一种前后锁定机构互控径向位移式叶片锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锁具，特别是涉及一种前后锁定机构互控径向位移式叶片锁。
【背景技术】
[0002]叶片锁是锁具的一种，叶片锁通常包括锁头体、锁芯、制栓、叶片和锁匙，制栓设置在锁头体与锁芯之间，通常是在锁头体和锁芯都设置有制栓槽，制栓只能活动在锁头体的制栓槽和锁芯的制栓槽处，未解锁时，制栓处在锁头体的制栓槽和锁芯的制栓槽处，使锁芯不能相对于锁头体转动，解锁时，制栓下落，此时的锁芯就能相对于锁头体转动实现开锁。这种叶片锁在叶片的上部通常设有槽，通过锁匙与叶片的匹配，让叶片移动使叶片的槽与制栓的底部相匹配，这样制栓就能下落。当锁匙插入锁芯孔时，若锁匙上所设有的匙牙与叶片的密码吻合时，则锁芯内的所有叶片上的槽就恰好与制栓的底部相匹配，制栓在弹簧力的作用下，就会下落，制栓下落后就解除对锁头体的卡置，这样，锁芯就能相对于锁头体转动，这时若转动锁匙，锁匙就会带动锁芯旋转，连着锁芯的锁舌也同时旋转，就可以开关门锁了。若锁匙上的匙牙有一个或若干个与叶片密码不吻合，则锁芯内的叶片上的槽就不会与制栓的底部相匹配，制栓就不能下落，制栓也就无法解除对锁头体的卡置，这样，锁芯与锁头体通过制栓相连，锁芯无法转动。现有技术的这种叶片锁虽然相比较于弹子锁具有更好的安全性，但是，仍然无法防止技术开锁或暴力开锁。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种前后锁定机构互控径向位移式叶片锁，它是在锁芯与锁头体之间设置双锁定机构，利用后锁定机构控制前锁定机构的解码条件，前锁定机构控制后锁定机构的转动，从而大大增加了技术开锁和暴力开锁的难度，大大提高了锁具的安全性。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种前后锁定机构互控径向位移式叶片锁，包括锁头和钥匙；所述锁头包括锁头体、锁芯、前制栓、后制栓、前叶片机构和后叶片机构；锁芯可旋转地装在锁头体内；前制栓和后制栓并排设在锁头体与锁芯之间，锁头体和锁芯分别设有用来容纳所述前制栓和后制栓的制栓槽；前叶片机构、后叶片机构分别装在锁芯内并与前制栓、后制栓对应相配合以分别形成前锁定机构、后锁定机构；所述叶片锁还包括一个与后锁定机构相关联且是用来控制前锁定机构的控制机构，当后锁定机构未解码时，控制机构不能移动，在控制机构未移动到位前，前锁定机构不具备解码条件；匹配的钥匙先使后锁定机构解码，使控制机构移动，在控制机构移动到位时，控制机构解除对前锁定机构的控制，钥匙再使前锁定机构解码，使锁芯能够转动。
[0005]所述控制机构为后制栓以及设置在后制栓与前叶片之间的第一配合部分；当后锁定机构未解码时，后制栓不能沿着径向下落，在后制栓未下落到位前，前锁定机构不具备解码条件；匹配的钥匙先使后锁定机构解码，使后制栓沿着径向下落，在后制栓沿着径向下落到位时，后制栓解除对前锁定机构的控制，钥匙再使前锁定机构解码，使锁芯能够转动。
[0006]所述后制栓与前叶片之间的第一配合部分包括设置在后制栓底部的第一卡凸和设置在前叶片对应处的第二卡凸，当后制栓未下落到位时，后制栓上的第一卡凸对前叶片的第二卡凸在预定的水平方向实现卡置，使前叶片不能沿着预定的水平方向移动，形成对前锁定机构解码的限制；当后制栓下落到位时，后制栓上的第一卡凸没有对前叶片的第二卡凸在预定的水平方向进行卡置，解除对前锁定机构解码的限制。
[0007]所述叶片锁还包括设置在锁芯的钥匙孔前部的闸门机构，该闸门机构与后制栓相联动，当后制栓下落到位时，该闸门机构也下落使钥匙孔关闭；所述闸门机构设在前制栓的前面，并容纳在锁头体的制栓槽和锁芯的制栓槽处，该闸门机构的上部设有第一台阶，闸门机构通过第一弹簧装在锁芯处，第一弹簧张顶在锁芯与闸门机构的第一台阶之间。
[0008]所述前制栓设有沿着锁芯的轴线方向的第一通孔，该第一通孔为长条孔，所述闸门机构与后制栓之间通过一个固定销相连接，该固定销穿在所述第一通孔中，并能够在第一通孔中上下移动。
[0009]所述的前制栓的底部与前叶片机构相配合，所述前制栓的顶部装有压销，压销的顶部装有第二弹簧，第二弹簧张顶在压销的顶部与锁头体之间。
[0010]所述的后制栓的底部与后叶片机构相配合，所述后制栓的上部设有第二台阶，后制栓通过第三弹簧装在锁芯处，第三弹簧张顶在锁芯与后制栓的第二台阶之间。
[0011]所述的前制栓的底部呈V型头形状，所述的前叶片机构具有至少一个前叶片，所述前叶片通过第四弹簧沿着水平方向装在锁芯内；前叶片的底部设有用来与钥匙的匙槽相配合的凸头，前叶片的上部设有与前制栓的底部的V型头相匹配的V型口 ；当前制栓的底部的V型头全部落入所有前叶片的V型口时，前制栓脱离锁头体的制栓槽。
[0012]所述的后制栓的底部呈V型头形状，所述的后叶片机构具有至少一个后叶片，所述后叶片通过第五弹簧沿着水平方向装在锁芯内；后叶片的底部设有用来与钥匙的匙槽相配合的凸头，后叶片的上部设有与后制栓的底部的V型头相匹配的V型口 ；当后制栓的底部的V型头全部落入所有后叶片的V型口时，后制栓脱离锁头体的制栓槽。
[0013]所述控制机构为制栓推杆以及设置在制栓推杆与前制栓、后制栓之间的第二配合部分；所述制栓推杆沿着锁芯的轴线方向安装在锁芯内并与前锁定机构、后锁定机构相联动；当后锁定机构未解码时，制栓推杆不能移动，在制栓推杆未移动到位前，前锁定机构不具备解码条件；匹配的钥匙先使后锁定机构解码，使制栓推杆移动，在制栓推杆移动到位时，制栓推杆解除对前锁定机构的控制，钥匙再使前锁定机构解码，使锁芯能够转动。
[0014]所述制栓推杆与前制栓、后制栓之间的第二配合部分包括设置在制栓推杆的第一斜面、第二斜面和分别设置在前制栓、后制栓的第一凸柱、第二凸柱；所述制栓推杆的第一斜面朝上并与前制栓的第一凸柱相配合，以在制栓推杆未向后移动到位时，限制前制栓沿着径向下落；所述制栓推杆的第二斜面朝下并与后制栓的第二凸柱相配合，以在后制栓未沿着径向下落时，限制制栓推杆向后移动。
[0015]所述的前制栓的底部与前叶片机构相配合，所述的后制栓的底部与后叶片机构相配合；所述前制栓的顶部装有前压块，前压块的顶部装有第八弹簧，第八弹簧张顶在前压块的顶部与锁头体之间；所述后制栓的顶部装有后压块，后压块的顶部装有第九弹簧，第九弹簧张顶在后压块的顶部与锁头体之间。
[0016]所述的前制栓的底部呈V型头形状，所述的前叶片机构具有至少一个前叶片，所述前叶片通过第十弹簧沿着水平方向装在锁芯内；前叶片的底部设有用来与钥匙的匙槽相配合的凸头，前叶片的上部设有与前制栓的底部的V型头相匹配的V型口 ；当前制栓的底部的V型头全部落入所有前叶片的V型口时，前制栓脱离锁头体的制栓槽。
[0017]所述的后制栓的底部呈V型头形状，所述的后叶片机构具有至少一个后叶片，所述后叶片通过第十一弹簧沿着水平方向装在锁芯内；后叶片的底部设有用来与钥匙的匙槽相配合的凸头，后叶片的上部设有与后制栓的底部的V型头相匹配的V型口 ；当后制栓的底部的V型头全部落入所有后叶片的V型口时，后制栓脱离锁头体的制栓槽。
[0018]所述叶片锁还包括设置在锁芯后端的滑块，所述滑块与锁芯的钥匙孔相接，所述滑块与沿水平方向设置的上、下闸门推杆固定连接，上、下闸门推杆再分别与上、下闸门活动连接，钥匙推动滑块及上、下闸门推杆向后移动，迫使上、下闸门关闭。
[0019]所述上闸门设在锁芯的钥匙孔前部，上闸门设有朝上的第三斜面，上闸门推杆的前端设有朝下的第四斜面，上闸门的第三斜面与上闸门推杆的第四斜面相配合，以在上闸门推杆向后移动时，带动上闸门向下移动。
[0020]所述下闸门设在锁芯的钥匙孔前部，下闸门设有朝下的第五斜面，下闸门推杆的前端设有朝上的第六斜面，下闸门的第五斜面与下闸门推杆的第六斜面相配合，以在滑块向后移动时，带动下闸门向上移动。
[0021]所述的制栓推杆的后端设有第一卡槽，所述滑块设有卡块固定槽，一卡块连接在制栓推杆的第一卡槽和滑块的卡块固定槽之间使制栓推杆的后端与滑块相联动，当滑块沿轴向后移动时，滑块通过卡块带动制栓推杆沿着轴向向后移动。
[0022]所述锁芯后端设有用来供所述卡块沿着轴向移动的卡块滑槽，所述卡块穿过所述锁芯的卡块滑槽而配合在制栓推杆的第一卡槽和滑块的卡块固定槽之间，当滑块通过卡块带动制栓推杆沿着轴向向后移动时，所述卡块沿着轴向方向在卡块滑槽中移动。
[0023]所述的卡块滑槽具有第七斜面，所述的卡块与卡块滑槽的第七斜面相配合，使卡块在卡块滑槽中沿着轴向向后移动时还沿着径向向下移动，当滑块沿轴向向后移动到位时，所述卡块脱出制栓推杆的第一卡槽，所述卡块