施方式】
[0038]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0039]请参考图1和2，本发明实施例提供了一种螺母拆装工具。所提供的螺母拆装工具包括底座、升降部200及电动扳手300。
[0040]其中，底座是整个螺母拆装工具的基础，用于为螺母拆装工具的其它部件提供安装基础。而且，底座还起到布置整个螺母拆装工具到相应工作位置的作用。升降部200能够相对于底座升降，电动扳手300设置于升降部200，升降部200的升降能够带动电动扳手300升降。电动扳手300为目前市场上普遍存在的产品。电动扳手300通常包括扳手本体310和旋扭拆装头320。旋扭拆装头320在扳手本体310的动力源带动下旋转，进而实现对螺母400的拆装。扳手本体310在旋扭拆装头320的转动方向与升降部200定位配合。扳手本体310可以固定于升降部200。为了便于电动扳手300单独使用，优选的，扳手本体310以可拆卸的方式固定于升降部200。
[0041]本实施例提供的螺母拆装工具的使用过程如下:
[0042]将底座置于预设基础上，操作升降部200使得电动扳手300随着升降部200上升或下降，进而将电动扳手300的旋扭拆装头320与螺母400对接，然后开启电动扳手300来旋扭螺母400，最终实现对螺母400的拆装。
[0043]通过上述工作过程可以看出，升降部200带动电动扳手300上升或下降，进而将电动扳手300调整至可以拆装螺母400的位置，然后开启电动扳手300实现对螺母400的拆装。相比于工人操作普通扳手所需要的操作空间而言，整个螺母拆装工具所占的空间较小，而且在对螺母400的拆卸过程中电动扳手300只需要有布置空间即可，无需较大的操作空间，进而能避免狭小空间对工人操作普通扳手带来的不便问题。可见，本发明提供的螺母拆装工具能解决在狭小空间对螺母实施拆装所存在的效率较低的问题。
[0044]升降部200的作用在于通过其升降来调节电动扳手300的高度，基于此，升降部200可以通过多种结构实现升降功能