能适应多规格门扇的牢固锁芯壳体的制作方法

文档序号:10074211阅读:528来源:国知局
能适应多规格门扇的牢固锁芯壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁芯,尤其是一种锁芯壳体,特别是一种能适应多规格门扇的牢固锁芯壳体。
【背景技术】
[0002]如图1-2所示,目前的锁芯壳体(更具体地讲是一欧式锁芯的壳体),其包括第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1和第二壳体2上分别设有锁胆孔(11、21)和弹子孔(12、
22),分别用于安装锁胆和控制弹子,第一壳体1和第二壳体2之间通过壳桥3相连接,第一壳体1、第二壳体2和壳桥3为一体式结构(一般为整体铸造件或者是一整块件经过车、削等加工而成的),在壳桥3中间位置还开有用于与门扇相固定连接的横向的固定孔38 (—般为螺纹孔);第一壳体1与第二壳体2之间且位于壳桥3内侧处形成(即设有)用于安装锁芯拨拖(也可以叫拨叉、拨片或拨轮)的拨拖安装缺口 4。目前这种欧式锁芯壳体使用方便,由于有两个壳体(即第一壳体1、第二壳体2),使用时,一个壳体(第一壳体1或第二壳体2)朝向门内,另一个壳体(第二壳体2或第一壳体1)朝向门外,人们可在门内实现锁门与开门的目的,同时还可以在门外实现锁门(即通俗讲的“反锁”)与开门的目的,开关门方便,且起到一定防盗的作用。但是,目前这种锁芯壳体存在以下问题:
[0003]1、第一壳体1、第二壳体2和壳桥3为一体式结构,第一壳体1与第二壳体2之间不能相对变动,第一壳体1与第二壳体2之间的长度固定,当门扇厚度不同时就需要制作不同长度的锁芯壳体,这样需要多种不同模具,浪费资源与人力。
[0004]2、当不同的门厚就需要不同长度的锁芯,给用户选用锁芯带来了麻烦,由于用户一般不具备这方面的专业知道,买锁芯时难以知道各种规格情况,往往会买了退,退了换,浪费时间。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种能适应多规格门扇的牢固锁芯壳体,其可以安装在不同厚度的门扇中,克服了每种厚度的门需要专用长度的锁芯的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种能适应多规格门扇的牢固锁芯壳体,其包括第一壳体、第二壳体、壳桥和中间壳体;第一壳体和/或第二壳体与壳桥之间通过距离可调式结构相连接;第一壳体和第二壳体分别包括锁胆套,锁胆套中设有锁胆孔,其分别用于安装第一锁胆和第二锁胆;中间壳体与壳桥相连接且位于第一壳体与第二壳体之间。
[0007]本实用新型进一步的技术方案是:所述的距离可调式结构为如下形式的结构:第一壳体和/或第二壳体上开有一个以上的螺栓孔,壳桥上开有一个以上的与第一壳体和/或第二壳体上开有的螺栓孔相对应的螺纹固定孔,第一壳体和/或第二壳体通过固定螺栓连接在壳桥上,固定螺栓穿装在螺栓孔和螺纹固定孔中。
[0008]本实用新型更进一步的技术方案是:所述的第一壳体和第二壳体分别设有搭接杆;搭接杆的一端与锁胆套固定连接,其另一端具有与壳桥相配合的形状,第一壳体和第二壳体整体呈“L”形;螺栓孔设在搭接杆上。
[0009]本实用新型再进一步的技术方案是:所述的搭接杆与壳桥之间分别设有相配合的燕尾与燕尾槽或者相配合的T形楔与T形槽。
[0010]本实用新型还进一步的技术方案是:所述的燕尾或T形楔设在搭接杆上,燕尾槽或T形槽设在壳桥上。
[0011]本实用新型进一步的技术方案是:所述的中间壳体包括第一中间壳体和第二中间壳体;第一中间壳体与第二中间壳体之间设有拨轮缺口,用于安装拨轮;第一中间壳体和第二中间壳体上分别设有锁胆孔;第一中间壳体和第二中间壳体上分别设有弹子孔。
[0012]本实用新型进一步的技术方案是:所述的第一中间壳体和第二中间壳体均与壳桥相连接且位于第一壳体与第二壳体之间,并分别与第一壳体、第二壳体位置相对应。
[0013]本实用新型进一步的技术方案是:所述的第一中间壳体和/或第二中间壳体与壳桥固定连接。
[0014]本实用新型进一步的技术方案是:所述的固定螺栓为沉头螺栓。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0016]1、这种锁芯壳体可以适应不同门厚的需要,克服了目前一种门厚需要一种规格的锁芯壳体的缺陷,节约资源,方便用户。
[0017]2、中间锁芯与壳桥为一体式结构,即可调长度,又保证了结构的牢固性,安全可
A+-.与巨Ο
[0018]3、搭接杆与壳桥之间分别设有相配合的燕尾与燕尾槽或者相配合的Τ形楔与Τ形槽,保证了第一壳体和第二壳体结构的牢固性,增加防盗的功能。
[0019]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图;
[0021]图2为图1的仰视图;
[0022]图3为图2的Α — Α剖视图;
[0023]图4为图3的B — B剖视图;
[0024]图5为本实用新型的立体结构示意图;
[0025]图6为本实用新型的第一壳体的结构示意图;
[0026]图7为图6的仰视图;
[0027]图8为图7的C 一 C剖视图;
[0028]图9为图8的D — D剖视图;
[0029]图10为本实用新型的第一壳体的立体结构示意图;
[0030]图11为本实用新型的第二壳体的立体结构示意图;
[0031]图12为本实用新型的壳桥、第一中间壳体和第二中间壳体的结构示意图;
[0032]图13为图12的仰视图;
[0033]图14为图13的E— E剖视图;
[0034]图15为图14的F — F剖视图;
[0035]图16为本实用新型的壳桥、第一中间壳体和第二中间壳体的立体结构不意图;
[0036]图17为本实用新型的壳桥、第一中间壳体和第二中间壳体的另一视角的立体结构示意图;
[0037]图18为现有锁芯壳体的结构不意图;
[0038]图19为现有锁芯壳体的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]实施例1
[0040]如图1-5所不:一种能适应多规格门扇的牢固锁芯壳体,其包括第一壳体1、第二壳体2、壳桥3、第一中间壳体4和第二中间壳体5 ;
[0041]第一壳体1和/或第二壳体2与壳桥3之间通过距离可调式结构相连接;距离可调式结构可以为如下结构:第一壳体1和/或第二壳体2上开有一个以上的螺栓孔(11、21,如图6-11所不),壳桥3上开有一个以上的与第一壳体1和/或第二壳体2上开有的螺栓孔(11、21)相对应的螺纹固定孔(31、32),螺纹固定孔(31、32)为螺纹孔,第一壳体1和/或第二壳体2通过固定螺栓(33、34)连接在壳桥3上,固定螺栓(33、34)穿装在螺栓孔(11、21)和螺纹固定孔(31、32)中,固定螺栓(33、34)最好为沉头螺栓,这样
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