定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种定位装置。
【背景技术】
[0002] 目前，在测试产品时，往往需要采用定位装置将一产品定位在某一预定的位置，并 使用一测试装置来测试该产品。而目前的定位装置需要采用气缸等复杂的结构，如此将使 得操作复杂。
【发明内容】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种定位装置，可以使得操作简单。
[0004] -种定位装置，该定位装置包括一支撑架，该定位装置还包括：至少一第一导轨， 该至少一第一导轨固定设置于该支撑架；一第二导轨，该第二导轨固定设置于该支撑架上； 一支撑座，该支撑座用于收容一产品，并用于与该至少一第一导轨啮合而沿着该至少一第 一导轨运动；至少一^^持件，该至少一^^持件转动连接于该支撑座；及一驱动件，该驱动件 可移动地连接于该支撑座，可朝着该支撑座的方向移动或朝远离该支撑座的方向移动，该 驱动件用于与该第二导轨啮合而被该支撑座带动从该第二导轨的第一端运动至该第二导 轨的第二端，同时该驱动件朝着该支撑座的方向移动直至该驱动件抵持该至少一卡持件向 该支撑座转动而卡持该产品。
[0005] 本发明通过驱动一支撑座移动，使得该驱动件随着该支撑座移动且靠近该支撑座 直至该驱动件抵持该卡持件向该支撑座转动而卡持该产品，从而使得操作简单。
【附图说明】
[0006] 图1是本发明一实施方式中的一定位装置与一产品的立体示意图。
[0007] 图2是图1所示的定位装置的局部爆炸图。
[0008] 图3是图1所示的定位装置将该产品定位的立体示意图。
[0009] 主要元件符号说明
如下具体买施万式将结合上还附图进一步说明本友明。
【具体实施方式】
[0010] 图1-2是本发明一定位装置1的示意图。该定位装置1包括一支撑架10、一第一 导轨20、至少一第二导轨30、一支撑座40、至少一卡持件50及一驱动件60。该第一导轨20 及该至少一第二导轨30固定设置于该支撑架10上。该支撑座40用于收容一产品2,并用 于与该至少一第一导轨20啮合而沿着该至少一第一导轨20运动。该至少一卡持件50可 转动地连接于该支撑座40。该驱动件60可移动地连接于该支撑座40,并可朝着该支撑座 40的方向移动或朝远离该支撑座40的方向移动。该驱动件60还用于与该第二导轨30啮 合，并可被该支撑座40带动而沿着第二导轨30运动。当该支撑座40沿着该第一导轨20 运动，该支撑座40带动该驱动件60沿着该第二导轨30运动，并带动该驱动件60朝着该支 撑座40的方向移动直至该驱动件60驱动该至少一^^持件50向该支撑座40转动而卡持该 产品2,从而该产品2被定位。
[0011] 在本实施方式中，该第一导轨20的数量为两个。每个第一导轨20皆与该第二导 轨30平行。每个第一导轨20包括一第一端201及一第二端202。该第二导轨30上形成有 一导向槽301。该导向槽301在水平面上从该导向槽301的第一端302到该导向槽301的 第二端303逐渐靠近每个第一导轨20。在另一实施方式中，该导向槽301可被替换为导向 脊或者该导向槽301可被替换为形成于该第二导轨30上。在其他实施方式中，该第一导轨 20及该第二导轨30上均形成有导向槽或者导向脊，该第一导轨20的导向槽或导向脊在水 平面上从该第一导轨20的导向槽或导向脊的第一端到其第二端逐渐靠近该第二导轨30的 导向槽或导向脊。
[0012] 该支撑座40包括一基板41、至少一对凸耳42及一把手43。该基板41的上表面 411形成有一收容槽412,该收容槽412用于收容该产品2。该基板41的下表面413形成有 至少一滑槽414。在本实施方式中，该滑槽414的数量为两个。每个滑槽414与一对应的 第一导轨20嗤合，使得该基板41可沿着该些第一导轨20运动。该基板41包括一第一端 415、一第二端416及一第三端417。该基板41的第一端415在该基板41的第二端416与 该基板41的第三端417之间延伸，并与该基板41的第二端416与该基板41的第三端417 相邻。该基板41的第二端416相对于该基板41的第一端415靠近每个第一导轨20的第 一端201。该基板41的第二端416正对着该基板41的第三端417。该基板41的第三端 417相对于该基板41的第一端415靠近每个第一导轨20的第二端202。在本实施方式中， 该至少一对凸耳42的数量为两对。每对凸耳42从该基板41的第一端415突出，每对凸耳 42中的两个凸耳42相互间隔。每个凸耳42上形成有一第一通孔421。该把手43从该基 板41的第二端416突出，并用于供用户操作。该基板41的第三端417上形成有至少一收 容孔418。在本实施方式中，该收容孔418的数量为两个。
[0013] 在本实施方式中，该卡持件50的数量为两个。每个卡持件50收容于一对应的一 对凸耳42之间。每个卡持件50包括一转轴51、一按压板52及一弹性件53。该按压板52 上形成有一第二通孔521。该转轴51穿过该第一通孔421及该第二通孔521，从而使得该 按压板52通过该转轴51及该对凸耳42可转动地连接于该基板41。该弹性件53套设于该 转轴51上，该弹性件53 -端固定连接于该支撑座40。在本实施方式中，该弹性件53 -端 固定连接于该支撑座40的凸耳42上。在其他实施方式中，该弹性件53 -端固定连接于该 支撑座40的基座31上，该弹性件53的另一端固定连接于该按压板52。该弹性件53在没 有外力作用时，施加一弹力至该按压板52,使得该按压板52远离该基板41。
[0014] 该驱动件60包括至少一导向件61及一抵持部62。在本实施方式中，该导向件61 的数量为两个。在本实施方式中，每个导向件61从该基板41的第一端415向外延伸。该 抵持部62包括一滑轮621、一支撑部622及至少一抵持件623。该滑轮621与该支撑部622 固定连接，并收容于该第二导轨30的导向槽301内。在本实施方式中，该滑轮621通过一支 撑杆与该支撑部622固定连接。该支撑部622通过该滑轮621与该导向槽301啮合而可沿 着该导向槽301运动。该支撑部622上形成有至少一第三通孔624。在本实施方式中，该第 三通孔624的数量为两个。每个导向件61穿过该支撑部622上对应的第三通孔624,使得 该支撑部622可沿着该导向件61靠近该基板41的第一端415或远离该基板41的第一端 415,并在该基板41的带动下，可沿着该第二导轨30移动。在本实施方式中，该抵持件623 的数量为两个。该些抵持件623从该支撑部622相对的两侧突出，该些抵持件623与该基 板41之间的垂直距离大于该按压板52平行于该基板41时与该基板41之间的垂直距离。
[0015] 在定位时，该产品2被放置于该基板41上。该把手43被推动，带动该基