一种具有新型换挡结构的修剪器的制造方法

文档序号:9721432阅读:328来源:国知局
一种具有新型换挡结构的修剪器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于修剪器领域,尤其是涉及一种具有新型换挡结构的修剪器。
【背景技术】
[0002]现有的修剪器大多是设置单一的刀结构,其仅能设置修剪头发的刀结构或者剃须的刀结构,功能不够全面,不能满足于顾客多方面的需求。市场上也有设置多种刀结构的修剪器,其仅是在一个机子上分别设置,即结构独立,各零部件如电机、开关等均是独立设置。因此使整体机子显得庞大,造型难以做到小巧美观;而且零部件较多导致的修剪器加工复杂,故障点增多,修剪器不耐用,寿命较短;也有的机子通过更换刀头实现功能切换,这种结构连接处容易损坏,整体不便于携带。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种设置多个刀结构,并可通过换挡结构切换工作的修剪器。
[0004]本发明采用以下技术方案:一种具有新型换挡结构的修剪器,包括机身、设置在机身中的电机和设置在机身上的刀头切换组件、第一刀头组和第二刀头组,刀头切换组件与电机配合联动,刀头切换组件具有两个工位;当切换至第一工位时,刀头切换组件与第一刀头组联动,与第二刀头组不联动;当切换至第二工位时,刀头切换组件与第二刀头组联动,与第一刀头组不联动。
[0005]作为一种改进,刀头切换组件包括前后摆动设置的切换支架和左右摆动设置的联动支架,切换支架设置在机身上前后摆动的切换两个工位;联动支架设置在切换支架上与电机联动,左右摆动时带动第一刀头组或第二刀头组联动。
[0006]作为一种改进,联动支架包括联动主体、设置在联动主体下部的电机卡块和设置在联动主体上部的两根切换柱,电机卡块为“U”形,“U”形的两上端部相对的延伸形成突棱,电机的轴上设置有与突棱配合的偏心柱;两根切换柱在切换支架的摆动方向上设置并分别与第一刀头组和第二刀头组配合。
[0007]作为一种改进,第一刀头组和第二刀头组上分别设置有与对应切换柱配合的第一切换槽和第二切换槽,当切换至第一工位时,一根切换柱进入第一切换槽配合联动,另一根切换柱离开第二切换槽;当切换至第二工位时,一根切换柱进入第二切换槽配合联动,另一根切换柱离开第一切换槽。
[0008]作为一种改进,第一刀头组和第二刀头组分别具有带“Y”形槽的第一刀头活动架和第二刀头活动架,第一刀头活动架和第二刀头活动架分别与一根切换柱对应配合,当一根切换柱位于一个“Y”形槽大端时摆动不带动对应第一刀头活动架或第二刀头活动架,另一根切换柱同时位于另一个“Y”形槽小端摆动带动对应第二刀头活动架或第一刀头活动架,第一切换槽和第二切换槽为“Y”形槽的小端。
[0009]作为一种改进,第一刀头组还包括有定支架,第一刀头活动架通过弹性件可活动的设置在定支架上,定支架上设置有定刀头、侧卡块和下卡块,第一刀头活动架上设置动刀头,定刀头和动刀头设置有相配合的锯齿形;侧卡块设置在相对定刀头的另一侧,下卡块成对的对称设置在定支架的下部,机身上设置有与侧卡块和下卡块相配合的卡槽和卡簧;当侧卡块卡入卡槽时,下压第一刀头组将下卡块卡在卡簧处固定。
[0010]作为一种改进,第二刀头组还包括有安装架,第二刀头活动架可摆动的设置在安装架上,安装架上相对第二刀头活动架摆动方向的两侧设置有与第二刀头活动架配合的复位弹簧;第二刀头活动架向前延伸形成安装柱,安装柱上设置缓冲弹簧并在端部设置可活动的剃须刀。
[0011 ]作为一种改进,切换支架包括带有通孔的支架主体和设置在支架主体一边的联动轴,机身上可活动的设置有切换开关,切换开关与联动轴配合联动,切换开关上下滑动带动切换支架前后摆动;联动支架可摆动的设置在通孔处。
[0012]作为一种改进,切换开关包括主板、设置在主板两侧的滑棱、设置在主板一端与联动轴配合的卡槽和设置在主板表面的限位块;机身上设置有与滑棱配合的滑槽和与限位块配合的限位槽。
[0013]作为一种改进,限位槽的截面为“W”形,“W”形的两个槽底位置对应刀头切换组件的两个工位位置,切换开关与刀头切换组件联动到达两个工位时,限位块分别到达“W”形的两个槽底位置进行限位。
[0014]本发明的有益效果:在修剪器机身上设置两个刀头组之后,通过一个与电机联动的刀头切换组件对两个刀头组进行切换,实现了多刀头多功能的切换使用。克服了原来大多修剪器的功能不足;且结构简单合理,由单个电机实现多刀头的供能,使修剪器的结构设置更加简单小巧,整体性更强,降低了加工难度和成本;减少了故障点使修剪器使用更加稳定;两工位的设计实现两刀头的稳定切换,结构简单不复杂。
【附图说明】
[0015]图1是本发明修剪器的第一视角立体爆炸图。
[0016]图2是本发明修剪器的第二视角立体爆炸图。
[0017]图3是图1中部分机身和刀头切换组件的立体爆炸图。
[0018]图4是图1中部分机身和刀头切换组件的装配立体图。
[0019]图5是图1中第一刀头组的立体爆炸图。
[0020]图6是图1中第二刀头组的立体爆炸图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0022]如图1-6所示,为本发明具有新型换挡结构的修剪器的一种具体实施例。该实施例包括机身1、设置在机身I中的电机2和设置在机身I上的刀头切换组件3、第一刀头组4和第二刀头组5,刀头切换组件3与电机2配合联动,刀头切换组件3具有两个工位;当切换至第一工位时,刀头切换组件3与第一刀头组4联动,与第二刀头组5不联动;当切换至第二工位时,刀头切换组件3与第二刀头组5联动,与第一刀头组4不联动。现有的修剪器或者剃须刀都是单独设置,虽也有部分机子整合两种结构,实现理发和剃须两用功能,但是其结构分离,整体零部件较多,故障点较多容易损坏;更换刀头的结构也是如此,且更加不便于携带,取下的刀头容易丢失或损坏。本发明在修剪器机身I上设置两个刀头组之后,通过一个与电机2联动的刀头切换组件3对两个刀头组进行切换,实现了多刀头多功能的切换使用。克服了原来大多修剪器的功能不足;且结构简单合理,由单个电机2实现多刀头的供能,使修剪器的结构设置更加简单小巧,整体性更强,降低了加工难度和成本;减少了故障点使修剪器使用更加稳定;两工位的设计实现两刀头的稳定切换,第一刀头组4和第二刀头组5不会互相影响,结构简单合理不复杂。
[0023]作为一种改进的【具体实施方式】,刀头切换组件3包括前后摆动设置的切换支架31和左右摆动设置的联动支架32,切换支架31设置在机身I上前后摆动的切换两个工位;联动支架32设置在切换支架31上与电机2联动,左右摆动时带动第一刀头组4或第二刀头组5联动。如图4所示,联动支架32由电机2控制左右摆动,从而实现了其处于第一或第二工位时能够带动第一刀头组4或第二刀头组5左右摆动,刀头组中的理发刀或剃须刀活动修剪毛发;而切换支架31的前后摆动实现了工位的切换,因联动支架32设置在切换支架31上,切换支架31的前后摆动将联动支架32摆动至第一或第二工位,联动支架32能够在到达工位时与第一刀头组4或第二刀头组5配合。以上结构简单实用,提供了一种稳定灵活的摆动结构,实现了多方向的摆动,且电机2的工作和工位的切换互不影响,可以方便快捷的切换刀头组工作,可以避免电机2的损耗。
[0024]作为一种改进的【具体实施方式】,联动支架32包括联动主体32a、设置在联动主体32a下部的电机卡块32b和设置在联动主体32a上部的两根切换柱32c,电机卡块32b为“U”形,“U”形的两上端部相对的延伸形成突棱32d,电机2的轴上设置有与突棱32d配合的偏心柱21;两根切换柱32c在切换支架31的摆动方向上设置并分别与第一刀头组4和第二刀头组5配合。联动主体32a可摆动的设置在切换支架31上,下部的电机卡块32b与电机2的轴配合,具体是电机2轴上设置偏心柱21,电机2的工作带动偏心柱21做圆周的摆动,从而带动电机卡块32b的摆动,将电机卡块32b设置为“U”形良好的卡住偏心柱21,偏心柱21的活动不会脱离电机卡块32b,设置突棱32d与偏心柱21具体接触配合,保证两者为点与点的接触配合,使传动稳定,磨损较小。设置两根切换柱32c分别与第一刀头组4和第二刀头组5配合,有利于第一刀头组4和第二刀头组5在机身I设置时隔开一定的空间,结构更合理,更有利于第一刀头组4和第二刀头组5的设置和分别使用;另一方面两根切换柱32c的设置减小了联动支架32的摆动幅度,占用的空间更小,使第一刀头组4和第二刀头组5之间的切换更快。
[0025]作为一种改进的【具体实施方式】,第一刀头组4和第二刀头组5上分别设置有与对应切换柱32c配合的第一切换槽41和第二切换槽51,当切换至第一工位时,一根切换柱32c进入第一切换槽41配合联动,另一根切换柱32c离开第二切换槽51;当切换至第二工位时,一根切换柱32c进入第二切换槽51配合联动,另一根切换柱32c离开第一切换槽41。当切换柱32c摆动进入其中一个切换槽时,对应的刀头组就能被带动摆动;第一切换槽41和第二切换槽51可以良好的与各自的切换柱32c配合,结构简单,可以良好的实现切换,槽与柱的配合稳定,且脱出方便,传动良好,磨损小。
[0026]作为一种改进的【具体实施方式】,第一刀头组4和第二刀头组5分别具有带“Y”形槽的第一刀头活动架42和第二刀头活动架52,第一刀头活动架42和第二刀头活动架52分别与一根切换柱32c对应配合,当一根切换柱32c位于一个“Y”形槽大端时摆动不带动对应第一刀头活动架42或第二刀头活动架52,另一根切换柱32c同时位于另一个“Y”形槽小端摆动带动对应第二刀头活动架52或第一刀头活动架42,第一切换槽41和第二切换槽51为“Y”形槽的小端。具体的在第一刀头活动架42和第二刀头活动架52上设置“Y”形槽,进入小端时切换柱32c与槽配合带动活动;当切换柱32c脱出至大端处,切换柱32c的摆动不能影响到第一刀头活动架42和第二刀头活动架52,因此刀头不再被带动。“Y”形槽实现了切换
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