一种门把手的制作方法

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一种门把手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及室外储物柜领域,具体涉及一种门把手,安装在储物柜的门体上,便于开关门。
【背景技术】
[0002]目前,大多数储物柜的门把手与门主体采用一体化结构,也有采用螺栓进行连接的结构,在安装时或出现门把手损坏进行更换时,需要借助于外界工具进行拆装,费事费力。
【实用新型内容】
[0003]为此,本实用新型为了实现门把手与门主体的快速安装,便于后期维修,本实用新型提供了一种门把手。
[0004]所采用技术方案如下所述:
[0005]—种门把手,其设置于门面上,包括一与所述门面固定连接的连接杆,所述连接杆的两端分别设置一连接支座,所述连接支座与所述连接杆可拆卸固定连接,所述门面上成型两个与所述连接支座位置对应的连接通孔,所述连接通孔中贯穿一锁紧装置,两所述连接支座与所述锁紧装置形成插接固定连接。
[0006]所述连接支座的一端成型一连接孔,所述连接孔的侧壁上成型一导槽,所述连接杆为一中空金属管,其两端的管壁外侧分别成型一防转凸起,所述连接支座垂直套置于所述连接杆的外侧,所述导槽与所述连接杆上的防转凸起形成插接配合连接;所述连接支座的另一端端面尺寸大于所述连接通孔的尺寸,其上成型有与所述连接孔的中线相垂直的圆形插头,所述插头与所述锁紧装置插接配合。
[0007]所述防转凸起沿所述连接杆的外侧母线呈通长设置。
[0008]所述锁紧装置包括一圆盘和固定于所述圆盘中部的凸块,所述凸块上形成一圆形凹槽,所述圆形凹槽贯穿所述圆盘,所述圆盘上还成型有至少两个安装槽,所述安装槽设置于所述圆形凹槽的外边缘位置,各所述安装槽的槽底一侧分别成型一卡槽,位于两所述安装槽之间的所述圆形凹槽的外边缘处设有限位块和与所述门面形成卡接的卡块,所述连接通孔的外缘位置成型有与所述卡块位置相对应的第一豁口,所述插头的侧面设有至少两个与沿其径向延伸的卡柱,所述卡柱与所述卡槽相卡接。
[0009]所述安装槽和所述卡柱分别设置两个,其中一个所述安装槽沿径向的长度大于另一所述安装槽沿径向的长度;其中一个所述卡柱的长度大于另一所述卡柱的长度;较短的所述卡柱的安装位置尺寸与较短的所述安装槽的位置尺寸相等。
[0010]两所述卡柱中的较长的所述卡柱,其在径向的安装位置尺寸大于所述门面上的所述连接通孔尺寸,所述连接通孔的外缘位置成型一用于安装较长所述卡柱的第二豁口。
[0011]本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果:
[0012]A.本实用新型在连接杆的两端分别设置一连接支座,连接支座与连接杆采用卡接连接,其中的连接支座与设置在门面上的锁紧装置形成插接配合结构,各个连接件在连接时均采用卡接方式,不需要螺栓或焊接,结构简单,便于实现门上把手的快速组装和安装。
[0013]B.本实用新型在所提供的锁紧装置中设置了圆形凹槽,在圆形凹槽的外边缘位置成型有安装槽,在安装槽的槽底一侧设置了卡槽,安装槽与连接支座上的插头实现插接,在连接支座的插头外侧面上还设有卡柱,在安装时,首先将连接支座安装在连接杆的两端,再将锁紧装置从门的一侧安装在连接通孔中,再将插头上的卡柱对准安装槽进行连接支座与锁紧装置间的初安装,安装完后通过旋转圆盘使其旋转一定角度,使卡柱完全滑入卡槽中,这样即可完成连接支座与锁紧装置的固定连接,同时实现了整个门把手与门面间的安装。
[0014]C.为了防止在扳动连接杆时发生连接杆旋转的情况,本实用新型在连接杆与连接支座的连接位置设有防转凸起和导槽结构,连接杆与连接支座间在完成插接的同时,还通过防转凸起与导槽间的配合实现了连接杆方位的固定。
【附图说明】
[0015]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0016]图1是本实用新型所提供的门把手与门面之间的组装结构图;
[0017]图2是图1中所示门面上连接通孔的结构图;
[0018]图3是图1中的锁紧装置结构图;
[0019]图4是锁紧装置的另一侧面的结构示意图;
[0020]图5a是图1中连接杆的第一种结构示意图;
[0021]图5b是图1中连接杆的第二种结构示意图;
[0022]图6是图1中连接支座的结构示意图;
[0023]图7是图6的右视图。
[0024]图中:1-门面;2_连接杆,21-防转凸起;3_连接支座,31-连接孔,311-导槽,32-插头,321-卡柱;4_连接通孔;5_锁紧装置,51-圆盘,52-凸块;6_圆形凹槽;7-安装槽;8_卡槽;9_限位块;10_卡块;20_第一豁口 ;30_第二豁口。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0026]如图1和图2所示,本实用新型提供了一种门把手,其安装在门面1的外侧面上,包括一与门面1固定连接的连接杆2,连接杆2的两端分别设置一连接支座3,连接支座3与连接杆2可拆卸固定连接,在门面1上成型两个与连接支座3位置对应的连接通孔4,连接通孔4中贯穿一锁紧装置5,两连接支座3与锁紧装置5形成插接固定连接。
[0027]其中连接支座3结构如图6和图7所示,在其上一端位置成型一连接孔31,连接支座3垂直套置于连接杆2的外侧,如图1所示;连接支座3的另一端端面尺寸大于连接通孔4的尺寸,其上成型有与连接孔31的中线相垂直的圆形插头32,插头32与锁紧装置5形成插接配合。
[0028]为了防止在拉动连接杆2时发生连接杆转动,如图5a所示,在连接杆2两端的外侧面上分别成型一防转凸起21,当然防转凸起21也可以采用如图5b中通长结构;同时在连接支座3的连接孔31的内侧壁上成型一导槽311,如图6所示,在安装时可以将连接杆的防转凸起插入到连接支座的连接孔中,这样在拉动连接杆时,连接杆与连接支座
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