环密封件安装工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具，并且更具体地，涉及一种用于将环密封件安装在壳体的内部沟槽中的工具。
【背景技术】
[0002]大直径的密封环可以与不同机器的齿轮结合使用。例如，在液压挖掘机中，密封环可以安装在旋转齿轮的内径上。在使用时，密封环可能需要更换。安装新的密封环可能是一项费时的工作，从而导致较长的停机时间并影响整体生产效率。此外，有时由于空间限制可能难以触及到密封环。因此，需要提供一种改进的安装工具。
[0003]美国已公布的申请2011/0010930 (下文中称为‘930公布)公开了一种用于将密封件插入回转轴承的设备，该设备包括主体、按压单元、压力单元、调节单元和引导单元。主体固定到回转轴承的第一环和第二环中的任何一个。按压单元从主体朝向第一环和第二环中的一个的密封安装位置伸出。当第一环和第二环相对转动时，通过朝向密封安装位置按压从外部供应到密封安装位置的密封件来安装按压单元。因此，密封件安装在回转轴承的第一环和第二环之间的密封安装位置处。‘930公布可用于更薄的密封件或者具有更大柔韧性的密封件，并且需要人为干预以向密封件提供力来安装该密封件。
【发明内容】
[0004]本实用新型涉及一种更稳健的、易于制造的和外部提供动力的工具，该工具用于在较远的、安装工具不易触及的位置安装较厚并需要高冲击力的密封件/垫圈。
[0005]在本实用新型的一个方面中，提供了一种用于将环密封件安装在沟槽内的环密封件安装工具，所述沟槽设置在凸缘的内径内，凸缘具有从沟槽径向地向外延伸的外凸缘部分；所述工具包括杆和汽缸组件，所述杆和汽缸组件沿杆和汽缸组件中的杆的中心线限定纵向轴线；触发机构联接到杆和汽缸组件；凸缘接合组件附接到所述杆和汽缸组件；所述凸缘接合组件包括主框架和密封件安装附接件，所述主框架具有附接到杆和汽缸组件的第一端部以及与纵向轴线对准并且沿所述纵向轴线延伸的第二端部；所述密封件安装附接件能够可拆卸地附接到主框架的第二端部，并且被构造和设置成选择性地覆盖凸缘的内径；响应于触发机构的启动，杆和汽缸组件中的杆被配置成将径向力施加到凸缘的外凸缘部分，同时当将环密封件推进沟槽中时，沿密封件安装附接件的长度方向的密封件安装附接件将径向指向的力施加到环密封件。
[0006]上述技术方案提供了一种用于安装具有大直径的环密封件的工具，该工具具有可易于处理和使用的轻质设计。通过使用所公开的工具，可减少环密封件的安装时间。
[0007]本实用新型的其他特征和方面从以下的描述和附图中将显而易见。
【附图说明】
[0008]图1是根据本实用新型的用于安装环密封件的工具的第一实施例的透视图；
[0009]图2和图3是安装在示例性凸缘上的图1所示工具的透视图；
[0010]图4是根据本实用新型的工具的另一个实施例的透视图。
【具体实施方式】
[0011]在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的参考标记指示相同或类似的部件。图1示出了根据本实用新型的一个实施例的用于将环密封件102安装在沟槽104内的工具100。工具100可以包括杆和汽缸组件112。杆和汽缸组件112包括可滑动地安装在汽缸116中的杆114。杆和汽缸组件112沿杆114的中心线进一步限定纵向轴线L-L’。汽缸116可以是气动或液压汽缸116，并且杆114可以充当用于汽缸116的活塞。在示例性实施例中，使用的汽缸116是气动操作的汽缸。此外，止动件118可以联接到杆114的自由端部120。在一个实施例中，止动件118和杆114可以被制造为一体部件。另选地，止动件118和杆114可以是单独的部件。响应于在通电或断电状态下汽缸116中的流体流，杆114可以被配置成沿纵向轴线L-L’往复运动。
[0012]工具100也可以包括附接到杆和汽缸组件112的凸缘接合组件122。如图1所示，凸缘接合组件122可以包括主框架124。在一个实施例中，主框架124可以是具有第一端部126和第二端部128的矩形托架。第一端部126可以附接到杆和汽缸组件112。在一个实施例中，第一端部126可具有平面构形。第一端部126可以包括接收汽缸116的第一部分130的孔。在各种其他实施例中，通过本领域已知的任何方法，诸如通过使用紧固件、铆钉、焊接等可以将汽缸116的第一部分130附接到第一端部126。
[0013]此外，第二端部128与第一端部126沿纵向轴线L_L’对准。第二端部128可以包括第一导轨132和第二导轨134。第一导轨132和第二导轨134可以基本上彼此平行并且平行于纵向轴线L-L’。第二端部128也可包括分别附接到第一导轨132的端部138和第二导轨134的端部140的背板136。在一个实施例中，背板136、第一导轨132和第二导轨134被制造为一体部件并且使用本领域已知的任何方法附接到第一端部126。在另一个实施例中，主框架124被制造为一体部件。如图1所示，汽缸116可相对于第一端部126和第二端部128定位，使得杆114可在第二端部128的第一导轨132和第二导轨134之间往复运动。
[0014]凸缘接合组件122还可包括密封件安装附接件142。密封件安装附接件142可以可拆卸地附接到主框架124的第二端部128。在一个实施例中，密封件安装附接件142可使用紧固件例如螺母和螺栓组件附接到主框架124的第二端部128的背板136上。密封件安装附接件142可具有包括平面构形的板144和从板144的底部边缘148垂直地延伸的唇缘部分146。
[0015]参照图2和图3，工具100可用于将环密封件102安装在沟槽104内。沟槽104可设置在凸缘108的内径106内。凸缘108可包括从沟槽104径向地向外延伸的外凸缘部分IlOo在一个实施例中，凸缘108可以是摆动齿轮。
[0016]图3示出了覆盖凸缘108的内径106的密封件安装附接件142。具体地，密封件安装附接件142的唇缘部分146可覆盖凸缘108的内径106。此外，密封件安装附接件142可以定位成使得平行于板144的平面的轴线X-X’与第一导轨132和第二导轨134垂直。另夕卜，密封件安装附接件142被对准成使得密封件安装附接件142的面向内部的表面150与在杆114的自由端部120处的止动件118相对。此外，密封件安装附接件142的横向长度和相应地唇缘部分146的长度可根据不同的机器部件和环密封件102的尺寸定制。
[0017]在一个实施例中，密封件安装附接件142可拆卸地附接到主框架124的第二端部128。可以选择使用工具100的密封安装附接件142，以便密封安装附接件142的横向长度可以对应于环密封件102的一部分，该部分通过使用工具100单次重复被推入沟槽104。在另一个实施例中，包括唇缘部分146的密封件安装附接件142可构造成两个部分，第一部分可被配置成接收在第二部分中，如同伸缩式接合一样。因此，密封件安装附接件142可延伸或回缩，以在凸缘108和环密封件102之间实现期望的接触长度。
[0018]如图1和图2所示，工具100可包括触发机构152。触发机构152可包括软管154、流体箱156和致动器158。软管154的一个端部160流体联接到汽缸116的第二部分162，而软管154的另一个端部164连接到流体箱156。致动器158可联接到流体箱156，并且通过软管154与汽缸116连通。致动器158可以是按钮、开关、杆件等。致动器158可被配置成控制从流体箱156到汽缸116的在通电或断电状态下的流体的流动，以控制杆和汽缸组件112中的杆114的移动。
[0019]现在将描述工具100的工作方式。参照图2和图3，工具100定位在凸缘108上，使得凸缘108的一部分可以位于密封件安装附接件142与杆114的自由端部120处的