具有修剪功能的剃须刀头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及剃须领域，尤其涉及一种简化工艺、降低材料的使用和制造成本的具有修剪功能的剃须刀头。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展及社会的不断进步，提供了丰富的物质消费品，为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件，从而加速了物质消费品的需求量，而剃须刀就是诸多物质消费品中的一种。
[0003]众所周知，现有的剃须刀分为手动及电动这两大类。对于手动剃须刀来说，由于它具有剃须更彻底和不需电源等优点，所以，在市场占有绝大部分的份额。
[0004]对于现有带有修剪单元的手动式剃须刀来说，其刀头包括刀头框、剃须刀片、修剪单元、导向辊和润滑条等结构。其中，刀头框包含前框壁、后框壁及将前框壁和后框壁连成一体的侧框壁。剃须刀片位于前框壁及后框壁之间并组装于侧框壁上。导向辊组装于前框壁上，润滑条嵌设于后框壁上，同时，修剪单元也组装于后框壁上，且组装于后框壁处的修剪单元与润滑条之间被后框壁的相应部位所分隔开，则此时的润滑条位于剃须刀片与修剪单元之间，从而使得后框壁分别设置有用于固定润滑条的结构和用于组装修剪单元的结构。
[0005]正由于后框壁需要单独地设置用于固定润滑条的结构及用于固定修剪单元的结构，相应地增加了刀头框的制造工艺，并浪费刀头框的材料，从而增加了制造成本。
[0006]因此，急需要一种简化制造工艺、减少材料浪费和降低成本的具有修剪功能的剃须刀头来克服上述的缺陷。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种简化制造工艺、减少材料浪费和降低成本的具有修剪功能的剃须刀头。
[0008]为实现上述目的，本发明提供了一种具有修剪功能的剃须刀头，包括刀头框、剃须刀片、独立的修剪单元及润滑条。所述刀头框包含前框壁、后框壁及侧框壁，所述前框壁及后框壁沿所述刀头框的纵向布置，所述前框壁和后框壁还呈间隔开的并排布置，所述侧框壁将所述前框壁及后框壁连成一体。所述剃须刀片位于所述前框壁及后框壁之间且沿所述刀头框的纵向布置，所述剃须刀片装配于所述侧框壁上，所述剃须刀片的刀刃朝向所述前框壁。所述修剪单元沿所述刀头框的纵向布置，所述修剪单元装配于所述侧框壁上，所述修剪单元与所述后框壁并排布置且两者共同围出一沿所述刀头框的纵向布置的收容槽，且所述后框壁用于围出所述收容槽的侧壁具有凸伸于所述收容槽内的第一抵接部，所述修剪单元用于围出所述收容槽的侧壁具有凸伸于所述收容槽内的第二抵接部，所述第二抵接部沿所述后框壁与修剪单元的并排方向和所述第一抵接部相对应。所述润滑条沿所述刀头框的纵向布置并插置于所述收容槽内，所述第一抵接部及第二抵接部从相反方向夹紧所述收容槽内的润滑条。
[0009]较佳地，所述第一抵接部与所述第二抵接部正对且为多个，所述第二抵接部的数量与所述第一抵接部的数量相等，所述第一抵接部及第二抵接部均沿所述刀头框的纵向排列成行。
[0010]较佳地，所述第一抵接部的顶端具有沿靠近所述第二抵接部的方向向下倾斜的倾导引斜面，所述倾斜导引斜面用于导引所述润滑条挤入所述第一抵接部与第二抵接部之间的空间内。
[0011]较佳地，所述第二抵接部包含基部及由所述基部沿靠近所述第一抵接部的方向向下倾斜延伸的锥头部，所述锥头部插入所述收容槽内的滑润条内。
[0012]较佳地，所述刀头框还包含连接于所述前框壁及后框壁之间的中间连接框壁，所述中间连接框壁位于剃须时与皮肤背对的一方，且所述中间连接框壁朝剃须时与皮肤背对的一方延伸出与手柄配合连接的弧形凸块，所述弧形凸块沿所述侧框壁的方向布置，且所述弧形凸块开设有圆弧滑槽，所述手柄沿所述圆弧滑槽滑动而使所述刀头框相对所述手柄枢转，所述圆弧滑槽的枢转中心线沿所述刀头框的纵向布置，且所述枢转中心线沿所述弧形凸块延伸的相反方向偏置。
[0013]较佳地，所述前框壁、后框壁及侧框壁围出供收容所述剃须刀片的刀片空间，所述侧框壁朝所述刀片空间处延伸出弹腿，所述剃须刀片沿第一方向移动靠近所述弹腿并装配于该弹腿上，则所述弹腿沿第一方向的相反方向阻挡所述剃须刀片。
[0014]较佳地，所述后框壁包含沿所述刀头框的纵向布置的供围出所述刀片空间用的分隔板块，所述修剪单元包含支撑板块及与所述支撑板块连在一起的修剪刀片，所述支撑板块位于剃须时与皮肤正对的一方，所述修剪刀片位于剃须时与皮肤背对的一方，所述支撑板块及修剪刀片的端部沿所述第一方向插置于所述侧框壁内，所述侧框壁包围所述修剪刀片及支撑板块的端部，所述支撑板块与所述分隔板块相互并排且两者之间围出所述收容槽，所述第二抵接部位于所述支撑板块上，所述第一抵接部位于所述分隔板块上。
[0015]较佳地，所述分隔板块开设有与所述刀片空间贯通的贯通孔，所述贯通孔沿所述刀头框的纵向排列;所述后框壁还包含位于剃须时与皮肤背对一方的连接板块，所述连接板块的第一端与所述分隔板块连接，所述连接板块的第二端伸向所述支撑板块，所述支撑板块朝所述分隔板块处延伸出沿所述支撑板块及分隔板块的并排方向跨过所述收容槽的承载块。
[0016]较佳地，所述侧框壁开设有位于所述前框壁和后框壁之间的通孔，所述侧框壁上还设置有夹片，所述夹片包含横跨于所述剃须刀片的抵触压紧段及相对所述抵触压紧段弯折且沿所述第一方向插置于所述通孔内的插置段，所述插置段开设有沿所述第一方向贯穿该插置段末端的分隔槽，所述分隔槽使所述插置段分隔出朝所述通孔之孔壁处撑开的撑开涨紧部，所述撑开涨紧部沿所述第一方向拉紧所述抵触压紧段，且所述撑开涨紧部还阻挡所述插置段沿与所述第一方向相反的方向从所述通孔处拔出，所述抵触压紧段抵触并压紧所述剃须刀片，则所述剃须刀片被夹紧于所述抵触压紧段与侧框壁之间。
[0017]较佳地，所述撑开涨紧部包含相互并排布置的第一撑开涨紧部及第二撑开涨紧部，所述第一撑开涨紧部及第二撑开涨紧部沿远离各自的方向被外界物件所撑开而使该第一撑开涨紧部和第二撑开涨紧部共同涨紧于所述通孔内。
[0018]与现有技术相比，由于本发明的修剪单元沿刀头框的纵向布置并装配于侧框壁上，修剪单元与后框壁共同围出沿刀头框的纵向布置的收容槽，且后框壁用于围出收容槽的侧壁具有凸伸于收容槽内的第一抵接部，修剪单元用于围出收容槽的侧壁具有凸伸于收容槽内的第二抵接部，第二抵接部沿后框壁与修剪单元的并排方向和第一抵接部相对应。故当润滑条沿刀头框的纵向布置并插置于收容槽内后，由修剪单元上的第二抵接部与后框壁上的第一抵接部共同夹紧收容槽内的润滑条，即是说，润滑条的固定是靠修剪单元上的第二抵接部与后框壁上的第一抵接部所实现，从而使得修剪单元除具有修剪功能外，还兼负起固定润滑条的功能，因而有效地将修剪单元利用起来。同时，在现有的刀头中，因后框壁需同时组装润滑条和修剪单元，故后框壁需单独地设置有用于组装修剪单元的结构及用于组装润滑条的结构，而本发明的剃须刀头在修剪单元组装于侧框壁上时修剪单元与后框壁之间便形成组装滑润条的收容槽，故相应地简化了本发明的剃须刀头的工艺过程，减少本发明的剃须刀头对材料的使用量，降低了本发明的剃须刀头的制造成本。更重要的是，由于修