叶片锁的叶片组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锁具技术领域，涉及一种叶片锁，特别涉及一种叶片锁的叶片组件。
【背景技术】
[0002]叶片锁是一种在结构上有别于弹子锁的锁头，它主要由锁体、锁芯、叶片组成。叶片大致呈方框形，中间设有供钥匙穿过的穿孔，穿孔的内侧设有凸块，上表面开有开锁卡口。锁芯内沿轴向平行排列并垂直于轴向设置有叶片槽孔，叶片设置在叶片槽孔中并与之滑动配合，叶片与锁体之间还设有锁定块。
[0003]该锁头的工作原理是这样的:在锁芯未插入钥匙时，各叶片在弹簧的作用下左右参差不齐，其开锁卡口亦不在同一直线上，锁定块的锁定头无法插入至各叶片的开锁卡口内，只能置于叶片的上表面上，其上部伸入到锁体内的锁定卡槽中，分别将锁芯和锁体卡住，锁芯无法相对于锁体转动，锁头处于锁合状态；当钥匙插入锁芯后各叶片的凸块沿钥匙上的曲线槽牙花移动，拨动叶片左右移动，最终使上面的开锁卡口呈一直线排列形成开锁卡槽并正对锁定块的锁定头，锁定块在弹簧的作用下将锁定头压入开锁卡槽中，锁定块上部脱离锁体的锁定卡槽，解除锁体对锁芯的约束，此时转动钥匙，锁芯便可转动，通过拨轮将锁打开。上锁时，抽出钥匙，各叶片在对应复位机构和钥匙曲线槽牙花的作用下平移复位，开锁卡口将锁定头向上重新顶起，使锁定块的上部重新卡入到锁体的锁定卡槽内，完成上锁。
[0004]这种叶片锁有较好的防盗性系数，因此正得到推广应用。然而，经过使用后亦发现该锁头仍然有如下不足之处:常见的开锁卡口均呈“V”形或倒放的等腰梯形，两侧均设有斜面，用来驱动锁定头上升，斜面的倾斜角度也有特定要求，造成开锁卡口开口端的宽度比锁定头的尺寸大许多。当两把钥匙的曲线槽牙花较为接近时，就有可能实现互开，锁具的安全性大打折扣。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的叶片锁所存在的上述问题，而提出了一种防盗稳定性好的叶片锁的叶片组件。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种叶片锁的叶片组件，包括若干片平行排列的叶片，各叶片上均设有供钥匙穿过的穿孔，穿孔的内壁设有凸块，所述叶片与锁定块相对的一边为锁定边，锁定边上设有开锁卡口，各叶片上的开锁卡口呈一直线排列时形成与上述锁定块内端的锁定头对应的开锁卡槽，其特征在于，所述的叶片根据它们的功能分为驱动叶片和限位叶片，上锁时，驱动叶片驱动锁定块上升使驱动块的外端卡入锁定卡槽内，限位叶片上开锁卡口的开口宽度小于驱动叶片上开锁卡口的开口宽度。
[0008]在上述的叶片锁的叶片组件中，所述的驱动叶片分为左平移叶片和右平移叶片，开锁卡口具有底边及两侧相对的左侧边和右侧边，左平移叶片上开锁卡口的左侧边向外倾斜，右平移叶片上开锁卡口的右侧边向外倾斜。
[0009]在上述的叶片锁的叶片组件中，所述限位叶片上开锁卡口的开口宽度尺寸与上述锁定头的横截面宽度尺寸相匹配。
[0010]在上述的叶片锁的叶片组件中，所述限位叶片上开锁卡口呈矩形。
[0011]限位叶片上开锁卡口的开口宽度要小于驱动叶片上开锁卡口的开口宽度，使得左平移叶片和右平移叶片的平移行程较长，限位叶片的平移行程较短，钥匙抽离上锁时左平移叶片和右平移叶片会率先移动，利用自身开锁卡口上的倾斜侧边驱动锁定块上升。限位叶片最晚移动，当采用限位叶片上开锁卡口呈矩形且锁定头横截面与限位叶片的开锁卡口形状相匹配的方案时，限位叶片待锁定头完全从开锁卡槽中抽离时才会平移。上锁时，在限位叶片完全平移到位之前，锁定块不会下落。
[0012]在上述的叶片锁的叶片组件中，所述左平移叶片上开锁卡口的右侧边垂直于底边。
[0013]在上述的叶片锁的叶片组件中，所述右平移叶片上开锁卡口的左侧边垂直于底边。
[0014]在上述的叶片锁的叶片组件中，所述左平移叶片、右平移叶片和限位叶片对应开锁卡口的底边宽度一致。
[0015]与现有技术相比，本叶片锁的叶片组件有多种形式的叶片，开启锁具钥匙的曲线槽牙花具有唯一性，杜绝了相近钥匙互开的可能性，完全系数大大提高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型应用在叶片锁上的爆炸结构示意图。
[0017]图2是三种叶片搭配排列使用的结构示意图。
[0018]图3是左平移叶片的结构示意图。
[0019]图4是右平移叶片的结构示意图。
[0020]图5是限位叶片的结构示意图。
[0021 ]图中，1、锁体;2、锁管;3、锁芯;4、拨轮;5、叶片;6、叶片孔槽;7、锁定槽;8、锁定块；
9、曲线槽牙花；10、钥匙；11、锁定钢珠；12、锁定钢珠弹簧；13、锁定孔；14、穿孔；15、凸块；16、锁定边;17、开锁卡口； 18、开锁卡槽;19、锁定头;20、左平移叶片;21、右平移叶片;22、限位叶片；23、底边;24、左侧边;25、右侧边;26、离匙锁定销；27、离匙锁定销弹簧;28、外锁销孔;29、磁铁;30、环形卡槽;31、限位孔;32、限位销;33、限位销弹簧;34、限位锁定卡槽;35、限位块;36、外工程锁孔;37、内工程锁孔;38、上弹子弹簧;39、上弹子;40、AB珠;41、下弹子。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，本实用新型中所应用的叶片锁头包括锁体1、动配合可转动地设置在锁体I锁管2内的锁芯3、拨动锁具的拨轮4及若干叶片5，锁芯3的内腔中沿轴向平行排列并垂直与轴线设置有多个与上述叶片5—一对应的叶片孔槽6，叶片5设置在对应的叶片孔槽6内且与叶片孔槽6滑动配合，锁芯3的侧壁开设有与锁芯3内腔连通的锁定槽7，锁定槽7内设有锁定块8，锁管2内壁设有与锁定槽7对应供锁定块8外端卡入的锁定卡槽，锁定块8与锁体I之间设有驱动锁定块8朝向叶片5方向运动的锁定机构。与本实用新型的叶片锁头对应的钥匙10的两个侧面上开设有曲线槽牙花9。
[0024]锁定机构包括锁定钢珠11和锁定钢珠弹簧12，锁体I上开设有与上述锁定卡槽连通的锁定孔13，锁定钢珠11设置在锁定孔13内并能在锁定钢珠弹簧12的弹力作用下紧压在上述锁定块8上。
[0025]如图2-5所示，叶片5大致呈方框形，其中部设有供钥匙10穿过的穿孔14，穿孔14的内壁设有凸块15，叶片5与锁定块8相对的一边为锁定边16，锁定边16上设有开锁卡口 17。
[0026]上锁和开锁时，凸块15沿着钥匙10的曲线槽牙花9运动驱动叶片5沿叶片孔槽6平移，使各叶片5上的开锁卡口 17呈图2所示呈一直线排列或左右参差不齐错开，开锁卡口 17一字排列时形成了与上述锁定块8内端的锁定头19对应的开锁卡槽18，此时锁定块8在锁定机构的驱动下将锁定头19卡入到该开锁卡槽18内。
[0027]根据叶片5的功能特点，可将叶片5分为驱动叶片和限位叶片22，限位叶片22上开锁卡口 17的开口宽度小于驱动叶片上开锁卡口 17的开口宽度。本实施例中，还可以将驱动叶片分为左平移叶片20和右平移叶片21。如图2-5所示，各叶片5的开锁卡口 17具有底边23及两侧相对的左侧边24和右侧边25，左平移叶片20上开锁卡口 17的左侧边24向外倾斜，右侧边25则垂直于底边23;而右平移叶片21上开锁卡口 17的右侧边25向外倾斜，其对应的左侧边24则垂直于底边23 ；限位叶片22的开锁卡口 17呈矩形，其对应的左侧边24和右侧边25平行且均垂直于底边23。锁定头19呈长条形，其横截面与限位叶片22的开锁卡口 17形状相匹配。
[0028]开锁前，各叶片5的开锁卡口17相互错开，锁定块8的锁定头19靠在叶片5的锁定边16上，外端则卡入锁定卡槽内，锁定块8的主体部分卡在锁芯3和锁体I之间，锁芯3无法相对于锁体I