一种去除链条表面多余橡胶的加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于链条加工机械技术领域，涉及一种链条浸胶加工后去除多余橡胶的技术。
【背景技术】
[0002]链条为金属的链环或环形物。目前，游乐场的秋千多使用浸胶链，其具有美观、不易生锈等优点。在使用中，浸胶链条边界有一节或一节半是裸露的未被橡胶包裹的部分。但是在加工过程中，基于提高浸胶产品生产效率以及便于设计加工工艺等原因，链条被浸胶包裹的精度较差，所以需要另行去除那多余的半节或一节半的橡胶。
[0003]目前去除的方法是人工用刀具剪除，这样所带来的问题就是生产效率低、切口不美观，并且工人在进行长期的枯燥的重复工作时，会产生负面的情绪，影响工人健康。为了提高生产效率和产品质量，以及解放工人，研究一种去除链条表面多余橡胶的加工装置是十分必要的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种去除链条表面多余橡胶的加工装置，它能有效地解决链条表面多余橡胶的去除问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种去除链条表面多余橡胶的加工装置，包括由不锈钢管和角钢焊接而成的支架和防护板，支架的前、后端均设有收集架，支架两端的纵梁上均设有链轮的轴承座，链轮轴的左侧设有一个辅助链轮，中间和右侧设有相互平行的传送链轮，二条传送链分别与传送链轮配合；支架中部下方设有下加热箱，其上设有带控制面板的上加热箱；中间的传送链上间隔设有限位隔热机构，右侧的传送链设有快速拉紧机构；辅助链轮与辅助链配合；链轮驱动电机通过链轮驱动电机座固定在支架上，电机轴通过联轴器与链轮轴固定；下加热箱上设有支撑片；主动链轮与加热箱之间设有铜刷组，分上、下两层布置，铜刷轴通过轴承座轴向定位，铜刷驱动电机通过电机座固定在支架上，铜刷轴通过联轴器与铜刷驱动电机的轴固定，并与水平设置的另外两根铜刷轴上的同步轮通过同步带相互连接；在限位隔热机构侧的支撑片正上方，铜刷附近设有限位片。
[0006]所述传送链间隔设有耳板，耳板与快速拉紧机构通过螺栓固定。
[0007]所述二条传送链之间设有张紧片。
[0008]所述限位隔热机构的半方管一侧设有双凹形刀片，刀片的刃口和链环横截面吻合，另一侧设有链条限位的连接件。
[0009]所述快速拉紧机构是一个连杆机构。
[0010]所述支架两端设有前防护板和后防护板，两侧设有侧防护板和水平防护板，内部设有内防护板下方设有底防护板。
[0011]所述铜刷下方设有废料盒。
[0012]所述链轮驱动电机设有电机防护罩。
[0013]所述铜刷组设有防护盖。
[0014]本实用新型包括链传送机构、加热箱以及橡胶去除机构。并在支架上通过贴片，加装防护盖及防护板确保去除链条表面多余橡胶加工装置的安全性。
[0015]本实用新型的工作原理如下:链传送机构主要由链轮驱动电机、传送链及链轮、辅助链及链轮组成。待加工链条置于装置前端收集器，通过限位隔热机构和快速拉紧机构将待加工链条固定在传送链上。通过链轮驱动电机使传送链按一定速度依次通过加热箱以及橡胶去除机构，以完成去除橡胶工作。传送链的速度可调，以保证橡胶去除的质量。张紧片的作用是使两条传送链间的距离相对固定。辅助链和传送链以相同速度并行，减少待加工链条不加工部分和防护板的摩擦受力。
[0016]加热箱设计为上、下分体，中空加热的结构。由红外加热管、控制电路和控制面板、以及隔热壁组成。下加热箱根据两条传动链的距离分布开槽，并安装支撑片支撑传送链，使其在竖直方向稳定。加热箱的作用是对链条进行热辐射加热，以便使橡胶软化为后续去除工作做准备。加热的温度需要严格控制，使得橡胶软化程度适中才能保证橡胶去除的质量。
[0017]橡胶去除机构由铜刷、铜刷轴、铜刷驱动电机、同步轮、同步带、以及废料盒组成。其作用是通过铜刷驱动电机连接铜刷轴，通过同步带和同步轮使铜刷同步旋转去除加热后软化的橡胶，并用废料盒加以收集。在限位隔热机构侧支撑片正上方，铜刷附近安装限位片，限位片的作用是保证限位隔热机构合页闭合压紧，保证铜刷去胶质量。
[0018]本实用新型和现有技术相比的优点:可以提高橡胶去除的安全性，保证断口质量，提尚橡胶去除效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图
[0020]图2为本实用新型的正视图
[0021]图3为本实用新型去除防护板、防护盖、电机防护罩和链条及链条上构件后的结构示意图
[0022]图4为本实用新型橡胶去除机构局部放大结构示意图
[0023]图5为本实用新型橡胶去除机构的俯视图
[0024]图6为本实用新型传送链以及限位隔热机构、快速拉紧机构、张紧片的立体结构示意图
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述:
[0026]—种去除链条表面多余橡胶的加工装置，包括由不锈钢管和角钢焊接而成的支架21和其连接的防护板，支架21的前、后端均设有收集架5，支架21两端的纵梁上均设有链轮的轴承座17，链轮轴7的左侧设有一个辅助链轮，中间和右侧设有相互平行的传送链轮9，二条传送链18分别与传送链轮9配合；支架21中部下方设有下加热箱37，其上设有带控制面板13的上加热箱14 ;中间的传送链18上间隔设有限位隔热机构19，右侧的传送链18设有快速拉紧机构15 ;辅助链轮6与辅助链20配合；链轮驱动电机3通过电机座2固定在支架21上，电机轴31通过联轴器28与链轮轴7固定；下加热箱37上设有支撑片16 ;主动链轮与加热箱之间设有铜刷24组，分上、下两层布置，铜刷轴22通过轴承座10轴向定位，铜刷驱动电机12通过电机座26固定在支架21上，铜刷轴22通过联轴器27与铜刷驱动电机12的轴固定，并与水平设置的另外两根铜刷轴上的同步轮29通过同步带23相互连接；在限位隔热机构19侧的支撑片16正上方，铜刷24附近设有限位片30。
[0027]所述传送链18间隔设有耳板，耳板与快速拉紧机构15通过螺栓固定。
[0028]所述二条传送链18之间设有张紧片8。
[0029]所述限位隔热机构