扳手的制作方法

文档序号:8894451阅读:481来源:国知局
扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输电线路施工器具技术领域,特别是涉及一种扳手。
【背景技术】
[0002]目前,在输电线路绝缘子附件施工过程中,瓷绝缘子串是由多个瓷绝缘子在现场人工组装,该多个瓷绝缘子之间可转动。在施工过程中比如导线展放或紧线施工时会对瓷绝缘子施加扭力,造成多个瓷绝缘子的钢帽开口方向不一致。为防止瓷绝缘子钢帽开口方向不一致,造成电气和运行安全隐患,现有的施工人员一般采用钩形扳手等工具对瓷绝缘子开口方向进行调整施工。其中,瓷绝缘子钢帽的截面的外形形状呈圆形,钢帽的侧壁上具有前述的开口,钩形扳手的钩头可以插入该开口内并对钢帽施加力,以使钢帽旋转,进而可以将绝缘子串上的多个瓷绝缘子的钢帽开口方向调整为一致。
[0003]在实现上述技术方案的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有技术中的钩形扳手的施工尺寸是固定不变的,只能对相匹配的钢帽进行调节,当施工人员需要对不同尺寸的钢帽进行调节时,需要携带多种不同规格尺寸的钩形扳手,操作较繁琐,特别在高空作业过程中携带也不方便。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型提供一种扳手,主要目的在于使扳手能够适用于多种不同尺寸的拧动件,使扳手更加具有实用性。
[0005]为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
[0006]本实用新型的实施例提供一种扳手,包括:
[0007]扳手本体;
[0008]连接件,其包括第一端和第二端,所述第一端与所述扳手本体连接,所述连接件包括附着到外部拧动件外表面的弧形工作面;
[0009]挂钩,可伸缩地设置在所述第二端上,且能在伸缩后的位置与所述第二端保持相对固定,用于挂设于所述外部拧动件,并与所述弧形工作面配合对所述外部拧动件施加扭矩。
[0010]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]前述的扳手,其中,
[0012]所述连接件上设有与所述弧形工作面的外形形状相适配的弧形滑道,所述弧形滑道贯穿所述第二端;
[0013]所述挂钩包括与所述弧形滑道相适配的插入端,所述插入端插入所述弧形滑道内,且能沿所述弧形滑道滑动;
[0014]所述挂钩在所述伸缩后的位置通过紧固结构与所述第二端连接。
[0015]前述的扳手,其中,
[0016]所述紧固结构包括设置在所述插入端侧壁上的定位凸起;
[0017]所述弧形滑道的内壁上设有定位孔,所述定位凸起插入所述定位孔内,且与所述定位孔的内壁间隙配合;
[0018]所述定位孔的数量为多个,且沿所述插入端在所述弧形滑道内壁上的插入轨迹均匀间隔设置。
[0019]前述的扳手,其中,
[0020]所述弧形滑道为从所述第二端的端面贯穿至所述连接件内部的孔;
[0021]所述插入端包括第一侧面、第二侧面和滑动面,所述第一侧面和所述第二侧面相对,所述滑动面连接所述第一侧面和所述第二侧面;
[0022]所述弧形滑道包括第一内壁、第二内壁和滑动内壁,所述第一内壁和所述第二内壁相对,所述滑动内壁连接所述第一内壁和所述第二内壁;
[0023]所述定位凸起设置在所述第一侧面上,所述定位孔设置在所述第一内壁上;
[0024]其中,所述插入端通过所述滑动面在所述滑动内壁上滑动;当所述定位凸起插入所述定位孔内时,所述定位凸起插入所述定位孔内的深度小于或等于所述第二侧面与所述第二内壁之间的距离。
[0025]前述的扳手,其中,
[0026]所述滑动面上嵌设有滚珠;
[0027]所述滑动面通过所述滚珠在所述滑动内壁上滑动。
[0028]前述的扳手,其中,
[0029]所述连接件与所述扳手本体一体成型。
[0030]前述的扳手,其中,
[0031]所述扳手本体包括连杆;
[0032]所述连杆的一端与所述第一端连接;
[0033]所述连杆上与所述第一端相对的另一端设有手持部。
[0034]前述的扳手,其中,
[0035]所述连接件整体呈弧形;
[0036]所述连接件的内弧面作为所述的弧形工作面。
[0037]前述的扳手,其中,
[0038]所述连接件的外弧面与所述连杆的外壁在所述第一端与所述连杆的连接处形成避位凹槽。
[0039]借由上述技术方案,本实用新型扳手至少具有以下有益效果:
[0040]在本实用新型实施例提供的技术方案中,由于挂钩是可伸缩地设置在连接件的第二端上,使得挂钩与弧形工作面之间的施工尺寸可以根据需要进行调节,进而使得挂钩可以适用于多种不同尺寸的拧动件,使本实用新型实施例的扳手更加具有实用性,并且也方便用户携带。
[0041]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0042]图1是本实用新型的一实施例提供的一种扳手在第一状态时的结构示意图;
[0043]图2是图1中A-A向的剖面视图;
[0044]图3是本实用新型的一实施例提供的一种扳手在第二状态时的结构示意图;
[0045]图4是本实用新型的一实施例提供的一种扳手隐藏挂钩后的结构示意图;
[0046]图5是图4中B-B向的剖面视图;
[0047]图6是本实用新型的一实施例提供的一种扳手的挂钩的结构示意图;
[0048]图7是本实用新型的一实施例提供的一种扳手的另一种挂钩的结构示意图;
[0049]图8是本实用新型的一实施例提供的另一种扳手的结构示意图。
【具体实施方式】
[0050]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0051]如图1所示,本实用新型的一个实施例提出的一种扳手,包括扳手本体1、连接件21和挂钩22。连接件21和挂钩22形成扳手头2。连接件21包括第一端211和第二端212,第一端211与扳手本体I连接,以使连接件21与扳手本体I形成一个整体。连接件21包括附着到外部拧动件外表面的弧形工作面213。如图1和图3所示,挂钩22可伸缩地设置在第二端212上,且能在伸缩后的位置与第二端212保持相对固定。挂钩22可以挂设在外部拧动件上,并与连接件21上的弧形工作面213配合对外部拧动件施加扭矩,以使外部拧动件旋转。
[0052]其中,在本实用新型实施例提供的技术方案中,由于挂钩22是可伸缩地设置在连接件21的第二端212上,使得挂钩22与弧形工作面213之间的施工尺寸可以根据需要进行调节,进而使得挂钩22可以适用于多种不同尺寸的拧动件,使本实用新型实施例的扳手更加具有实用性,并且也方便用户携带。
[0053]这里需要补充的是:前述的挂钩22包括连接部(图中未标示)以及从连接部上延伸弯曲形成的钩头(图中未标示),挂钩22通过连接部与连接件21的第二端212可伸缩连接,并且挂钩22是通过钩头挂设在外部拧动件的孔内。
[0054]具体在实施时,为了实现前述的挂钩22可伸缩地设置在第二端212上,且能在伸缩后的位置与第二端212保持相对固定,本实用新型的实施例还提供如下的实施方式:如图4和图5所示,前述的连接件21上设有弧形滑道3,该弧形滑道3与前述的弧形工作面213的外形形状相适配,此处的“相适配”是指弧形滑道3的弧形滑道3面的外形形状与弧形工作面213的外形形状两者相同或近似相同。弧形滑道3贯穿第二端212。如图6所示,挂钩22包括插入端221,该插入端221插入弧形滑道3内,且能沿弧形滑道3滑动。插入端221与弧形滑道3相适配,此处的“相适配”是指插入端221也具有弧形的外形形状。当插入端221插入弧形滑道3内时,插入端221的外壁与弧形滑道3的滑动面2213间隙配合,以使插入端221可以在弧形滑道3内滑动。其中,挂钩22在伸缩后的位置可以通过紧固结构与第二端212连接,以使挂钩22在伸缩后的位置能够与第二端212保持相对固定。在本实施例中,由于插入端221与弧形滑道3相适配,进而插入端221与弧形工作面213相适配,使得插入端221的外壁呈与弧形工作面213相适配的弧形,当本实用新型实施例的扳手在对外部拧动件进行施工时,插入端221的外壁可以与弧形工作面213 —起共同附着在外部拧动件的外壁,从而增大了本实用新型实施例的扳手与外部拧动
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