冻肉切丁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工器械领域，具体涉及一种冻肉切丁机。
【背景技术】
[0002]所谓冻肉切丁机是将大块肉块按照所需切割成大小均匀的小肉丁的设备。冻肉切丁机类设备一般主要包括将大块肉块切片的预切刀、将肉片切条切丝的圆刀轮，将肉丝从圆刀轮上剥离的阻料器和将肉丝肉条切丁的刨刀轮等主要部件。
[0003]现有冻肉切丁机的预切刀由五个螺丝固定在预切刀架上，预切刀架两端由两条螺丝固定到外套筒内壁上。在维修拆装清洁时，首先要把内转套拆下来后才能把预切刀架拆下来，操作繁琐。同时，由于预切刀刀片过宽并重复固定，预切刀在工作中受到的冲击力很大，进而严重影响机体设备的稳定性。阻料器的安装结构和切割原理同蔬菜切丁机的结构和切割原理基本一样，使用两条螺丝阻料器固定在一个支架上。阻料器由于生产过程中承受的切割力较大，常常逐渐发生微量变形，进而影响固定点的强度和稳定性。出丁效果和理论相比也会出现较大误差，支架上的螺丝也容易发生松动。同时，由于现有的预切刀和阻料器是通过刀架或支架间接的固定在外套筒上的，所以整个刀架和支架使用了大量的螺丝。在生产过程中，在较大的冲击力作用下，螺丝会逐渐松动掉落。螺丝的脱落不仅影响整个机体设备的稳定性，掉落进肉块内的螺丝还会对食品安全造成较大影响。
[0004]同时，食品机械工作完成后清洗的是否彻底，影响到下次生产时的原料细菌总数，关系到食品安全。现有冻肉切丁机的刨刀轮和圆刀轮拆卸时必须要用到扳手、钳子和专用拔轴工具等多种辅助设备，整个拆装过程专业性强，需要专门的技术人员进行操作，费时费力。
[0005]综上所述，现有冻肉切丁机普遍存在以下不足:预切刀、阻料器、刨刀轮和圆刀轮拆卸困难，专业性强，费时费力；设备稳定性差；存在食品安全隐患；等等。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种拆卸方便、省时省力、设备稳定性强、不存在食品安全隐患的冻肉切丁机。
[0007]本实用新型的冻肉切丁机包括:
[0008]外套筒；
[0009]可拆卸的固定设置于所述外套筒内的内转套，所述内转套上设置有切片口 ；
[0010]两端分别可拆卸的固定在所述外套筒的左侧壁和右侧壁上预切刀，所述预切刀的刀口位于所述切片口处；
[0011]可拆卸的固定设置在所述外套筒内，并与所述预切刀的刀体配合切丝的圆刀组件；
[0012]两端分别可拆卸的固定在所述外套筒的左侧壁和右侧壁上的阻料器，所述阻料器位于所述圆刀组件下方，并能将肉丝从所述圆刀组件上剥离；
[0013]可拆卸的固定设置在所述外套筒内，并与所述阻料器配合切丁的刨刀组件。
[0014]本实用新型的冻肉切丁机省去了预切刀刀架和阻料器支架，直接将预切刀和阻料器固定在外套筒的侧壁上。不仅使得预切刀和阻料器的拆卸变得更为简便，在外套筒内也省去了大量的固定螺丝，避免了螺丝脱落进食材的安全隐患，同时还节约了设备制造成本，增强了设备稳定性。
[0015]进一步的优化方案是:所述预切刀和阻料器可拆卸的固定在所述左侧壁和右侧壁上的具体方式为:所述预切刀和阻料器的两端分别都设置有锥螺纹孔，所述左侧壁和右侧壁上分别设置有预切刀搁置支撑孔和阻料器搁置支撑孔；该冻肉切丁机还包括与所述锥螺纹孔螺纹配合的锥螺纹螺栓。优选的是，所述预切刀和阻料器的两端分别都设置有两个锥螺纹孔。本段的技术方案提供了一种将预切刀和阻料器可拆卸的固定在外套筒侧壁上的方案，该方案结构简洁，使用最少量的螺栓即达到了很好的固定效果，同时，预切刀的拆卸也更为简洁方便，整个机体设备的稳定性强。
[0016]进一步的优化方案是:所述锥螺纹螺栓为连接压杆螺栓；所述连接压杆螺栓通过分别依次穿过所述预切刀和阻料器上的锥螺纹孔，进而将所述预切刀和阻料器可拆卸的固定在所述左侧壁和所述右侧壁上。本实用新型增设的连接压杆螺栓可以有效固定预切刀和阻料器的相对位置，还起到加固预切刀和阻料器的作用，即使预切刀和阻料器受到较大的冲击力，也不易发生偏斜。
[0017]为了解决刨刀轮和圆刀轮拆卸困难的问题，本实用新型提供的进一步的优化方案是:所述圆刀组件包括圆刀轮和可拆卸的固定在所述圆刀轮内的圆刀轮轴，所述刨刀组件包括刨刀轮和可拆卸的固定在所述刨刀轮内的刨刀轮轴；所述左侧壁和右侧壁上开设有通孔，所述圆刀轮轴和刨刀轮轴的两端分别可拆卸的固定在所述通孔内。本段技术方案提供的刨刀组件和圆刀组件结构简洁。拆装时，只需要拉出圆刀轮轴和刨刀轮轴即可完成圆刀轮和刨刀轮的拆卸，拆装更为方便快捷。
[0018]进一步的优化方案是:所述圆刀轮轴和刨刀轮轴均为半轴。本实用新型中半轴是与现有技术中通常所用的通轴相对而言的。所谓通轴是贯穿刀轮整体的一种轮轴。使用了通轴的刀组件，由于通轴长度过长，会使得通轴从刀轮中的抽出非常困难，常常需要使用专用的轮轴专用抽出工具进行抽出。刀组件的整个拆装过程不仅繁琐费力，而且需要很强的专业知识能力才能完成。本实用新型中变现有的通轴结构为半轴结构。轮轴只深入到刀轮内部一部分，既节省了材料降低了制造成本，更重要的是使得轮轴可以很轻松的从刀轮中抽出。整个刀组件拆装过程省时省力、方便快捷、并且无需很强的专业知识能力，一般人员即可实施操作。
[0019]进一步的优化方案是:该冻肉切丁机还包括扣合在所述左侧壁上，并能够遮盖所述预切刀、阻料器、圆刀轮轴和刨刀轮轴的遮挡盖。本实用新型增设的遮挡盖可以有效避免灰尘等进入预切刀、阻料器、圆刀轮轴和刨刀轮轴等机体内部，延长机体设备使用寿命，同时保障了食品安全。
[0020]进一步的优化方案是:所述遮挡盖上设置有供所述圆刀轮轴和刨刀轮轴穿过的孔，所述圆刀轮轴和刨刀轮轴在其靠近所述左侧壁的一端还分别固定设置有上盖一和上盖二。优选的，所述上盖一和上盖二上还分别固定设置有转动手柄一和转动手柄二。本实用新型增设的上盖一和上盖二在起到遮挡灰尘进入切丁机机体的同时，还可以打开上盖以便随时对两个轮轴进行检修。本实用新型增设的转动手柄一和转动手柄二可以使得两个轮轴的拆卸和抽出更为方便。
[0021]进一步的优化方案是:所述遮挡盖上还可拆卸的固定设置有，阻止所述圆刀轮轴和刨刀轮轴从所述遮挡盖上的孔脱出的拌堵。本实用新型增设的拌堵具体可以为一个可拆卸的固定在遮挡盖上的圆形片，部分从左侧壁上穿出的圆刀轮轴和刨刀轮轴被圆形片的外边缘遮挡住。从而，圆形片起到拌堵圆刀轮轴和刨刀轮轴从遮挡盖上的孔脱出的作用。进一步加强切丁机机体的稳定性。
[0022]综上所述，本实用新型的冻肉切丁机的有益效果为:预切刀、阻料器、圆刀组件和刨刀组件的拆装过程，方便快捷、省时省力、并且无需很高的专业技术能力；该冻肉切丁机设备稳定性强，不易出现各种故障；食品安全性高，不易在肉中混入螺丝类杂物；结构简洁，制造成本低，设备使用寿命长；等等。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型冻肉切丁机的立体结构示意图。
[0024]图2是图1所示冻肉切丁机的主视图。
[0025]图3是图1所示冻肉切丁机的左视剖面图。
[0026]图4是图1所示冻肉切丁机的左视图。
[0027]图5是图3中圆刀轮轴31及其相邻部件的局部剖视图。
[0028]图6是图3中预切刀4的立体结构示意图。
[0029]图7是图3中阻料器6的立体结构示意图。
[0030]图中:1为外套筒、11为左侧壁、12为右侧壁；2为内转套、21为切片口 ；3为圆刀轮、31为圆刀轮轴；4为预切刀、41为锥螺纹孔；5为连接压杆；6为阻料器；7为刨刀轮、71为刨刀轮轴；8为上盖一、81为转动手柄一 ；9为拌堵；10为上盖二、101为转动手柄二 ；111为遮挡盖。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0032]如图1?图4