“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或親合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。
[0046]本实施例提供一种用于测试C形变速机构的工装，请参阅图1所示，包括:工装本体；所述工装本体包括:设有花键齿的C形变速机构输入轴7、设有花键齿的C形变速机构输出轴8、一端与C形变速机构输入轴7可拆卸连接，另一端设有第一弹性组件3的输入连接套5、一端与C形变速机构输出轴8可拆卸连接，另一端设有第二弹性组件11的输出连接套9、与所述输入连接套5的第一弹性组件端可拆卸连接，并带动所述输入连接套5旋转的输入传动轴14、与所述输出连接套9的第二弹性组件端可拆卸连接，并由所述输出连接套9带动旋转的输出传动轴15、分别与所述输入传动轴14和所述输出传动轴15连接的轴承座组件以及用于驱动输入传动轴14旋转的驱动装置；驱动装置通过驱动输入传动轴14旋转，经过C形变速机构变速以后，由C形变速机构的输出传动轴15去驱动其它的装置。
[0047]所述输入连接套5上设有与所述C形变速机构输入轴7花键齿相适配的输入花键孔；所述输出连接套9上设有与所述C形变速机构输出轴8花键齿相适配的输出花键孔；
[0048]输入连接套的第一弹性组件3与所述输入传动轴7相抵触，产生弹性形变，所述输入传动轴14带动所述输入连接套5旋转，使所述输入连接套5的输入花键孔与所述C形变速机构输入轴7的花键齿齿合到位，在所述第一弹性组件3回弹力的作用下，推动所述输入连接套5，使所述输入连接套5与所述C形变速机构输入轴7配合到位；
[0049]输出连接套的第二弹性组件11与所述输出传动轴15相抵触，产生弹性形变，所述C形变速机构输入轴7带动所述C形变速机构输出轴8旋转，使所述输出连接套9的输出花键孔与所述C形变速机构输出轴8的花键齿齿合到位，在所述第二弹性组件11回弹力的作用下，推动所述输出连接套9，使所述输出连接套9与所述C形变速机构输出轴8配合到位。
[0050]由此可知，操作人员将C形变速机构安装在工装本体上，将C形变速机构的输入轴连接到输入连接套上，将C形变速机构的输出轴连接到输出连接套上；同时推动C形变速机构的输入轴和输出轴，使第一弹性组件和第二弹性组件压缩，启动驱动装置，输入传动轴14带动输入连接套5旋转，使输入连接套5的输入花键孔与C形变速机构输入轴7的花键齿齿合到位，在第一弹性组件3回弹力的作用下，推动输入连接套5，使输入连接套5与C形变速机构输入轴7配合到位；C形变速机构输入轴7带动C形变速机构输出轴8转动，使输出连接套9的输出花键孔与C形变速机构输出轴8的花键齿齿合到位，在第二弹性组件11回弹力的作用下，推动输出连接套9，使输出连接套9与C形变速机构输出轴8配合到位。这样就对位完成，可以开始对C形变速机构进行各项测试，提升了 C形变速机构的测试工作效率，解决了安装困难的问题，缩短了测试时间，降低工人劳动强度。
[0051]在本实施例中，轴承座组件包括:输入传动轴承座I和输出轴承座13，输入传动轴承座I与输入传动轴14连接，输出轴承座13与输入传动轴15连接。驱动装置可以采用电机驱动。第一弹性组件3和第二弹性组件11均可采用圆柱形压缩弹簧。第一弹性组件3一端与输入连接套5固定连接，另一端悬空用于与所述输入传动轴14相抵触，产生弹性形变。同样，第二弹性组件11 一端与输出连接套9固定连接，另一端悬空用于与所述输出传动轴15相抵触，产生弹性形变。
[0052]输入连接套5与C形变速机构输入轴7的可拆卸连接方式以及输出连接套9与C形变速机构输出轴8的可拆卸连接方式，还可以采用装夹、或卡夹、或套装等方式，具体方式这里不做限定。
[0053]输入传动轴14与所述输入连接套5的可拆卸连接方式以及输出传动轴15与所述输出连接套9的可拆卸连接方式，可以采用轴套连接、或联轴器连接等等。
[0054]本实施例中，采用轴套连接，具体的，所述工装本体还包括:输入连轴套2 ;所述输入连轴套2分别与所述输入连接套5和所述输入传动轴14采用键槽配合，使所述输入传动轴14带动所述输入连接套5旋转；所述输入连接套5与所述输入连轴套2沿着轴向方向相对滑动，这样在弹性组件的回弹力作用下，沿着轴向方向相对滑动来调整对位位置。
[0055]所述输入连接套5与所述输入连轴套2采用导向平键连接；所述输入传动轴14的端部设有输入凸杆；所述输入凸杆用于在所述第一弹性组件3与所述输入传动轴14相抵触时，使所述第一弹性组件3套接在所述输入凸杆外部。这样可以避免第一弹性组件3跑偏，或出现弯曲，导致回弹力不足，影响对位的准确性。
[0056]同样道理，所述工装本体还包括:输出连轴套12 ;所述输出连轴套12分别与所述输出连接套9和所述输出传动轴15采用键槽配合，使输出连接套9带动输出传动轴15旋转；所述输出连接套9与所述输出连轴套12沿着轴向方向相对滑动。
[0057]所述输出连接套9与所述输出连轴套12采用导向平键连接；所述输出传动轴15的端部设有输出凸杆；所述输出凸杆用于在所述第二弹性组件11与所述输出传动轴15相抵触时，使所述第二弹性组件11套接在所述输出凸杆外部。
[0058]本实施例中，为了防止工装主体在高速、或受到振动、冲击等的工况下，出现输入连接套5或输出连接套9后退，而使啮合长度变短，导致传送轴被啃齿现象发生，输入连接套5设有输入离心防退装置4 ;请参阅图5和图6所示，
[0059]所述输入离心防退装置4包括:输入拉伸弹簧21、上输入月牙板22和下输入月牙板23 ;
[0060]所述上输入月牙板22和所述下输入月牙板23沿着所述输入连接套5的径向对称设置，所述上输入月牙板22的一端和所述下输入月牙板23的一端均固定在所述输入连接套上，所述上输入月牙板22的另一端和所述下输入月牙板23的另一端通过所述输入拉伸弹簧21连接，并使所述输入拉伸弹簧21设有一定的预紧力；
[0061]所述输入连轴套2内部设有用于容置所述输入离心防退装置4的输入容置槽；
[0062]所述输入容置槽用于当所述输入连接套5旋转使所述输入离心防退装置4受到离心力的作用，使所述输入拉伸弹簧21拉伸，所述上输入月牙板22和所述下输入月牙板23沿着径向方向张开延伸至所述输入容置槽内，请参阅图7和图8，并与所述输入容置槽壁相抵持，用于防止所述输入连接套5滑脱所述输入连轴套2 ;当所述输入离心防退装置4受到离心力小于所述输入拉伸弹簧21拉伸力时，在所述输入拉伸弹簧21的拉力作用下，使所述上输入月牙板22和所述下输入月牙板23恢复至原位，请参阅图5和图6所示。
[0063]这里上输入月牙板22和所述下输入月牙板23设置在输入连接套5的端部，位置为相对设置，即上输入月牙板22和所述下输入月牙板23构成一圆形，可以理解的是，在受到离心力的作用，即离心力大于拉伸弹簧21的拉力，使上输入月牙板22和所述下输入月牙板23沿着径向方向张开延伸，伸入至容置槽内，并使上输入月牙板22和所述下输入月牙板23与容置槽相抵持，使输入连接套5固定在原位，保证工装主体在高速、或受到振动、冲击等的工况下，不会出现输入连接套5后退，避免传送轴被啃齿现象发生
[0064]同样道理，所述输出连接套9设有输出离心防退装置10 ;所述输出离心防退装置10包括:输出拉伸弹簧、上输出月牙板和下输出月牙板；所述上输出月牙板和所述下输出月牙板沿着所述输出连接套的径向对称设置，所述输出月牙板的一端和所述下输出月牙板的一端分别固定在所述输出连接套上，所述输出月牙板的另一端和所述下输出月牙板的另一端通过所述输出拉伸弹簧连接，并使所述输出拉伸弹簧设有一定的预紧力；所述输出连轴套内部设有用于容置所述输出离心防退装置的输出容置槽；所述输出容置槽用于当所述输出连接套旋转使所述输出离心防退装置受到离心力的作用，使所述输出拉伸弹簧拉伸，所述上输出月牙板和所述下输出月牙板沿着径向方向张开延伸至所述输出容置槽内，并与所述输出容置槽壁相抵持，用于防止所述输出连接套滑脱所述输出连轴套；当所述输出离心防退装置受到离心力小于所述输出拉伸弹簧拉伸力时，在所述输出拉伸弹簧的拉力作用下，使所述上输出月牙板和所述下输出月牙板恢复原位。
[0065]本实施例中，所述工装本体还包括:激光位置检测装置6 ;请参阅图4所示所述激光位置检测装置6采用对射型光电开关；所述输入连接套5和所述输出连接套9上分别设有贯穿连接套的对位通孔，所述对射型光电开关设置在对位通孔的两侧，这样提高对位的准确度。
[0066]本实用新型用于测试C形变速机构的具体工装方法包括:
[0067]将C形变速机构安装在工装本体上，输入轴与输入连