一种直流微型电机传动组合锁舌的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种锁舌，特别是一种直流微型电机传动组合锁舌。
【背景技术】
[0002]锁在居家和办公场合被广泛应用，锁的关键部件是锁舌，而现有的锁舌，伸入和缩回动作是靠机械结构来完成，而且每把锁体所使用的锁舌类型很单一，或者会依靠多种结构来完成，比如:直杆锁舌一种机械结构，弯钩锁舌一种机械结构等，这样锁体内部结构复杂繁琐，成本较高，锁舌的运动仅机械结构的存在，不能和智能电子应用相结合，随着电子科技的发展，智能门禁系统、电子锁、智能锁已经进入我们的生活，锁具需要电子应用的介入，才能与时倶进，开拓创新。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种直流微型电机传动组合锁舌，以解决上述现有锁舌伸缩结构单一，结构复杂，锁舌运动与电子应用结合性差的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种直流微型电机传动组合锁舌，包括通过滑动结构与锁体滑动连接的滑块，所述滑块上设有锁舌组件，锁舌组件至少包括一个弯钩锁舌，所述锁体上还设有直流微型电机，所述直流微型电机通过传动机构驱动所述滑块往返运动。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于锁舌组件至少包括一个弯钩锁舌，弯钩锁舌伸入锁孔时，无论将门开启到何种程度，弯钩锁舌中的弯钩部分都不会脱离锁孔，确保门不会打开，提高了锁的安全性和可靠性，适合多种门型情况，例如单开门、双开门、有框门或无框门；用直流微型电机作为驱动动力，正负极的周期性的转换，可实现直流电机的顺时针和逆时针旋转的变换，驱动滑块的往返运动，实现与滑块连接的组合锁舌实现伸入和缩回动作，实现了锁的电子控制。
[0006]进一步，所述弯钩锁舌包括直边和弯钩边，所述直边的两端分别为锁体连接端和滑块连接端，所述弯钩边的一端与所述滑块连接端连接，所述弯钩边的一端朝向所述锁体连接端弯曲，所述锁体连接端通过转轴与所述锁体转动连接，所述滑块连接端通过条孔与所述滑块滑动连接。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是:滑块连接端设置的条孔与滑块滑动连接，当滑块在左右滑动过程中，条孔引导弯钩锁舌沿锁体连接端为圆心做圆周运动，实现弯钩锁舌的关锁和开锁功能，有利于弯钩锁舌的平稳运动。
[0008]进一步，所述锁舌组件还包括至少一个直锁舌。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:直线运动的直锁舌，加上圆周运动的弯钩锁舌，增加锁舌的组合方式，适应不同环境的使用。
[0010]进一步，所述弯钩锁舌为多个，相邻两个所述弯钩锁舌的弯钩边同向设置、相对设置或背向设置。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:弯钩锁舌设为多个，可以根据不通的使用环境，使用不同的组合，满足多种需求。
[0012]进一步，所述传动机构包括主动伞形齿轮、从动伞形齿轮和摆杆，所述主动伞形齿轮设置在所述直流微型电机的输出轴上，所述主动伞形齿轮与所述从动伞形齿轮啮合传动，所述摆杆的一端与所述从动伞形齿轮的齿轮固定轴活动设置，所述从动伞形齿轮上设有驱动所述摆杆左右摆动的卡子，所述滑块上设有滑块位置限位结构，所述滑块位置限位结构包括左限位结构和右限位结构，所述摆杆的另一端设置在所述左限位结构和所述右限位结构之间。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:控制直流微型电机输入电流正负关系，输出轴可以实现顺时针或者逆时针旋转，带动设置在直流微型电机的输出轴上的主动伞形齿轮实现相应的旋转，由于主动伞形齿轮与从动伞形齿轮啮合传动，从动伞型齿轮活动设置与摆杆能相对旋转运动，旋转的从动伞形齿轮通过卡子推动摆杆在限位结构内做相应的旋转运动，摆杆带动滑块实现左右摇摆旋转，滑块上设置有左限位结构和右限位结构，避免摆杆过度摇摆，保证锁舌正常运动。
[0014]进一步，所述左限位结构和所述右限位结构在所述锁体上整体呈八字结构，所述摆杆的另一端从所述八字结构的大口端伸入所述八字结构内。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:左限位结构和右限位结构呈八字结构设置在滑块上，很好地限制了位于八字结构内摆杆的移动范围，当摆杆顶端移动到最大值时，摆杆顶端的端面刚好与左限位结构或者右限位结构的限位面贴合，防止摆杆自动回退。
[0016]进一步，所述滑块上设有定位槽，所述定位槽的长度方向与所述滑块往返运动的方向一致，所述锁体上设有与所述定位槽匹配的定位钉。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:锁体上设有与定位槽匹配的定位钉，定位槽的长度方向与所述滑块往返运动的方向一致；同时限制了滑块的纵向上的移动幅，提高了组合锁舌的可靠性。
[0018]进一步，所述定位钉和所述摆杆的另一端之间设有扭簧。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:设置的扭簧，能防止摆杆由于重力、传动摩擦等因素回退，保证八字形反锁功能，扭簧还能给摆杆左右摆动辅助推动力，减小电源功能损耗。
[0020]进一步，所述滑块、所述主动伞形齿轮、所述从动伞形齿轮或所述摆杆上设有触点开关，所述触点开关与所述直流微型电机电连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:与直流微型电机电连接的触点开关，可以控制直流微型电机输出轴的旋转方向，让主动伞形齿轮做相应的旋转，控制摆杆的摆动。
[0022]进一步，所述滑动结构包括设置在所述锁体上的滑槽和设置在所述滑块上与所述滑槽匹配的凸台，或者所述滑动结构包括设置在所述锁体上的凸台和设置在所述滑块上与所述凸台匹配的滑槽;所述滑槽的横截面为矩形结构、T形结构、梯形结构或燕结构。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是:滑槽与凸台配合滑动，方便滑块在锁体上来回运动，确保锁舌运动轨迹一致，方便锁舌伸入或者退出锁孔。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型直流微型电机传动组合锁舌的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型直流微型电机传动组合锁舌关锁状态示意图；
[0026]图3是本实用新型直流微型电机传动组合锁舌开锁状态示意图；
[0027I图4是从动伞形齿轮结构示意图；
[0028]图5是锁体与滑块滑动结构实施例一的剖面图；
[0029]图6是锁体与滑块滑动结构实施例二的剖面图；
[0030]图7是直锁舌伸入锁孔的结构示意图；
[0031 ]图8是弯钩锁舌伸入锁孔的结构示意图；
[0032]图9是两个弯钩锁舌的弯钩边同向设置的示意图；
[0033]图10是两个弯钩锁舌的弯钩边相对设置的不意图；
[0034]图11是两个弯钩锁舌的弯钩边背向设置的示意图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0036]1、锁体，2、滑块，3、锁舌组件，4、直流微型电机，5、主动伞形齿轮，6、从动伞形齿轮，7、摆杆，8、左限位结构，9、右限位结构，10、定位槽，11、定位钉，12、扭簧，13、直边，14、弯钩边，131、锁体连接端，132、滑块连接端，133、条孔，15、滑槽，16、凸台，17、限位面，18、齿轮孔径，19、卡子。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0038]本实用新型直流微型电机传动组合锁舌参见图1-图4所示，包括通过滑动结构与锁体I滑动连接的滑块2，滑块2上设有锁舌组件3，锁舌组件3包括一个弯钩锁舌和一个直锁舌，锁体I上还设有直流微型电机4，直流微型电机4通过传动机构驱动滑块2往返运动。
[0039]传动机构包括，主动伞形齿轮5、从动伞形齿轮6和摆杆7，主动伞形齿轮5设置在直流微型电机4的输出轴上，主动伞形齿轮5与从动伞形齿轮6嗤合传动，摆杆7的一端与从动伞形齿轮6的齿轮固定轴18活动设置，从动伞形齿轮6上设有驱动摆杆7左右摆动的卡子19，滑块2上设有滑块位置限位结构，滑块位置限位结构包括左限位结构8和右限位结构9，摆杆7的另一端设置在左限位结构8和右限位结构9之间。
[0040]在本实施方式中，左限位结构8和右限位结构9在锁体I上整体呈八字结构，摆杆7的另一端从八字结构的下端伸入八字结构内；滑块2上设有定位槽10，定位槽10的长度方向与滑块2往返运动的方向一致，锁体I上设有与定位槽10匹配的定位钉11;定位钉11和摆杆7的另一端之间设有扭簧12;锁舌组件3包括一个直锁舌和一个弯钩锁舌;弯钩锁舌包括直边13和弯钩边14，直边13的两端分别为锁体连接端131和滑块连接端132，弯钩边14的弯曲端朝向锁体连接端131，锁体连接端131通过转轴与锁体I转动连接，滑块连接端132通过条孔133与滑块2滑动连接。
[0041]由于直流微型电机4作为驱动动力，正负极的周期性的转换，可实现直流微型电机4输出轴的顺时针和逆时针旋转的变换，微型直流电机4的输出轴带动与输出轴连接的主动伞形齿轮5相应的旋转，由于主动伞形齿轮5与从动伞形齿轮6啮合传动；需要关锁时，从动伞形齿轮6逆时针转动一定角度，右边的卡子19就驱动摆杆7向左摆动设计限定的角度，当在八字结构内的摆杆7的端