一种轴端挡圈装入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轴端挡圈装入装置。
【背景技术】
[0002]在机械装配中常常会用到直径大于200的大型轴端挡圈，对于直径大于200的轴端挡圈，用普通的弹簧钳很难将轴端挡圈打开装入轴的卡槽内。因此，通常将2根长300_的16#铁丝，分别装入挡圈的小孔连成圆圈，用撬杠从两边撬拉，另一人推住挡圈以防止发生扭转。因此，该方法劳动强度大。
[0003]因此，如何减轻将轴端挡圈打开装入轴的卡槽内的劳动强度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轴端挡圈装入装置，以实现减轻将轴端挡圈打开装入轴的卡槽内的劳动强度的目的。为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案:
[0005]一种轴端挡圈装入装置，包括螺杆、第一半环和第二半环；
[0006]所述第一半环和所述第二半环构成一个完整的圆环，在所述圆环的靠近内圆的一侧开有安装待装配轴端挡圈的第一凹槽，所述第一凹槽上设置有第一挡块和第二挡块，分别卡住待装配轴端挡圈的开口的两端，用于开合待装配轴端挡圈，且所述第一挡块位于所述第一半环上，所述第二挡块位于所述第二半环上；
[0007]所述第一半环的第二端的顶部焊接有螺母，所述第二半环的第二端的顶部设置有止块，所述螺杆拧入所述螺母压在所述止块上；
[0008]所述第一半环的第一端和所述第二半环的第一端铰接。
[0009]优选地，在上述轴端挡圈装入装置中，所述止块上开有第二凹槽，所述螺杆的底端压在所述第二凹槽内。
[0010]优选地，在上述轴端挡圈装入装置中，所述螺杆的顶端垂直连接有手柄。
[0011]优选地，在上述轴端挡圈装入装置中，所述手柄套设且固定在所述螺杆的顶端。
[0012]优选地，在上述轴端挡圈装入装置中，所述手柄焊接在所述螺杆的顶端。
[0013]优选地，在上述轴端挡圈装入装置中，所述第一半环的第一端上固定连接有第一圆环，所述第二半环的第一端上固定连接有第二圆环，所述第一圆环和所述第二圆环通过开口销轴铰接。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的轴端挡圈装入装置，包括螺杆、第一半环和第二半环；第一半环和第二半环构成一个完整的圆环，在圆环的靠近内圆的一侧开有安装待装配轴端挡圈的第一凹槽，第一凹槽上设置有第一挡块和第二挡块，分别卡住待装配轴端挡圈的开口的两端，用于开合待装配轴端挡圈，且第一挡块位于第一半环上，第二挡块位于第二半环上；第一半环的第二端的顶部焊接有螺母，第二半环的第二端的顶部设置有止块，螺杆拧入螺母压在止块上；第一半环的第一端和第二半环的第一端铰接。本实用新型提供的轴端挡圈装入装置，第一半环和第二半环构成的圆环靠近内圆的一侧开有第一凹槽，安装待装配轴端挡圈，且第一凹槽上设置有第一挡块和第二挡块，分别卡住待装配轴端挡圈的开口的两端，而第一半环和第二半环的一端铰接，第一半环的另一端焊接有螺母，第二半环的另一端设置有止块，螺杆拧入螺母压在止块上；通过调整拧入螺母的螺杆的长度，使第一半环和第二半环绕着铰接点开合，由于待装配轴端挡圈的开口的两端分别卡在第一半环的第一挡块和第二半环的第二挡块上，因此，第一半环和第二半环的开合带动待装配轴端挡圈开合，进而使待装配轴端挡圈装入轴的卡槽或从轴的卡槽内退出。由此可见，本实用新型提供的轴端挡圈装入装置，只需要使用者调整螺杆拧入螺母的长度即可实现待装配轴端挡圈装入轴的卡槽或从轴的卡槽内退出，因此，减轻将轴端挡圈打开装入轴的卡槽内的劳动强度。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置的左半环主视结构示意图；
[0017]图2为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置的左半环右视结构示意图；
[0018]图3为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置的右半环主视结构示意图；
[0019]图4为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置的右半环左视结构示意图；
[0020]图5为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置的螺杆的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置开口销轴结构示意图；
[0022]图7为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置的主视结构示意图；
[0023]图8为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置的剖视结构示意图；
[0024]图9为本实用新型提供的安装轴端挡圈的轴端挡圈装入装置的结构示意图。
[0025]其中，图1-图9中:
[0026]螺杆1、第一半环2、第二半环3、第一凹槽4、手柄5、开口销轴6、第一挡块201、螺母202、第一圆环203、第二挡块301、止块302、第二圆环303、第二凹槽30201。
【具体实施方式】
[0027]为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]请参阅图1-图9，为本实用新型提供的轴端挡圈装入装置的结构示意图。本实用新型提供的轴端挡圈装入装置，包括螺杆1、第一半环2和第二半环3 ;第一半环2和第二半环3构成一个完整的圆环，在圆环的靠近内圆的一侧开有安装待装配轴端挡圈的第一凹槽4，第一凹槽4上设置有第一挡块201和第二挡块301，分别卡住待装配轴端挡圈的开口的两端，用于开合待装配轴端挡圈，且第一挡块201位于第一半环2上，第二挡块301位于第二半环3上；第一半环2的第二端的顶部焊接有螺母202，第二半环3的第二端的顶部设置有止块302，螺杆I拧入螺母202压在止块302上；第一半环2的第一端和第二半环3的第一端较接。
[0029]其中，第一半环2的第一端是指第一半环2的远离第一挡块201的一端；第一半环2的第二端是指第一半环2的靠近第一挡块201的一端。
[0030]第二半环3的第一端是指第二半环3的远离第二挡块301的一端；第二半环3的第二端是指第二半环3的靠近第二挡块301的一端。
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