一种料头冲切装置的制造方法_2

文档序号:10148129阅读:来源:国知局
定位缺口,20.挡块,21.整模部件,22.工件,23.开关。
【具体实施方式】
[0025] 下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]在如图1图2所示的实施例1中,一种料头冲切装置,包括由一基座16及设于基座上的矩形框架17 —起构成的机架,所述机架上设有上模座1与下模座2,所述上模座呈圆环形,上模座的底面设有呈环形布置的16个冲切模3,冲切模为切刀(见图4),所述切刀沿圆环形的上模座周向均匀分布,切刀的头部靠近工件槽一侧设有刃口,切刀的刃口线相对于上模座底面呈倾斜设置,刃口线相对于上模座底面的倾斜角度为20度。上模座的下侧设有圆环形工件压盘8,工件压盘上设有可以让切刀穿过的通槽,下模座的顶面设有与所述冲切模对应的工件槽4,工件槽为两端开口的弧形结构(见图3),工件槽靠近下模座中心的一端设有冲切槽18 (见图7),上模座上方的机架上设有与上模座连接的冲切气缸5,上模座与冲切气缸之间设有上座板9,上座板的两侧分别与对称设置在两侧机架上的导轨10滑动连接,导轨上设有滑块13,上座板的两侧分别通过一倒L形板14与滑块固定。
[0028] 下模座下方的机架上设有顶出气缸6,顶出气缸与设置在工件槽内的顶杆7相连接。下模座呈圆盘状,设置在下座板11上,下座板的下方设有顶板12,所述顶杆呈圆柱状,固定在顶板上,顶杆向上穿过下座板,其上端可伸缩地设于下模座的工件槽内,顶板与顶出气缸连接。下模座的顶面还设有导向杆15,工件压板上设有与导向杆对应的导向孔,所述导向杆为2根,对称设置在下模座两侧。下模座上设有4个整模部件21的定位缺口 19,三个工件槽的外侧(即工件槽远离下模座中心的一端)设有挡块20。
[0029] 上模座及下模座设置在矩形框架内,冲切气缸设置在矩形框架的上方,顶出气缸设置在矩形框架的下方,导轨设置在矩形框架的两侧。
[0030] 本实用新型的料头冲切装置工作时,将带有多个工件22 (见图9)的整模部件(见图8)放置在下模座上,通过整模部件定位缺口及下模座外周的挡块先行初步定位,而后将整模部件上的每个工件卡入对应的工件槽内(见图5图6),通过开关23开启冲切气缸,上座板带动上模座向下移动,工件压盘首先与工件抵接并压住固定工件,上模座继续向下移动,切刀从工件压盘的通槽内伸出,将所有工件从整模部件上一次切下,冲切气缸缩回带动上模座及工件压盘上升,开启顶出气缸使顶板上升带动顶杆上升,将工件从工件槽中顶出,完成工件的冲切。
[0031] 除上述实施例外,在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内,本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施方式,这些本实用新型没有详细描述的实施方式是本领域技术人员无需创造性劳动就可以轻易实现的,因此这些未详细描述的实施方式也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种料头冲切装置,包括机架,其特征是,所述机架上设有上模座(1)与下模座(2),所述上模座的底面设有呈圆环形布置的8至24个冲切模(3),下模座的顶面设有与所述冲切模对应的工件槽(4),上模座上方的机架上设有与上模座连接的冲切气缸(5),下模座下方的机架上设有顶出气缸(6),顶出气缸与设置在工件槽内的顶杆(7)相连接。2.根据权利要求1所述的料头冲切装置,其特征是,所述冲切模为切刀,所述切刀沿圆环形的上模座周向均匀分布,上模座的下侧设有圆环形工件压盘(8),工件压盘上设有与切刀适配的通槽。3.根据权利要求1所述的料头冲切装置,其特征是,所述的上模座与冲切气缸之间设有上座板(9),上座板的两侧分别与对称设置在两侧机架上的导轨(10)滑动连接。4.根据权利要求1所述的料头冲切装置,其特征是,所述的下模座呈圆盘状,下模座设置在下座板(11)上,下座板的下方设有顶板(12),所述顶杆呈圆柱状,固定在顶板上,顶杆向上穿过下座板,其上端可伸缩地设于工件槽内,顶板与顶出气缸连接。5.根据权利要求3所述的料头冲切装置,其特征是,导轨上设有滑块(13),上座板的两侧分别通过一倒L形板(14)与滑块固定。6.根据权利要求2所述的料头冲切装置,其特征是,所述切刀的头部靠近工件槽一侧设有刃口,切刀的刃口线相对于上模座底面呈倾斜设置,刃口线相对于上模座底面的倾斜角度为15-30度。7.根据权利要求1所述的料头冲切装置,其特征是,下模座的顶面设有导向杆(15),工件压板上设有与导向杆对应的导向孔;所述导向杆为2-3根,对称设置在下模座两侧。8.根据权利要求3所述的料头冲切装置,其特征是,机架包括一基座(16)及设于基座上的矩形框架(17),上模座及下模座设置在矩形框架内,冲切气缸设置在矩形框架的上方,顶出气缸设置在矩形框架的下方,导轨设置在矩形框架的两侧。9.根据权利要求1-8任一项所述的料头冲切装置,其特征是,所述工件槽为两端开口的弧形结构,工件槽靠近下模座中心的一端设有冲切槽(18)。10.根据权利要求1-8任一项所述的料头冲切装置,其特征是,下模座上设有3-4个整模部件定位缺口( 19),至少三个工件槽的外侧设有挡块(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种料头冲切装置,机架上设有上模座与下模座,所述上模座的底面设有呈环形布置的若干冲切模,下模座的顶面设有与所述冲切模对应的工件槽,上模座上方的机架上设有与上模座连接的冲切气缸,下模座下方的机架上设有顶出气缸,顶出气缸与设置在工件槽内的顶杆相连接。本实用新型有效地解决了现有技术的整模部件工件分离采用单个多次冲切的方式,生产效率很低的问题,本实用新型的料头冲切装置一次冲切可以完成多个工件分离,生产效率高、产品一致性好,具有很高的实用价值。
【IPC分类】B26F1/44, B26F1/38, B26D7/18, B26D7/01
【公开号】CN205058179
【申请号】CN201520792748
【发明人】叶志伟, 熊鑫, 田和平
【申请人】宁波拓普电器有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月14日
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