一种锁的模块化离合机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁的离合机构，尤其涉及一种锁的模块化离合机构。
【背景技术】
[0002]市面上的电子锁结构复杂，电子锁安装的兼容性差，电子锁的电机及齿轮减速结构和推动部件及把手离合部分及检测等功能部件分散设计和布局，重复设计和各产品互不兼容、可靠性难以保证、安装不方便、资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决市面上的电子锁结构复杂，电子锁安装的兼容性差，电子锁的电机及齿轮减速结构和推动部件及把手离合部分及检测等功能部件分散设计和布局，重复设计和各产品互不兼容、可靠性难以保证、安装不方便、资源浪费的不足而提供的一种锁的模块化离合机构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种锁的模块化离合机构，包括上盖、底壳、离合组件、电机组件，所述上盖下方设有底壳，所述底壳上方设有离合组件，所述离合组件下方设有电机组件。
[0005]进一步地，还包括喇叭，所述喇叭位于所述底壳右方下侧，所述喇叭与所述底壳一体成型。
[0006]进一步地，所述上盖包括上盖主体、上盖正面机械锁芯通孔、上盖离合组件通孔，所述上盖主体上方设有上盖离合组件通孔，所述上盖主体下方设有上盖正面机械锁芯通孔。
[0007]进一步地，所述底壳包括底壳主体、底壳正面机械锁芯通孔、底盖离合组件通孔、推动轴、喇叭槽、弹簧槽，所述底壳主体上方设有底盖离合组件通孔，所述底壳主体下方设有底壳正面机械锁芯通孔，所述推动轴位于所述底壳主体左侧下方，所述喇叭槽位于所述底壳正面机械锁芯通孔右侧，所述弹簧槽位于所述喇叭槽上方。
[0008]进一步地，所述底壳还包括固定正面机械锁芯，所述固定正面机械锁芯的压件形状为U形，所述底壳正面机械锁芯通孔正面前方设有固定正面机械锁芯的压件。
[0009]进一步地，所述离合组件包括把手复位弹簧、离合拔叉、离合块、离合销、把手开关，所述把手复位弹簧位于所述离合拔叉上方，所述离合拔叉一侧设有离合销，所述离合拔叉下方设有离合块，所述把手开关位于所述离合拔叉右侧，所述把手复位弹簧与所述把手开关相连接，所述离合销移动实现离合块与离合拔叉的连接而实现离合块与离合拔叉的联动。
[0010]进一步地，所述电机组件包括电机组件壳体、开关、电机组件复位弹簧、开关柱、抬升位、弹簧挡块、弧形片，所述电机组件壳体底部设有弹簧挡块，所述电机组件壳体两侧设有电机组件复位弹簧，所述电机组件复位弹簧位于所述底壳的弹簧槽内，所述开关柱位于所述电机组件壳体一侧，所述开关柱下方设有开关，所述电机组件壳体正面设有抬升位，所述电机组件壳体上方设有弧形片。
[0011]进一步地，所述推动轴包括推动轴壳体、机械锁芯连接杆孔、抬升片、弹性销，所述推动轴壳体一侧设有圆孔，所述弹性销穿过圆孔，所述推动轴壳体底部设有机械锁芯连接杆孔，所述推动轴壳体上端一侧设有抬升片。
[0012]进一步地，所述把手开关包括把手检测开关、把手PCB板，所述把手PCB板上设有把手检测开关，所述把手PCB板与所述把手检测开关一体连接，所述把手PCB板检测把手转动位置。
[0013]进一步地，所述开关上设有PCB板，所述开关与所述PCB板信号连接检测机械锁钥匙开锁状态。
[0014]本实用新型的有益效果在于:结构紧凑、安装简单、电子锁的安装兼容性强，电子锁的电机及齿轮减速结构和推动部件及把手离合部分是成一个独立整体，利用本模块化离合机构可快速设计新产品、简化设计难度、有利于提高电子锁的可靠性、安装方便、减少资源浪费，便于组装并有利于产品行业标准化和企业标准化，实现了可以从把室外正面机械钥匙开门常用作法又可以从锁的底部实现机械钥匙开门，还可以实现用其他驱动力形式如电机的转动去带动推动轴达到开锁的目的实现多种备份系统开锁。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型锁的模块化离合机构结构示意图；
[0016]图2为本实用新型除去上盖锁的模块化离合机构结构示意图；
[0017]图3为本实用新型上盖结构示意图；
[0018]图4为本实用新型底盖结构示意图；
[0019]图5为本实用新型离合组件结构示意图；
[0020]图6为本实用新型离合组件爆炸结构示意图；
[0021]图7为本实用新型电机组件结构示意图；
[0022]图8为本实用新型电机组件爆炸结构示意图；
[0023]图9为本实用新型推动轴结构示意图；
[0024]附图标记:1、上盖；11、上盖主体；12、上盖正面机械锁芯通孔；13、上盖离合组件通孔；2、底壳；21、底壳主体；22、底壳正面机械锁芯通孔；23、底盖离合组件通孔；24、推动轴；240、推动轴壳体；241、机械锁芯连接杆孔；242、抬升片；243、弹性销；25、喇叭槽；26、弹簧槽；27、固定正面机械锁芯的压件；3、离合组件；31、把手复位弹簧；32、离合拔叉；33、离合块；34、离合销；35、把手开关；350、把手检测开关；351、把手PCB板；4、电机组件；41、电机组件壳体；42、开关；420、PCB板；43、电机组件复位弹簧；44、开关柱；45、抬升位；46、弹簧档块；47、弧形片；5、喇叭。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步描述:
[0026]实施例1:可以从锁的正面实现钥匙开门常用作法；
[0027]如图1、图2所示，一种锁的模块化离合机构，包括上盖1、底壳2、离合组件3、电机组件4，所述上盖I下方设有底壳2，所述底壳2上方设有离合组件3，所述离合组件3下方设有电机组件4，并采用固定正面机械锁芯的压件27固定机械锁芯。
[0028]优选地，还包括喇叭5，所述喇叭5位于所述底壳2右方下侧，所述喇叭5的安装位与所述底壳2 —体成型。
[0029]如图3所示，所述上盖I包括上盖主体11、上盖正面机械锁芯通孔12、上盖离合组件通孔13，所述上盖主体11上方设有上盖离合组件通孔13。
[0030]如图2、图4所示，所述底壳2包括底壳主体21、底壳正面机械锁芯通孔22、底盖离合组件通孔23、推动轴24、喇叭槽25、弹簧槽26，所述底壳主体21上方设有底盖离合组件通孔23，所述底壳主体21下方设有底壳正面机械锁芯通孔22，所述推动轴24位于所述底壳主体21左侧下方，所述喇叭槽25位于所述底壳正面机械锁芯通孔22右侧，所述弹簧槽26位于所述喇叭槽25上方。
[0031]优选地，所述底壳2还包括固定正面机械锁芯的压件27，所述固定正面机械锁芯的压件27的形状为U形，所述底壳正面机械锁芯通孔22正面前方设有固定正面机械锁芯的压件27，由此固定的机械锁芯实现从锁的正面实现钥匙开门的布局结构。
[0032]如图5、图6所示，所述离合组件3包括把手复位弹簧31、离合拔叉32、离合块33、离合销34、把手开关35，所述把手复位弹簧31位于所述离合拔叉32上方，所述离合拔叉32一侧设有离合销34，所述离合拔叉32下方设有离合块33，所述把手开关35位于所述离合拔叉32右侧，所述把手复位弹簧31与所述把手开关35相连接，所述离合销34移动实现离合块33与离合拔叉32的连接而实现离合块33与离合拔叉32的联动。
[0033]如图7、图8所示，所述电机组件4包括电机组件壳体41、开关42、电机组件复位弹簧43、开关柱44、抬升位45、弹簧挡块46、弧形片47，所述电机组件壳体41底部设有弹簧挡块46，所述电机组件壳体41两侧设有电机组件复位弹簧43，所述电机组件复位弹簧43位于所述底壳2的弹簧槽26内，所述开关柱44位于所述电机组件壳体41 一侧，所述开关柱44下方设有开关42，所述电机组件壳体41正面设有抬升位45，所述弹簧挡块46控制电机组件复位弹簧43上下限位，所述电机组件壳体41上方设有弧形片47。所述电机组件4在外部电机正转控制信号的作用下电机动作驱动弧形片47向外动作去推动离合销34移动实现离合块33与离合拔叉32的连接而实现离合块33与离合拔叉32的联动实现开锁目的，电机组件4在外部电机正转控制信号的作用下电机动作驱动弧形片47往回动作进一步与离合销34脱离同时离合销34在其内部弹簧作用下向外回位实现离合块33与离合拔叉32的脱离而实现离合拔叉32转动时离合块33不动作实现在室外不能开锁目的。
[0034]如图6所示，所述把手开关35包括把手检测开关350、把手PCB板351，所述把手PCB板351上设有把手检测开关350，所述把手PCB板351与所述把手检测开关350信号连接，所述把