驱动柱52装设于该延伸部51 ;该位移沟511套设于该锁壳10的轴承17，并且抵靠于该轴承17的外缘表面，该直舌50能够受驱动伸出或退入该锁壳10的板件12的贯孔。
[0073]请参照图2及图5所不，该直舌传动板60为一长形片，其具有一凹部61、一限制沟62、一承抵部63、一驱动沟64、一顶抵槽65、一抵靠部66、一辅助定位部67及一锁定柱68，该凹部61凹陷形成于该直舌传动板60的一侧缘，该顶抵槽65凹陷形成于该直舌传动板60另一侧缘处，该抵靠部66位于该直舌传动板60的一端部，该限制沟62呈长轴向的贯穿形成于该直舌传动板60，并且于该限制沟62的下端处横向凹陷形成一扣设部621，该承抵部63弯折形成于该直舌传动板60的一侧面，该锁壳10的第二扭簧14的另一端部抵靠于该承抵部63 —侧面，该驱动沟64由该抵靠部66朝向该直舌传动板60另一端部延伸，并呈倾斜状的贯穿形成于该直舌传动板60，该驱动沟64与壳件11的长轴向形成有一角度，该驱动沟64的相对两个端部分别凹陷形成一定位部641，该辅助定位部67设置于该直舌传动板60形成顶抵槽65的侧缘的一端处，具体而言，该辅助定位部67为一斜面，该锁定柱68凸伸形成于该承抵部63形成的侧面；该顶抵槽65能够对应抵靠于该第二锁壳铆钉112，该辅助定位部67能够对应抵靠于该第三锁壳铆钉113，该感应连动板40的圆棒41另一端部穿设于该限制沟62，该直舌50的驱动柱52穿设于该驱动沟64。
[0074]请参照图1及图8所示，该门锁驱动组的锁心转轴70的外缘壁面相对的凸伸形成两个推柱71 ;该锁心转轴70对应装设于该锁壳10的壳件11的第二安装孔102，该锁心转轴70能够受驱动的相对于该壳件11转动，该推柱71能够顶抵该直舌传动板60的抵靠部66，该锁心转轴70装设时，于室内装设连接一转扭，于室外则连接一可由特定钥匙带动的锁头，该锁心转轴70为一现有技术，于此不再赘述。
[0075]请参照图1及图9所示，该门锁驱动组的门把转轴90具有一拨杆91 ;该门把转轴90对应装设于该锁壳10的壳件11的第一安装孔101，该门把转轴90能够受驱动相对于该壳件11转动，该拨杆91能够顶抵该直舌传动板60的承抵部63的另一侧面，该门把转轴90装设时，系于室内装设一旋转把手，由该旋转把手带动该门把转轴90转动，该门把转轴90为一现有技术，于此不再赘述。
[0076]本实用新型的双重联动锁进一步具有一圆直舌80，请参照图5所示，该圆直舌80装设于该锁壳10内部，并且相对于该直舌50间隔的设置，其具有一本体片81及一圆柱82，该本体片81具有一第一圆直舌铆钉811、一第二圆直舌铆钉812、一第三圆直舌铆钉813及一锁定沟814，该第一圆直舌铆钉811、该第二圆直舌铆钉812及该第三圆直舌铆钉813间隔的设置于该本体片81 —侧面，该锁定沟814凹陷形成于该本体片81的上侧缘处，该圆柱82固定连接于该本体片81的一侧端，该第一圆直舌铆钉811能够抵靠于该直舌50，如图8所示，该第三圆直舌铆钉813能够抵靠于该锁心转轴70的推柱71，如图6所示，该圆柱82能够受驱动伸出或退入该锁壳10的板件12的贯孔，该锁壳10的第三扭簧15另一端部套设于该第二圆直舌铆钉812，该直舌传动板60的锁定柱68能够对应卡设该锁定沟814内部，并且，该壳件11的第三锁壳铆钉113抵靠于该本体片81的上侧缘。
[0077]请参照图3及图4所示，当本实用新型因该感应连动板40无法作动以致无法进入锁定状态，若门板关上时，本实用新型的双重联动锁仅由该舌块31或该舌片22其中的一碰触于门框处的受口片，则该舌块31或该舌片22将退入该板件12内部以顶抵该感应传动板40，但是，仅凭该舌块31或该舌片22其中的一顶抵该感应传动板40，将无法克服该弹簧16施予该圆棒41的力量，使该圆棒41脱离该扣设部621，令该感应传动板40产生以该圆棒41为中心的摆动，却无法令该直舌传动板60向下位移，以使本实用新型进入锁定状态。
[0078]当该舌块31及该舌片22于碰触门框的受口片时，能够同时退入该板件12内部，将使得该感应连动板40克服该弹簧16的力量而进行平移，则该圆棒41脱离该扣设部621，请参照图5所示，即可使本实用新型进入锁定状态，当该圆棒41位于限制沟62的长轴向处时，由于该第二扭簧14所施予该承抵部63的力量，将使得该直舌传动板60向下移动，则该驱动沟64带动该驱动柱52位移，令该直舌50得以伸出该锁壳10，接着，该直舌传动板60将抵靠于该凸柱211，令该舌片22能够保持伸出该板件12的状态，不因外力推抵门板而使该舌片22退入该锁壳10内部，以达成本实用新型锁定的状态，此时，该驱动柱52系位于该定位部641处，如图7所示，并且该顶抵槽65抵靠于该第三锁壳铆钉113，以确保该直舌50不因外力影响而退入该锁壳10内部解除锁定状态；此外，当该舌块31及该舌片22能够同时退入该板件12内部时，但是，若该舌片22尚未因该第一扭簧13的力量而进入门框的受口片的相应处，将造成该凸柱211卡设于该凹部61，如图4所示，则本实用新型仍然未能进入锁定状态，因此，即便该舌块31及该舌片22同时退入该板件12内部，仍需等待该舌片22，以及受该复位弹簧33作用的舌块31进入受口片的相应处，方可进入锁定状态。
[0079]请参照图6所示，若该直舌50于进入门框的受口片相应处时，有可能因为现场在安装受口片时，稍微的偏斜而造成的外来阻力，或是磨擦到直舌的侧面因素，可能造成该直舌50无法完全伸出进入锁定状态，则本实用新型仍然可以在上述的相同状态下，进入精准的第一锁定状态，进而进入完整的第二锁定状态，此系因该第二锁壳铆钉112抵靠于该顶抵槽65，同时该辅助定位部67抵靠于该第三锁壳铆钉113，即便该驱动柱52位在该驱动沟64行程的中途，而未抵达锁定的定位处，该直舌50依旧能够保持伸出的状态，而不会退入该锁壳10内部，使本实用新型执行门锁锁定的功能；此外，由于该辅助定位部67系斜面的设置，因此，在该直舌传动板60向下移动过程依序接触该第二锁壳铆钉112及第三锁壳铆钉113时，该直舌传动板60能够顺利的通过，以协助该顶抵槽65抵靠于该第二锁壳铆钉112，从而达成第一锁定状态。
[0080]由于该直舌50位在该第一圆直舌铆钉811移动的动在线，如图8所示，因此，唯有当本实用新型处于该直舌50的锁定状态下，使该直舌50不阻碍该第一圆直舌铆钉811的移动，请同时参照图6及图7所示，使用者方可于室内通过转动锁钮的方式，或者于室外以钥匙插入锁头转动，从而带动该推柱71推抵该第三圆直舌铆钉813，令该本体片81得以位移，则该圆柱82能够伸出该锁壳10，达到本实用新型的圆直舌80锁定的状态，此时，该直舌传动板60的锁定柱68系卡设于该本体片81的锁定沟814内部，藉以确保该圆直舌80伸出该锁壳10的锁定状态，并且，由于该第三锁壳铆钉113抵靠于该本体片81的上侧缘，使得该本体片81得以保持水平位移。
[0081]相对的，若使用者欲解除本实用新型的锁定状态时，使用者可藉由该锁心转轴70的转动以解除锁定，请参照图8所示，该推柱71推抵该抵靠部66，将使该直舌传动板60向上移动，则该驱动沟64带动该驱动柱52移动，该直舌50即退入该锁壳10内部，同时该直舌50亦推抵该第一圆直舌铆钉811，使该圆直舌80 —并解除锁定。
[0082]若室内人员遭遇紧急状态，如:火警，而需紧急疏散时，当使用者于室内扭转旋转把手时，该门把转轴90即随的转动，则该拨杆91将推抵该承抵部63，如图9所示，令该直舌传动板60向上移动，从而一并解除该直舌50及该圆直舌80的锁定状态。
[0083]于本实用新型中，通过该感应连动板40装设于该锁壳10内部，由于本实用新型双重联动锁的机构功能作动，使该感应连动板40能够自由的调整前后作动和位移等，以确保该斜舌20及该感应斜舌30于关门时，得以同时作动的退入该锁壳10内部，使该