一种双芯互控轴向位移式机械锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锁具，特别是涉及一种双芯互控轴向位移式机械锁。
【背景技术】
[0002]现有的各种锁中应用最广泛的是弹子锁，而各种弹子锁在实际运用中存在很多不足，很容易被人用专用的拨锁工具打开。由于传统弹子锁存在着种种缺陷，使其安全性大大降低，为盗窃者提供了方便，致使各种盗窃案频频发生。为了增加安全性，现有技术提出了一种双锁芯结构，比如专利公开号CN203925006U、CN203603627U和CN203769466U所披露，但是，现有的这些双锁芯结构，它们的两个锁芯都是并排设置，通常是采用两把钥匙来实现开锁，同样存在着上述容易被技术开锁或暴力开锁的弊端。现有技术还提出了一种上下弹子结构的锁具，如专利公开号CN203514995U所披露，它是在一个锁芯中装有上下两排弹子机构，钥匙插入后控制钥匙，前推上锁，后拉开锁，这种锁具同样存在着容易被技术开锁或暴力开锁的弊端。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种双芯互控轴向位移式机械锁，是将锁芯分拆成上、下芯体，并在上、下芯体与锁头体之间分别装有上、下锁定机构，利用下芯体控制上锁定机构的解码条件和控制锁芯钥匙孔前部的闸门的开关，上芯体限制下芯体转动，通过这种双芯互控的方式，能有效防止技术开锁和暴力开锁，大大提高了锁具的安全性。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的具体技术方案是:一种双芯互控轴向位移式机械锁，包括锁头和钥匙；所述锁头包括锁头体和锁芯；所述锁芯可旋转地装在锁头体内；其特征在于:所述锁芯分拆为上芯体和下芯体，且下芯体能够在锁头体内沿轴向位移；所述上、下芯体与锁头体之间分别装有上、下锁定机构，所述钥匙设有上、下面匙槽以分别用来对上、下锁定机构解码；所述下芯体还装有用来控制上锁定机构的控制机构，在下芯体沿轴向未移动到位前，上锁定机构不具备解码条件；当钥匙插入钥匙孔后，钥匙的下面匙槽先对下锁定机构解码，然后用钥匙推动下芯体沿轴向向后移动到位，此时所述控制机构解除对上锁定机构的控制，使得钥匙的上面匙槽能够对上锁定机构解码，上、下芯体在钥匙的带动下一起转动实现开锁。
[0005]所述上芯体与锁头体之间的上锁定机构为弹子机构，该弹子机构沿径向装在上芯体与锁头体之间以用来限制上芯体的转动；所述上芯体还设有沿轴向并连通于所述弹子机构的弹子孔的第一推杆滑槽；所述控制机构包括弹子推杆，所述弹子推杆装在上芯体的第一推杆滑槽中并对弹子机构的弹子进行控制，弹子推杆的后端与下芯体相联动。
[0006]所述上芯体与锁头体之间的上锁定机构为叶片机构，所述叶片机构包括沿径向装在上芯体与锁头体之间以用来限制上芯体转动的制栓以及装在上芯体内并能够与所述制栓相联动的叶片组件；所述上芯体还设有沿轴向并连通于所述制栓的第二推杆滑槽；所述控制机构包括制栓推杆，所述制栓推杆装在上芯体的第二推杆滑槽中并对叶片机构的制栓进行控制，制栓推杆的后端与下芯体相联动。
[0007]所述机械锁还包括设置在钥匙孔前部的闸门机构，该闸门机构与所述下芯体相联动，当下芯体沿轴向向后移动到位时，该闸门机构使钥匙孔关闭。
[0008]所述机械锁还包括延时器，该延时器装在锁头体与弹子推杆或制栓推杆的后端之间，当下芯体后移到位时，弹子推杆或制栓推杆推动延时器使延时器被压缩储能；当上、下芯体转动时，延时器不释放能量，不推动弹子推杆或制栓推杆返回；如果上、下芯体没有转动，则延时器能够在设定的时间内释放能量推动弹子推杆或制栓推杆返回到对上锁定机构进行控制的位置。
[0009]所述下芯体与锁头体之间的下锁定机构为弹子机构，该弹子机构沿径向装在下芯体与锁头体之间以用来限制下芯体的转动及轴向移动。
[0010]所述下芯体与锁头体之间的下锁定机构为叶片机构，该叶片机构沿径向装在下芯体与锁头体之间以用来限制下芯体的转动及轴向移动。
[0011]所述弹子推杆上设有第一斜面形滑槽，所述弹子机构的弹子设有能够与弹子推杆的第一斜面形滑槽相配合的第一凸部，在弹子推杆沿水平方向移动时，通过弹子推杆的第一斜面形滑槽与弹子的第一凸部的配合，能够控制弹子上下移动，使弹子在钥匙无法解码的位置和钥匙可以解码的位置之间切换。
[0012]所述弹子设有对称的两个第一凸部，所述弹子推杆设有两斜面形滑槽分别与弹子的两个第一凸部相配合。
[0013]所述弹子推杆的后端设有第一卡槽，所述下芯体设有第一卡块固定槽，一个第一卡块连接在弹子推杆的第一卡槽和下芯体的第一卡块固定槽之间使弹子推杆的后端与下芯体相联动，当下芯体沿轴向移动时，下芯体通过第一卡块带动弹子推杆沿着轴向移动。
[0014]所述上芯体的第一推杆滑槽的槽底还设有沿轴向的第一卡块滑槽，所述第一卡块滑槽处在下芯体的第一卡块固定槽与弹子推杆的第一卡槽之间，所述第一卡块穿过所述上芯体的第一卡块滑槽而配合在弹子推杆的第一卡槽和下芯体的第一卡块固定槽之间，当下芯体通过第一卡块带动弹子推杆沿着轴向移动时，所述第一卡块沿着轴向方向在第一卡块滑槽中移动。
[0015]所述的第一卡块滑槽具有第二斜面形滑槽，所述第一卡块与第一卡块滑槽的第二斜面形滑槽相配合，使第一卡块在第一卡块滑槽中沿着轴向移动时还沿着径向移动，当下芯体沿轴向向后移动到位时，所述第一卡块脱出弹子推杆的第一卡槽。
[0016]所述第一卡块的底端装有第一弹簧，所述第一卡块的两边设有翼部，所述第一卡块滑槽的第二斜面形滑槽朝下设置，所述第一卡块通过所述第一弹簧装在下芯体的第一卡块固定槽中，所述第一卡块的翼部抵在所述第一卡块滑槽的第二斜面形滑槽中。
[0017]所述闸门机构包括设在钥匙孔前部上、下侧的上、下闸门，所述上、下闸门分别与上、下闸门推杆的前端相配合，所述上、下闸门推杆的后端分别与下芯体相固定。
[0018]所述上闸门设有第一斜面，上闸门推杆的前端设有第二斜面，上闸门的第一斜面与上闸门推杆的第二斜面相配合；所述下闸门设有第三斜面，下闸门推杆的前端设有第四斜面，下闸门的第三斜面与下闸门推杆的第四斜面相配合。
[0019]所述制栓推杆设有能够相对于制栓轴向移动的滑槽，所述制栓推杆的滑槽中设有第八斜面，所述制栓设有第二凸部，所述制栓推杆的第八斜面朝上并与所述制栓的第二凸部相配合，以在制栓推杆未向后移动到位时，限制制栓沿着径向下落。
[0020]所述制栓设有对称的两个第二凸部，所述制栓推杆的滑槽中设有两第八斜面分别与制栓的两个第二凸部相配合。
[0021]所述制栓推杆的后端设有第二卡槽，所述下芯体设有第二卡块固定槽，一个第二卡块连接在制栓推杆的第二卡槽和下芯体的第二卡块固定槽之间使制栓推杆的后端与下芯体相联动，当下芯体沿轴向移动时，下芯体通过第二卡块带动制栓推杆沿着轴向移动。
[0022]所述上芯体的第二推杆滑槽的槽底还开有沿轴向的第二卡块滑槽，所述第二卡块滑槽处在下芯体的第二卡块固定槽与制栓推杆的第二卡槽之间，所述第二卡块穿过所述上芯体的第二卡块滑槽而配合在制栓推杆的第二卡槽和下芯体的第二卡块固定槽之间，当下芯体通过第二卡块带动制栓推杆沿着轴向移动时，所述第二卡块沿着轴向方向在第二卡块滑槽中移动。
[0023]所述的第二卡块滑槽具有第三斜面形滑槽，所述第二卡块与第二卡块滑槽的第三斜面形滑槽相配合，使第二卡块在第二卡块滑槽中沿着轴向移动时还沿着径向移动，当下芯体沿轴向向后移动到位时，所述第二卡块脱出弹子推杆的第二卡槽。
[0024]所述第二卡块的底端装有第二弹簧，所述第二卡块的两边设有翼部，所述第二卡块滑槽的第三斜面形滑槽朝下设置，所述第二卡块通过所述第二弹簧装在下芯体的第二卡块固定槽中，所述第二卡块的翼部抵在所述第二卡块滑槽的第三斜面形滑槽中。
[0025]当下芯体返回初始位置时，所有部件全部返回初始状态。
[0026]所述延时器包括本体、活塞、内管、第三弹簧和芯轴，所述内管固定在本体内，且内管与本体之间设有