直线切爪机的制作方法

文档序号:9960223阅读:686来源:国知局
直线切爪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家禽屠宰加工领域,具体的说是一种直线切爪机,该切爪机在鸡爪与鸡腿分离切割过程中,能够降低因切割误差造成的残爪机率,从而提高出成率。
【背景技术】
[0002]切爪是鸡爪与鸡腿用刀具分离切割的过程,由于鸡体的品种、重量、养殖、季节差异,导致了鸡爪的长度存在差异,而传统的切爪设备均采用了回转式切爪结构(如在先申请CN200920175901 CN201220679549),受离心力的影响较大,当一只鸡爪被切断后,另一只鸡爪完整度无可避免的有所损伤,轻微的刀口为斜刀影响品质,严重的直接切残,红骨率高,极大的降低了产品的出成率。另外,传统的回转式切爪机需要设置在高架线转弯处,不方便加工车间工艺布置。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理,方便加工车间工艺布置,能够降低因切割误差造成的残爪机率,出成率高的直线切爪机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:该切爪机包括机架,设置在机架入口一端的导杆组合、设置在机架右侧的托爪机构,设置在机架左侧的切爪机构、顶导机构,设置在机架上方用于驱动托爪机构的取力机构。
[0005]所述的导杆组合包括左导杆、连接在左导杆上的两个左吊杆,右导杆、连接在右导杆上的两个右吊杆,设置在左吊杆和右吊杆之间上端的吊杆座,所述左导杆、左吊杆与右导杆、右吊杆完全对称设置。
[0006]所述托爪机构包括托爪支架、设置在托爪支架一端的托爪被动轮、设置在托爪支架另一端的托爪主动轮、连接在托爪被动轮和托爪主动轮之间的托爪链条、连接托爪主动轮的角度换向器、设置在托爪支架上靠近托爪被动轮一侧的清洗喷嘴、设置在托爪支架端部的链条张紧调节螺杆。
[0007]所述切爪机构包括切刀托架、设置在切刀托架上的连接后刀总成的后刀支座、设置在切刀托架上的连接中刀总成的中刀支座、设置在切刀托架上的连接前刀总成的前刀支座,所述的后刀总成上设置有后刀支调螺杆、中刀总成上设置有中刀支调螺杆、前刀总成上设置有前刀支调螺杆,所述切爪机构上还包括切刀护罩和设置在切刀护罩下面的切刀导槽,在所述切刀托架的一侧还设置有上顶导杆,所述中刀总成上设置有中刀压簧,前刀总成上设置有前刀支簧。
[0008]所述的前刀总成、中刀总成和后刀总成由切刀、连接切刀的刀轴,连接在刀轴一端的刀距调整装置和防水电机构成。
[0009]所述的顶导机构包括顶钩导杆,设置在顶钩导杆下面的顶腿导杆,设置在顶钩导杆和顶腿导杆之间的角调装置;所述取力机构包括从动链轮、主动链轮、连接在从动链轮和主动链轮之间的链条、连接在主动链轮下面的取力轮。
[0010]本实用新型具有以下优点和积极效果:
[0011]1、本实用新型解决了现有技术中在高速运转的高架输送线上节约人工和降低了鸡爪破损率之间的矛盾,为设备使用厂家增加了经济效益;它采用三段式的切刀机构,“一破”、“二碾”、“三断开”保证了切口的完整性;直线式分步切爪,保证了鸡肘部关节能够完全放开。
[0012]2、本实用新型采用三刀切爪模式,可避免对鸡爪的损伤。
[0013]3、本实用新型采用线上同步取力模式传动,托爪机构输送位置准确,托爪链条限制了鸡爪在前进方向的自由度,保证切爪精度。
[0014]4、本实用新型采用的切刀设有定位机构,可有效防止过切。
[0015]5、本实用新型采用前刀支簧和中刀支簧的结构,保证了直线切爪机不会受到鸡体差异的影响;
[0016]6、本实用新型切刀导槽推开鸡腿部的表皮及软组织、托爪链条限制了鸡爪在前进方向的自由度,保证切爪精度。
[0017]7、本实用新型顶导机构中的顶钩导杆限制了钩子在左右方向的自由度,顶腿导杆限制了鸡体在左右方向的自由度,从而保证了切爪精度。
[0018]8、本实用新型通过结构优化,可适应不同种类的宰杀钩,可与进口生产线配套使用。
[0019]9、本实用新型依靠托爪机构预设的角度,在鸡体自重的作用下,将关节拉开;中刀采用圆弧刀刃,保护关节不受伤害;托鸡机构,分为同步式以及固定式两种,用于托起鸡体,减少由于鸡体自重导致的残次率。
[0020]10、本实用新型适用的宰杀线链条速度为5000只——13500只鸡/小时;可与进口宰杀生产线配套使用,还可以与国产、进口自动掏膛线配套使用。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0022]图2是本实用新型图1的另一个角度结构示意图。
[0023]图3是本实用新型导杆组合结构示意图。
[0024]图4是本实用新型托爪机构结构示意图。
[0025]图5、6是本实用新型切爪机构结构示意图。
[0026]图7是本实用新型前、中、后切刀总成结构示意图。
[0027]图8是本实用新型顶导机构结构示意图。
[0028]图9是本实用新型取力机构结构示意图。
[0029]图10是本实用新型顶导机构和取力机构组装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]由附图1、2所示:该切爪机包括机架1,设置在机架I入口一端的导杆组合2、设置在机架I右侧的托爪机构3,设置在机架I左侧的切爪机构4、顶导机构5,设置在机架I上方用于驱动托爪机构3的取力机构6。
[0031]由附图3所示:所述的导杆组合2包括左导杆7、连接在左导杆7上的两个左吊杆11,右导杆9、连接在右导杆9上的两个右吊杆10,设置在左吊杆11和右吊杆10之间上端的吊杆座8,所述左导杆7、左吊杆11与右导杆9、右吊杆10完全对称设置。
[0032]由附图4所示:所述托爪机构3包括托爪支架16、设置在托爪支架16 —端的托爪被动轮13、设置在托爪支架16另一端的托爪主动轮17、连接在托爪被动轮13和托爪主动轮17之间的托爪链条15、连接托爪主动轮17的角度换向器18、设置在托爪支架16上靠近托爪被动轮13 —侧的清洗喷嘴14、设置在托爪支架16端部的链条张紧调节螺杆12。
[0033]由附图5、6所示:所述切爪机构4包括切刀托架19、设置在切刀托架19上的连接后刀总成20的
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