一种具有承重结构的打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的打孔装置。
【背景技术】
[0002]在植绒生产过程中通常采用打孔设备对植绒进行处理。但是，传统的用于生产植绒的打孔装置调节不方便，操作不方便，打孔效率低下，打孔质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，打孔效率高，打孔质量好的具有承重结构的打孔装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的打孔装置，解决传统的打孔设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具有承重结构的打孔装置，包括机箱，还包括设置于所述机箱的下部的安装架、设置于所述机箱的上部的一侧的第一电机、设置于所述机箱的上部的另一侧的外壁上的进料口、设置于所述机箱的内壁上且处于所述进料口的下方的输送架和设置于所述机箱的顶部且和所述电机旋接的打孔部件；
[0006]所述打孔部件包括导向筒、沿着所述导向筒的轴向旋设于所述导向筒的下部的导向轴、设置于所述导向筒的上端的第一固定座、旋设于所述导向轴的下部的第一旋接件、设置于所述导向轴的下端的刀框、设置于所述刀框的下侧的刀具、沿着所述第一旋接件的径向旋设于所述第一旋接件上的驱动轴和旋设于所述驱动轴的远离所述第一旋接件的一端的承载环；
[0007]沿着所述导向筒的轴向于其下部穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述导向轴相适应；所述导向轴为圆柱状；所述第一旋接件为球状，沿着其径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述导向轴相适应；
[0008]所述刀框包括外框架和设置于所述外框架的下侧的旋接座；所述旋接座为半球状，于所述旋接座内穿设有主刀孔，所述主刀孔和所述刀具相适应；所述驱动轴为圆柱状，所述承载环为圆环状；
[0009]所述机箱内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行；
[0010]其中，所述安装架包括固定基座、设置于所述固定基座的下部的底部定位架、设置于所述底部定位架的上侧的旋转头、沿着所述固定基座的轴向穿设于所述固定基座内且旋接于所述旋转头上的内顶杆、旋设于所述内顶杆的上端的第一旋接座、旋设于所述第一旋接座的上端的承载框和设置于所述承载框的上侧的隔离件。
[0011]其中，所述固定基座为圆台状；于所述底部定位架的上部凹设有第一调节槽，所述第一调节槽的侧壁为曲面；所述第一调节槽和所述旋转头相适应；所述旋转头为球状；沿着所述旋转头的径向于其内穿设有第一顶紧孔，所述第一顶紧孔和所述内顶杆相适应；所述内顶杆为圆柱状；
[0012]所述第一旋接座为圆台状，于所述第一旋接座的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一旋接座相适应；所述承载框为“凹”字形，于所述承载框的下部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述第一旋接座相适应；
[0013]所述隔离件包括旋接盘和设置于所述旋接盘的上端的挡板；所述旋接盘为圆盘状。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的具有承重结构的打孔装置，包括机箱，还包括设置于所述机箱的下部的安装架、设置于所述机箱的上部的一侧的第一电机、设置于所述机箱的上部的另一侧的外壁上的进料口、设置于所述机箱的内壁上且处于所述进料口的下方的输送架和设置于所述机箱的顶部且和所述电机旋接的打孔部件；
[0016]所述打孔部件包括导向筒、沿着所述导向筒的轴向旋设于所述导向筒的下部的导向轴、设置于所述导向筒的上端的第一固定座、旋设于所述导向轴的下部的第一旋接件、设置于所述导向轴的下端的刀框、设置于所述刀框的下侧的刀具、沿着所述第一旋接件的径向旋设于所述第一旋接件上的驱动轴和旋设于所述驱动轴的远离所述第一旋接件的一端的承载环；
[0017]沿着所述导向筒的轴向于其下部穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述导向轴相适应；所述导向轴为圆柱状；所述第一旋接件为球状，沿着其径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述导向轴相适应；
[0018]所述刀框包括外框架和设置于所述外框架的下侧的旋接座；所述旋接座为半球状，于所述旋接座内穿设有主刀孔，所述主刀孔和所述刀具相适应；所述驱动轴为圆柱状，所述承载环为圆环状；本实用新型的具有承重结构的打孔装置操作方便，调节方便，打孔效率高，打孔质量好。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的具有承重结构的打孔装置的主视图。
[0020]图2是本实用新型的打孔部件的主视图。
[0021]图3是本实用新型的安装架的主视图。
[0022]图4是本实用新型的承重结构的结构示意图。
[0023]1-机箱；11_上承重板；12_中承重板；13_下承重板；14_缓冲板；15_弹性板；16-弹簧；17_承重柱；2_打孔部件；21_承载环；22_驱动轴；23_第一固定座；24_导向筒；25-导向轴；26_第一旋接件；27_刀框；28_刀具；3_进料口 ；4_输送架；5_安装架；51_隔离件；52_承载框；53_第一旋接座；54_内顶杆；55_旋转头；56_底部定位架；57_固定基座；6_第一电机。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0025]结合图1至图4对本实用新型的具有承重结构的打孔装置进行详细说明。
[0026]本实用新型的具有承重结构的打孔装置，包括机箱1，还包括设置于所述机箱1的下部的安装架5、设置于所述机箱1的上部的一侧的第一电机6、设置于所述机箱1的上部的另一侧的外壁上的进料口 3、设置于所述机箱1的内壁上且处于所述进料口 3的下方的输送架4和设置于所述机箱1的顶部且和所述电机6旋接的打孔部件2 ;
[0027]所述打孔部件2包括导向筒24、沿着所述导向筒24的轴向旋设于所述导向筒24的下部的导向轴25、设置于所述导向筒24的上端的第一固定座23、旋设于所述导向轴25的下部的第一旋接件26、设置于所述导向轴25的下端的刀框27、设置于所述刀框27的下侧的刀具28、沿着所述第一旋接件26的径向旋设于所述第一旋接件26上的驱动轴2