夹具预夹紧装置的制造方法

文档序号:10067036阅读:405来源:国知局
夹具预夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于夹具配件领域,特别是一种夹具预夹紧装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示,发动机缸盖在生产过程中,在夹具上经常要侧卧放置,在工件定位后,易发生侧翻,给实际的生产带来很多不便。
[0003]为了防止工件安装定位后发生侧翻,现有技术方案将夹具与工件之间的定位销做得更长一些,配合间隙更小一些。但是,这样一来,就会使工件装夹困难,同时工件也会出现过定位的现象,容易划伤工件的定位销孔,影响工件的加工精度。因此设计一种预夹紧装置就显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单可靠、通用性强,可避免工件在安装定位后发生侧翻的夹具预夹紧装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种夹具预夹紧装置包括:
[0007]底座;
[0008]压板,其以滑动方式安装在所述底座的顶面上;
[0009]导向组件,其设置在所述底座上,用于对所述压板的滑动进行导向;
[0010]顶杆组件,其设置在所述底座内,用于对所述压板进行限定。
[0011]优选地,所述导向组件包括:
[0012]U型架,其底板固装在所述底座顶面的一侧,靠近所述导向组件;该U型架的两翼板的顶端均固装有第一销轴,所述第一销轴同轴设置且轴线平行于所述U型架的底板;
[0013]所述压板置于所述U型架的凹槽内,该压板的两侧设有向内凹陷并与所述第一销轴导滑配合的导滑槽。
[0014]优选地,所述导向组件还包括:
[0015]第一滑座,其底端固装在所述底座的顶面上,并与所述U型架相对设置,该第一滑座的顶端呈扁平状,所述压板上远离所述导滑槽的一端设有深度延伸方向相互垂直的第一腰型孔和第二腰型孔,所述第一滑座的顶端置于该第一腰型孔内;
[0016]第二销轴,其穿过所述第二腰型孔和所述第一滑座的顶端;
[0017]卡簧,其分别装配在所述第二销轴的两端,并与所述压板的两侧面相抵靠。
[0018]优选地,所述底座上靠近所述U型架的一端设有贯穿该底座顶面和底面的第一安装孔;
[0019]所述导向组件包括:
[0020]顶杆,其滑动装配在所述第一安装孔内,一端伸出所述底座顶面与所述压板的底面相抵靠,该顶杆的另一端设有向内延伸的开口腔;
[0021]螺旋弹簧,其设置在所述开口腔,一端与所述开口腔的底面相抵靠;
[0022]堵塞,其固装与所述第一安装孔内;
[0023]所述螺旋弹簧的另一端抵靠在所述堵塞的端面上。
[0024]优选地,所述顶杆伸出所述底座顶面的端部为弧形,所述压板上与所述顶杆相抵靠的底面处为弧面。
[0025]优选地,所述顶杆与所述第一安装孔为间隙配合。
[0026]优选地,所述压板背向所述底座的端面上固装有球头手柄。
[0027]优选地,所述球头手柄与一双头螺柱的一端螺接,该双头螺柱的另一端与所述压板螺接。
[0028]优选地,所述底座上均匀分布有贯穿该底座顶面和底面的第二安装孔。
[0029]本实用新型所提供的一种夹具预夹紧装置,其利用压板在预紧工件时,将工件预夹紧,顶杆机构始终与压板接触,有效地避免了压板出现悬空的现象,从而使得对工件的预夹紧更加可靠。该夹具预夹紧装置简单可靠、通用性强,可有效避免工件在安装定位后发生侧翻。
【附图说明】
[0030]图1为现有夹具使用状态主视图;
[0031]图2为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置的主视图;
[0032]图3为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置的左剖视图;
[0033]图4为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置中底座的剖视图;
[0034]图5为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置中底座的俯视图;
[0035]图6为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置中第一滑座的主视图;
[0036]图7为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置中第一滑座的俯视图;
[0037]图8为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置中压板的主视图;
[0038]图9为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置中压板的俯视图;
[0039]图10为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置中U型架的主视图;
[0040]图11为本实用新型实施例提供的夹具预夹紧装置的使用状态图。
[0041]图2至图11中附图标记为:夹具预夹紧装置1、底座101、第一安装孔1011、第五安装孔1012、第二安装孔1013、第七安装孔1014、第一滑座102、通孔1021、第四安装孔1022、扁平头1023、压板103、第二腰型孔1031、第八安装孔1032、弧面1033、导滑槽1034、第一腰型孔1035、第二销轴104、卡簧105、第一销轴108、U型架109、第三安装孔1091、第六安装孔1092、顶杆110、螺旋弹簧111、堵塞112、夹具体2、工件3、定位组件4、夹紧组件5。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0043]如图2所示,一种夹具预夹紧装置I包括底座101、压板103、导向组件和顶杆组件。压板103以滑动方式安装在底座101的顶面上,导向组件设置在底座101上,用于对压板103的滑动进行导向,顶杆组件设置在底座101内,用于对压板103进行限定。
[0044]一种实施例,如图2和图3所示,导向组件包括U型架109,如图10所示,该U型架109的底板上开设有第六安装孔1092,如图5所示,底座101的顶面上开设有第七安装孔1014,螺栓穿过第六安装孔1092与第七安装孔1014螺接,将U型架109固装在底座101顶面的一侧,靠近导向组件。U型架109的两翼板的顶端均固装有第一销轴108,如图10所示,U型架109的两翼板的顶端均开设有第三安装孔1091,第一销轴108插装并固定在第三安装孔1091内,第一销轴108同轴设置且轴线平行于U型架109的底板。
[0045]压板103置于U型架109的凹槽内,如图9所示,该压板103的两侧设有向内凹陷并与第一销轴108导滑配合的导滑槽1034。压板103
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